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调整，重新安装。
5）如管道安装时发生塌方现象，应及时清除，否则过大的突发荷载易造成管子变形。
6）管子对接时，承口内的橡胶圈应清理干净，不得留有土粒、碎砂石、杂质，涂抹润滑剂的插口部位应避免粘杂质后被插入承口内，否则易造成接口的渗水甚至严重渗水。
7）管子出厂时放在承口内保存的橡胶圈在施工时应取出清理后重新装入，未经检查的橡胶圈不得使用。 4.3.5 雨、污水检查井
HDPE管圆形检查井，井盖为铸铁井盖，绿化带与人行道为轻型井盖，车行道采用重型井盖与路面持平，绿化带不低于地面。检查井盖的型号应符合设计要求，高程、坡度与路面设计一致。
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4.3.6压力污水管的闭水试验
管道安装完毕且经检验合格后，应进行管道的密闭性试验，采用闭水检验方法。管道密闭性检验应在管底与基础腋角部位采用砂回填密实后进行。闭水检验时，向检查井内冲水浸泡24小时并保持上游管顶以上2m水头的压力。外观检查不得有漏水现象。 4.3.7沟槽回填
污水管道闭水压力试验合格，雨、污水管道外观及“量测”合格后及时进行回填土填土。回填前应将沟槽水全部清理干净。回填见附图:
采用机械回填土方时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。
雨、污水管回填土时注意事项：
1）回填顺序为按照沟槽排水方向由高向低分层进行。
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2）沟槽两侧必须同时进行回填夯实，以防管移位。 3）回填土不得损坏管子及检查井。
4）回填土时槽内不得有积水，不得回填淤泥、有机物。 5）管道沟槽开挖后至回填土结束不得地表水进入沟槽。 6）回填土方压实度要求达到图纸设计要求。 4.4给水管道(消防) 4.4.1沟槽开挖
内容同雨污水管道 4.4.2构筑物砌筑
井室砌筑应在铺好管道、装好阀门、消火栓等配件后着手砌筑。构筑物尺寸与阀门、配件在井室内的位置，应保证阀门与配件的拆换，接口或法兰不得砌于井外，且与井壁、井底的距离不得小于0.25m。
管道穿过井壁时预留5～10cm环缝，用粘土填实，沥青麻筋捣固，再用砂浆封面。
井壁采用MU10机砖，M7.5水泥砂浆砌筑，井壁内外用1：2水泥砂浆抹面，厚20cm，抹面高度高于地下水最高水位的0.25m。井壁内爬梯采用成品爬梯制作，按间距360mm布置爬梯，水泥砂浆未达到设计强度75%以前，切勿脚踏爬梯。井盖座安装时，下面要铺设100#水泥砂浆与砌体粘合牢固。井盖安装要保证轻便、牢靠、型号统一、标志明显，井盖上配备提盖与撬棍槽。
盖板顶面标高力求与路面标高一致，误差不超过5mm，当地
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面为非路面时，井口须高于路面，但不得超过50mm，且做坡度为0.02的护坡。 4.4.3给水管道安装
1、HDPE管材料的特性聚乙烯（HDPE）管材是一种新型材料，它具有柔韧性好，耐腐蚀性强、质轻、抗冲击性能优良等特点，管材、管件连接可采用热熔对接及电熔等连接方式，使管材、管件熔为一体，系统安全可靠，施工成本低，在工程应用中发展迅速。管材、管件运输及贮存先将仓库附近的一块空场地平整出来，管材、和管件到货后，小心搬运至空场地，整齐摆放，堆成三层，不得剧烈碰撞，避免接触尖锐物件。若PE管被刮伤，刮伤深度超过1cm,则将其切除。管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。HDPE管受温度影响较大，值班人员经常检查，发现未防护好的及时处理。
2、由于管线较长，为了减少运输费用，直接运输至工作面，在现场验收。
3、dn（公称外径）≤63mm时，采用热熔承插连接或电熔连接；dn ≥75mm时，采用热熔对接或电熔连接。
4、热熔对接HDPE管相互连接本工程选用热熔对接方式。使用该方法连接时，采用热熔对接焊机，具体步骤如下：
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⑴把待接管材置于焊机夹具上并夹紧；
⑵将管材待连接端清洁干净，然后铣削连接面，若连接端不干净，则易产生漏水现象。
⑶校直两对接件，使其错位量不大于2mm； ⑷放入加热板；
⑸加热完毕，取出加热板；
⑹迅速接合两加热面，升压至熔接压力30Pa并保压冷却； ⑺热熔完成。
热熔焊机操作人员应遵循以下焊接参数。
焊接参数表壁厚（mm*10S）预热时的卷边高度（3-5mm）。（预热温度210±10℃）加热时间（s）。（温度210±10℃）允许最大切换时间（s）焊缝在保压状态下的冷却时间（壁厚*10min），过渡连接在与金属管及管路附件（如阀门、水表等）的接口连接处采用丝扣或法兰等过渡管件进行连接。
5、管道安装沟槽开挖后，在沟底铺上20cm砂子或合乎可要求的原土整平夯实，管道上20CM采用沙子回填，然后原土就地取材。基础通过隐蔽验收后方可进行管道安装。
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1)《建筑工程施工质量验收标准》(GB50300-2013);
