最新颁布2010新版GMP下载(2011年03月01日执行)

第一百八十六条应当建立编制药品批号和确定生产日期的操作规程。每批药品均

应当编制唯一的批号。除另有法定要求外，生产日期不得迟于产品成型或灌装（封）前经最后混合的操作开始日期，不得以产品包装日期作为生产日期。

第一百八十七条

每批产品应当检查产量和物料平衡，确保物料平衡符合设定的限

度。如有差异，必须查明原因，确认无潜在质量风险后，方可按照正常产品处理。

第一百八十八条

不得在同一生产操作间同时进行不同品种和规格药品的生产操

作，除非没有发生混淆或交叉污染的可能。

第一百八十九条染。

第一百九十条

在干燥物料或产品，尤其是高活性、高毒性或高致敏性物料或产品在生产的每一阶段，应当保护产品和物料免受微生物和其他污

的生产过程中，应当采取特殊措施，防止粉尘的产生和扩散。

第一百九十一条

生产期间使用的所有物料、中间产品或待包装产品的容器及主要

设备、必要的操作室应当贴签标识或以其他方式标明生产中的产品或物料名称、规格和批号，如有必要，还应当标明生产工序。

第一百九十二条

容器、设备或设施所用标识应当清晰明了，标识的格式应当经企

业相关部门批准。除在标识上使用文字说明外，还可采用不同的颜色区分被标识物的状态（如待验、合格、不合格或已清洁等）。

第一百九十三条

应当检查产品从一个区域输送至另一个区域的管道和其他设备

连接，确保连接正确无误。

第一百九十四条

每次生产结束后应当进行清场，确保设备和工作场所没有遗留与

本次生产有关的物料、产品和文件。下次生产开始前，应当对前次清场情况进行确认。

第一百九十五条

应当尽可能避免出现任何偏离工艺规程或操作规程的偏差。一旦

出现偏差，应当按照偏差处理操作规程执行。

第一百九十六条

生产厂房应当仅限于经批准的人员出入。第二节

第一百九十七条

防止生产过程中的污染和交叉污染

生产过程中应当尽可能采取措施，防止污染和交叉污染，如：

（一）在分隔的区域内生产不同品种的药品；

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（二）采用阶段性生产方式；

（三）设置必要的气锁间和排风；空气洁净度级别不同的区域应当有压差控制；（四）应当降低未经处理或未经充分处理的空气再次进入生产区导致污染的风险；（五）在易产生交叉污染的生产区内，操作人员应当穿戴该区域专用的防护服；（六）采用经过验证或已知有效的清洁和去污染操作规程进行设备清洁；必要时，应当对与物料直接接触的设备表面的残留物进行检测；

（七）采用密闭系统生产；

（八）干燥设备的进风应当有空气过滤器，排风应当有防止空气倒流装置；（九）生产和清洁过程中应当避免使用易碎、易脱屑、易发霉器具；使用筛网时，应当有防止因筛网断裂而造成污染的措施；

（十）液体制剂的配制、过滤、灌封、灭菌等工序应当在规定时间内完成；（十一）软膏剂、乳膏剂、凝胶剂等半固体制剂以及栓剂的中间产品应当规定贮存期和贮存条件。

第一百九十八条效性。

第三节

第一百九十九条有记录。

生产操作前，还应当核对物料或中间产品的名称、代码、批号和标识，确保生产所用物料或中间产品正确且符合要求。

第二百条

应当进行中间控制和必要的环境监测，并予以记录。

每批药品的每一生产阶段完成后必须由生产操作人员清场，并填写

生产操作

应当定期检查防止污染和交叉污染的措施并评估其适用性和有

生产开始前应当进行检查，确保设备和工作场所没有上批遗留的

产品、文件或与本批产品生产无关的物料，设备处于已清洁及待用状态。检查结果应当

第二百零一条

清场记录。清场记录内容包括：操作间编号、产品名称、批号、生产工序、清场日期、检查项目及结果、清场负责人及复核人签名。清场记录应当纳入批生产记录。

第四节

第二百零二条施。

包装操作

包装操作规程应当规定降低污染和交叉污染、混淆或差错风险的措

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第二百零三条包装开始前应当进行检查，确保工作场所、包装生产线、印刷机及

其他设备已处于清洁或待用状态，无上批遗留的产品、文件或与本批产品包装无关的物料。检查结果应当有记录。

第二百零四条

包装操作前，还应当检查所领用的包装材料正确无误，核对待包装

产品和所用包装材料的名称、规格、数量、质量状态，且与工艺规程相符。

第二百零五条

每一包装操作场所或包装生产线，应当有标识标明包装中的产品名

称、规格、批号和批量的生产状态。

第二百零六条

有数条包装线同时进行包装时，应当采取隔离或其他有效防止污

染、交叉污染或混淆的措施。

第二百零七条属颗粒等污染物。

第二百零八条

产品分装、封口后应当及时贴签。未能及时贴签时，应当按照相关待用分装容器在分装前应当保持清洁，避免容器中有玻璃碎屑、金

的操作规程操作，避免发生混淆或贴错标签等差错。

第二百零九条

单独打印或包装过程中在线打印的信息（如产品批号或有效期）均

应当进行检查，确保其正确无误，并予以记录。如手工打印，应当增加检查频次。

第二百一十条施，防止混淆。

第二百一十一条

应当对电子读码机、标签计数器或其他类似装置的功能进行检使用切割式标签或在包装线以外单独打印标签，应当采取专门措

查，确保其准确运行。检查应当有记录。第二百一十二条

包装材料上印刷或模压的内容应当清晰，不易褪色和擦除。

包装期间，产品的中间控制检查应当至少包括下述内容：

第二百一十三条（一）包装外观；

（二）包装是否完整；

（三）产品和包装材料是否正确；（四）打印信息是否正确；

（五）在线监控装置的功能是否正常。

样品从包装生产线取走后不应当再返还，以防止产品混淆或污染。

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第二百一十四条因包装过程产生异常情况而需要重新包装产品的，必须经专门检

查、调查并由指定人员批准。重新包装应当有详细记录。

第二百一十五条

在物料平衡检查中，发现待包装产品、印刷包装材料以及成品数

量有显著差异时，应当进行调查，未得出结论前，成品不得放行。

第二百一十六条

包装结束时，已打印批号的剩余包装材料应当由专人负责全部计

数销毁，并有记录。如将未打印批号的印刷包装材料退库，应当按照操作规程执行。

第十章第一节

第二百一十七条相适应。

企业通常不得进行委托检验，确需委托检验的，应当按照第十一章中委托检验部分的规定，委托外部实验室进行检验，但应当在检验报告中予以说明。

第二百一十八条

质量控制负责人应当具有足够的管理实验室的资质和经验，可以

质量控制与质量保证质量控制实验室管理

质量控制实验室的人员、设施、设备应当与产品性质和生产规模

管理同一企业的一个或多个实验室。

第二百一十九条

质量控制实验室的检验人员至少应当具有相关专业中专或高中

以上学历，并经过与所从事的检验操作相关的实践培训且通过考核。

第二百二十条

质量控制实验室应当配备药典、标准图谱等必要的工具书，以及标

准品或对照品等相关的标准物质。

第二百二十一条求：

（一）质量控制实验室应当至少有下列详细文件：1.质量标准；

2.取样操作规程和记录；

3.检验操作规程和记录（包括检验记录或实验室工作记事簿）；4.检验报告或证书；

5.必要的环境监测操作规程、记录和报告；6.必要的检验方法验证报告和记录；

7.仪器校准和设备使用、清洁、维护的操作规程及记录。

（二）每批药品的检验记录应当包括中间产品、待包装产品和成品的质量检验记录，

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质量控制实验室的文件应当符合第八章的原则，并符合下列要

可追溯该批药品所有相关的质量检验情况；

（三）宜采用便于趋势分析的方法保存某些数据（如检验数据、环境监测数据、制药用水的微生物监测数据）；

（四）除与批记录相关的资料信息外，还应当保存其他原始资料或记录，以方便查阅。

第二百二十二条

取样应当至少符合以下要求：

（一）质量管理部门的人员有权进入生产区和仓储区进行取样及调查；（二）应当按照经批准的操作规程取样，操作规程应当详细规定：1.经授权的取样人；2.取样方法；3.所用器具；4.样品量；5.分样的方法；

6.存放样品容器的类型和状态；

7.取样后剩余部分及样品的处置和标识；

8.取样注意事项，包括为降低取样过程产生的各种风险所采取的预防措施，尤其是无菌或有害物料的取样以及防止取样过程中污染和交叉污染的注意事项；

9.贮存条件；

10.取样器具的清洁方法和贮存要求。

（三）取样方法应当科学、合理，以保证样品的代表性；

（四）留样应当能够代表被取样批次的产品或物料，也可抽取其他样品来监控生产过程中最重要的环节（如生产的开始或结束）；

（五）样品的容器应当贴有标签，注明样品名称、批号、取样日期、取自哪一包装容器、取样人等信息；

（六）样品应当按照规定的贮存要求保存。第二百二十三条

物料和不同生产阶段产品的检验应当至少符合以下要求：

（一）企业应当确保药品按照注册批准的方法进行全项检验；（二）符合下列情形之一的，应当对检验方法进行验证：1.采用新的检验方法；2.检验方法需变更的；

3.采用《中华人民共和国药典》及其他法定标准未收载的检验方法；4.法规规定的其他需要验证的检验方法。

（三）对不需要进行验证的检验方法，企业应当对检验方法进行确认，以确保检验数据准确、可靠；

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