格 径 径 面 积 Asl 1051.1 878.1 679.9 457.7 424.7 服 强 度 falyk 355 355 355 355 355 服 力 373.12 311.12 241.35 162.48 150.377 服 强 度 As 804.2 615.8 490.9 380.1 314.2 备 系 数 fyk 335 335 335 335 335 拉 强 度 1.38 1.51 1.47 1.28 1.43 拉 力 fsltk 600 600 600 拉 力 frk 630.6 526.9 407.9 拉 强 度 490 490 490 系 数 1.6 1.75 1.7 1.47 1.66 代 码 32 28 25 22 20 49 44 39 33 31 32.6 28.6 25.6 22.5 20.5 600 274.6 490 600 254.8 490 Ⅲ级钢筋套筒强度计算表
套 筒 规 格 代 码 32 28 25 22 20 套 筒 外 径 49 44 39 33 31 螺 纹 直 径 32.6 28.6 25.6 22.5 20.5 套 筒 截 面 积 Asl 1051.1 878.1 679.9 457.7 424.7 套 筒 屈 服 强 度 falyk 355 355 355 355 355 套 筒 屈 服 力 373.12 311.12 241.35 162.48 150.377 钢 筋 屈 服 强 度 As 804.2 615.8 490.9 380.1 314.2 屈 服 储 备 系 数 fyk 400 400 400 400 400 套 筒 抗 拉 强 度 1.16 1.27 1.23 1.07 1.20 套 筒 抗 拉 力 fsltk 600 600 600 钢 筋 抗 拉 力 frk 630.6 526.9 407.9 钢 筋 抗 拉 强 度 570 570 570 570 570 抗 拉 储 系 数 1.38 1.5 1.46 1.27 1.42 600 274.6 600 254.8 注：上表中长度单位：mm；面积单位：mm2；力单位：kN；强度单位：Mpa。
经验算上表中所有屈服强度、抗拉强度储备系数均≥1.10强度验算符合要求。
套筒及钢筋丝头设计见下表：
钢筋规格 20 22 25 28 32 套筒长度 60 65 70 80 90 螺距 2.5 2.5 3 3 3 螺纹直径 20.3±0.3 22.3±0.3 25.3±0.3 28.3±0.3 32.3±0.3 丝头长度 标准型套筒 长度的1/2+2P （P为螺距）
A．工艺流程 B．操作要点
钢筋端面平头：采用砂轮割机平头（严禁气割），保证钢筋端面与母材轴线方向垂直。剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连钢筋的端头加工成螺纹。
丝头质量检验：对加工的丝头进行的质量检验（按一页上部丝头计表）。
带帽保护：用专用的钢筋线头塑料保护帽进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。
丝头质量抽检。经理部质量部、工程部组织对自检合格的丝头进行的油样检验。
存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。 B 冷挤压机械连接套筒加工
1）套筒材料：冷挤压套筒的材质为20#钢。 2）套筒设计： 钢套筒型号几何尺未表 钢套筒型号 G20 G22 G25 G28 G32 几何尺寸（mm）外径×壁厚×长度 36×6.0×120 40×6.5×132 45×7.5×150 50×8.0×168 56×10.0×192 挤压接头所有套筒的尺寸与材料应与一定的挤压工艺配套，必段经生产厂型检验认定。 3.4施工方法 3.4.1准备及基本方法
（1）核对成品金刚筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符；如有错漏，应纠正增补。所有钢筋保护层均采用
塑料垫块来保证。
（2）墙柱插筋采用定位筋和梯子筋固定。定位筋和梯子筋加工尺寸必须准确，定位筋和梯子筋拆除后立即清理干净，校正尺寸，偏差较大的严禁使用。
（3）直径≤12mm钢筋采用22号铁丝绑扎，直径＞12mm金刚筋采用20号铁丝绑扎。铁丝的长度见下表。
钢筋直径（mm） 6-8 10-12 14-16 18-20 22 6-8 150 10-12 170 190 14-16 190 220 250 18-20 220 250 270 290 22 250 270 290 310 330 25 270 290 310 330 350 28 290 310 330 350 370 32 320 340 360 380 400 3.4.2钢筋摆放位置线的标定
在防水保护层上放出轴线，基础梁和墙柱、门洞位置线，并标出底板钢筋以及墙柱插筋以及墙柱插筋位置线，每根底板钢筋位置线用至少两个粉笔点来标识，墙柱插筋在插入部分的底和顶用红漆标点标识。底板及基础梁上筋绑扎完以后，在其上（用红漆标点标识）放出柱、墙、门洞位置线（控制插筋）。基础梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。 3.3.4钢筋绑扎及安装
（1）底板、基础梁钢筋
防水保护层上放线、基础梁标高放线 搭没梁脚手架 南北向梁上铁放置、绑扎 东西向梁上铁放置、绑扎 放置东西向梁箍 放置南北向梁箍 放置三道柱箍 东西向板梁钢筋下铁放置、绑扎、南北向板梁下铁放置、绑扎 放置底板、基础梁垫块 拆除基础梁脚手架 调整基础梁位置 墙柱插筋放线 放置墙柱插筋并临时固定 放置三道墙体水平筋 底板上铁标高放线 放置马凳 南北向底板上铁放置、绑扎 东
西向底板上铁放置、绑扎 调整、固定墙柱插筋。
a．底板、基础梁钢筋排列顺序为：东西向钢筋下铁在下，上铁在上；南北向钢筋在东西向钢筋的中间；若基础梁上下铁不只一排，东西向钢筋与南北向钢筋交错布置。
b．底板钢筋的弯钩，下排均朝上，上排均朝下。
C、钢筋网的绑扎：所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向混凝土体内部，同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。
D、多层排列的基础梁受力钢筋相邻两排钢筋之间垫以短钢筋[ma×(25d)L。
E、箍筋的接头(弯钩叠合处)沿受力方向错开设置，箍筋转角与受力钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。
F、对于1200mm、1500mm、2400mm厚底板里墙、柱定位筋绑扎前应预先在有墙、柱插筋附近的底板．上筋施工时每跨留置一个下人孔，待施工完底板里墙、柱定位筋后再将下人孔附近的底板上筋准确就位并且绑扎完好。
g．塔吊基础处钢筋：底板洞口钢筋绑扎时不断开，待塔吊拆除时把妨碍的钢筋切断，塔吊拆除后采用冷挤压把切断的钢筋连上。
h．锚入基础梁墙体水平插筋采用电弧焊，焊缝长度10d；钢筋错开35d且≥500mm。 (2)沉降后浇带钢筋做法
沉降后浇带处钢筋绑扎时两边的钢筋必须保证在一条直线上且固定牢固，该处防水保护层上表面距最下排钢筋150mm以上；温度后浇带处钢筋不断开，为方便拆拆模，施工时可根据拆模需要在适当位置把上铁断开2000mm—3000mm，以后采用冷挤压连接。 1)与×号楼分界处后浇带钢筋做法 地下室部分与××号楼施工分界线。
a．底板后浇带处钢筋上铁采用剥肋滚压直螺纹连接，A级接头，钢筋全部伸出混凝土面150mm，下铁采用搭接连接，钢筋伸出混凝土
面950mm。
b.地下1—2层顶板梁钢筋，d≥Φ20mm的钢筋采用剥肋滚压直螺纹连接，机械连接等级为A级：d≤Φ20mm采用搭接连接。
以下为×号楼甩头长度：
梁下筋：×号楼钢筋甩过后浇带(分界处)至该跨支座(××号楼范围)梁外皮(靠近×号楼处)—150mm或轴线为长筋，短筋=长筋一35d。
梁上筋：×号楼钢筋甩过后浇带(分界处)至该跨跨中为短筋，长筋：短筋+35d。
板筋：×号楼钢筋甩过后浇带(分界处)至××号楼最近支座中心。
内墙：×号楼钢筋甩过后浇带处混凝土(×号楼一侧)短筋500mm、长筋1500mm。
外墙：×号楼钢筋甩过后浇带处混凝上(×号楼一侧)短筋200mm、长筋1000mm。
2)× ×分公司与× ×建筑公司施工分界处钢筋做法 × ×分公司与× ×建筑公司施工分界线。
a.分界处底板沉降后浇带钢筋接头(d＞20mm)采用冷挤压，连接等级为A级。相邻两根钢筋伸出混凝上面分别为250mm、750mm，钢筋在中部断开(一个接头)；每个面局部2m长范围内一根钢筋留两个接头，钢筋伸出混凝土面250mm，底板后浇带处垫层、现浇防水板(边角45°)、防水、防水保护层标高降低100mm。
b．地下一层、地下二层顶板梁、内外墙钢筋做法同1)中b条。 3)北侧底板后浇带处钢筋全部伸出混凝土面150mm,采用剥肋滚压直螺纹连接，机械连接等级为A级。 (3)柱钢筋
搭设柱筋支撑脚手架 套柱箍筋 连接并绑扎竖向受力筋 画箍筋间距线 绑箍筋
1)搭设柱筋支撑脚手架：柱筋支撑架采用脚手架钢管搭设，操作面
钢筋工程施工方案范本
