某纺织股份有限公司年产2万吨高档紧密纺纱建设项目 节能评估报告
(万美元) 1 2 3 清梳联设备 紧密纺纱机 自动络筒机 合计 6套 200 70 300 40 22 1800 8000 1540 11340 德国特吕茨勒 瑞士立达 日本村田 国产设备一览表
序号 1 2 3 4 设备名称 并条机 条卷机 精梳机 粗纱机 合计 数量(台) 78 15 85 52 单价(万元) 10 50 40 35 总价(万元) 780 750 3400 1820 6750 生产商 特吕茨勒 上海公司 上海纺机总厂 上海纺机总厂 天津宏大纺机
（三）主要设备简介 1、清梳联设备
目前国际上比较先进的清梳联，其生产厂家主要有瑞士立达公司、德国特吕茨勒公司和意大利马佐里公司。下面对这三种清梳联设备做一简单比较。
（1）瑞士立达清梳联：该公司生产的清梳联工艺流程为：A11往复抓棉机→B11预清棉机→B70多仓混棉机→B60精细清棉机→C60/C51梳棉机。
C60梳棉机采用了不同于传统梳棉机的全新外型设计。其主要的差异在于工作宽度增加至1500毫米。这样的创新保证了在不降低须
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某纺织股份有限公司年产2万吨高档紧密纺纱建设项目 节能评估报告 条质量的前提下，产量有了大幅度的提高。其另一新特点是锡林直径的降低，使之可以在提高锡林转速时增加梳理过程的离心力。这样会使得除杂效率大大提高，该因数对于梳棉机是至关重要的，特别是在转杯纺纱系统的应用方面。由于C60独创的紧密型结构，使得C60设备与传统输棉设备的占地面积相同，因此在相同的占地面积上，C60设备可将产量提高50%。C60的集成喂棉箱系统已经被公认为完美的原料准备系统，喂入率高达150公斤/小时。原料是通过集成喂棉箱系统送到梳棉机的。棉箱中的精细开松辊配有可调节的给棉板，将给予纤维温和的开松。另外其握持距离也可以根据纤维的主体长度来调节以避免纤维的损伤。20多年来立达在自调匀整系统领域的领先技术和高性能并条机是C60梳棉机牵伸系统的坚实基础。
（2）德国特吕茨勒清梳联，其工艺流程为：BLENDOMAT BO-A全电脑自动抓包机→SP-MF多功能分离装置→MX-I一体化混棉机+CLEANOMAT四罗拉清棉机→SP-F异性物质分离装置TC03梳棉机。
在推广带有三刺辊预处理装置的DK803、DK903梳棉机超过10,000台的基础上，德国特吕茨勒公司推出了TC03梳棉机。该机主要改进有：
①抬高锡林、降低道夫位置使分梳区从190度扩展到270度，增加了梳理面积。在回转盖板数量不变的情况下，预梳理区梳理长度增加63%，整理区增加48%；②除尘刀快速调节系统：第一刺辊区除尘刀位置在线可快速调节落棉率；③在罩壳的结构设计、机器的模块
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某纺织股份有限公司年产2万吨高档紧密纺纱建设项目 节能评估报告 化设计等方面充分考虑易清洁、易维修维护的因素；④彩色触摸屏操作，具有数据储存、质量显示与控制的功能。
（3）意大利马佐里清梳联，其工艺流程为：B12SB往复抓棉机→B39双打手开棉机→B143多仓混棉机+B38或B37精开棉机→C601梳棉机。
C601型梳棉机则是在该公司C501型梳棉机的基础上改进发展而来的。该机采用铝合金回转盖板，在出条处三对压辊分别单独传动，通过对生条进行牵伸，在提高产量、改善纤维伸直度、改善条干等方面有显著意义，同时可通过出条部分超短片段匀整，使重不匀控制更加精细。该机型将新设计的自调匀整系统集成到整机控制系统之中。前后固定盖板的根数增加，刺辊直径加大到350毫米。锡林转速提高到650转/分，使纤维的离心力增加了20%，提高了梳理和清洁效果。采用弧线型设计的全封闭安全罩，最高产量约120kg/h。
从上述分析比较看出，三家清梳联设备各有特色。从使用情况看，瑞士立达与德国特吕茨勒清梳联在技术性能和成纱质量方面更具优势，两家设备不相上下，是生产高档棉纱的首选机型。建议通过招标，在进一步综合比较设备价格、系统配套性等各方面因素的基础上，再做最终选择。本方案暂推荐选用德国特吕茨勒生产的清梳联合机组6套。
2、紧密纺纱机
（1）紧密纺技术的纺纱原理
在普通的环锭细纱机上，须条在牵伸区内受到罗拉加压的影响呈
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某纺织股份有限公司年产2万吨高档紧密纺纱建设项目 节能评估报告 扁平状，当从前罗拉钳口输出时存在一个明显的宽度，由于下部纱条已在钢丝圈的作用下高速回转加捻，此时钳口部位形成了所谓“加捻三角区”。由于加捻三角区的存在，加捻过程中须条内各纤维的应力应变分布不均匀，纤维发生内外转移，在一定程度上影响了纱线的机械物理性能，如单纱强力、断裂强力、纤维的强力利用率等，更明显的作用是加捻三角区造成了须条中纤维的两端不能很好地被捻入纱中而形成毛羽，这也是目前环锭纱的毛羽问题不能得到根本解决的关键。
紧密纺纱便是针对加捻三角区考虑的，它能从根本上消除加捻三角区。当扁平的须条从前罗拉输出时很快地使其收缩宽度，可以想象，须条在纤维排列平顺、紧密的情况下加捻，成纱的结构和机械物理性能以及纤维的强力利用情况都将得到明显的改善。紧密纺纱技术实质上就是利用上述原理进行收缩前罗拉处须条宽度即集聚纤维的技术。目前国外已经成熟的紧密纺纱技术虽然形式各异，但一个共同点就是在细纱机牵伸输出区通过气流收缩须条的宽度，消除加捻三角区，而实现对纤维的集聚作用。
（2）目前国际上比较先进的紧密纺系统主要由德国绪森公司开发的倚丽(ELITE)紧密纺系统、德国青泽公司CompACT3方案及瑞士
R技术。 立达公司的ComforSpin○
德国绪森公司开发的倚丽(ELITE)紧密纺系统，可将传统环锭细纱机改造成倚丽细纱机，使纱线品质提高，毛羽率下降20-30%。该系统在传统的牵伸装置前加一组气动集聚装置：原牵伸装置不变，在
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某纺织股份有限公司年产2万吨高档紧密纺纱建设项目 节能评估报告 前罗拉前加装一组合件，包括一个异形截面吸聚管，上套一个网格多孔胶圈和一个前上胶辊(握持胶辊)，组成加捻握持钳口。新增加的前上胶辊通过一个啮合齿轮由原来的前上胶辊传动。吸聚管上套着一个网格多孔胶圈，它有无数微孔，允许气流通过，但纤维不能通过，胶圈由前上胶辊摩擦传动。在异性管的区域，网格皮圈借助空气负压对须条进行集聚；牵伸、集聚装置符合目前的标准，对可加工的纤维没有任何限制(含超细纤维)；由于集聚效果直达输出罗拉钳口线，加捻三角区可减至最小；在集聚区内，张力牵伸使纤维获得适当的伸直与平行取向，利于加捻三角区的消除；异形管上的倾斜狭槽能够保证集聚区内的须条绕其自身轴线回转，使纤维头端完全嵌入须条内；结构简洁合理，可在普通环锭细纱机上较方便的安装。
德国青泽公司CompACT3方案使青泽公司在传统环锭纺领域之外又掌握了紧密纺技术。该技术适用于常规纺纱和紧密纺纱；所有主要的原料都可使用，纱线支数范围大；不局限于精梳纱，普梳纱，混纺纱，人造纤维纱线和毛纱也可生产。紧密纺中的纱线优化工程：CompACT3工程考虑到对纱线的优化，在从前纺到最终产品的各个工序可以考虑采用不同的手段。前纺工序将影响纱线的性能，如增加参与产生强力的纤维数量，纺纱临界范围的扩展以及改善纺纱稳定性等。紧密纺工艺使纱线具有较低的毛羽和较高的强力。由CompACT3纱线生产的织物外观新颖，在整经，织造和针织工序中表现出较高的生产效率。紧密纺纱技术可以适用于很多产品，以前许多难以生产的产品也成为可以考虑的对象。比如，普梳纱和棉/化纤纱现在可以用
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