表3．修前准备卡
版次：第1版 二 修 前 准 备 卡 图纸与技术资料准备 页数： 序号 1 2 3 4 5 名称 检修工艺规程 设备安装、运行说明书 试验、检验规程 相关图纸资料 上次检修记录 图纸图号 人 员 准 备 检查结果 □ □ □ □ □ 备注 序号 1 2 3 4 5 工种 技工 钳工 焊工 起重工 其他 要求 达到专业工种等级要求 安全培训合格 有专业资格证书 有专业资格证书 人数 检查结果 □ □ □ □ □ 备 注 工 器 具 准 备 序号 1 2 3 4 5 名称 规格 单位 数量 检查结果 □ □ □ □ □ 备 注 扳手 手捶 铜棒 手拉葫芦 拉轴承器 把 把 根 个 个 1 1 1 1 1 6
6 7 8 9 卡尺 百分表 V型铁 个 块 个 1 1 2 □ □ □ □ 主要备品及材料准备 序号 1. 2. 3 4 5 备 名称 O型密封圈 机械密封 叶轮 油封 轴承 规格及材质 IHE50-32- 160 IHE50-32- 160 IHE50-32- 160 PG25*40*10 滚动轴承6305 现场准备 序号 1 2 3 4 5 6 7 准备项目 安全标示牌、围栏等与运行设备隔离措施。 现场检修定置分配。 现场检修环境布置，地面胶皮铺设。 施工现场应拉设警戒线隔离围栏并挂警示牌 所有电缆应悬空架设，工作地点应光亮充足 现场进度图，上墙工期制作 检修大型支架要摆放有序 工作票类型 8
工作票编号 □ 检查结果 □ □ □ □ □ □ □ 备 注 单位 1 1 1 2 2 数量 检查结果 注 □ □ □ □ □ 7
表4．风险预控卡
版次：第1版 危险源 名 称 危险 特性 人身触电 三 风险预控卡 风险 等级 高风险 控制措施 页数： 序号 1 带电电源 1.湿手不准从事接引电源工作； 2.电源线及灯具和电动工具绝缘应良好，电线无破损现象，同时使用漏电保护器； 3.电源线要架空。 1.切断电源，挂警示牌 2.切断水源，挂警示牌 3.作业工具完整，无缺陷，拆卸时不 要用力过猛造成伤害 4.起吊平稳、牢固，手不要放在结合 面处，造成伤害 1.起吊平稳，牢固，防止磕碰损坏设备 2.拆卸时不能用力过猛，造成设备损坏 2 机械伤害 人生伤害 低风险 3 4 5 6 7 8 9 10 吊装作业 设备损害 低风险 以下栏目供审核人补充危险源辨识和作业组在工作进行中对新增危险源的辨识时使用 1 2 年 月 日 年 月 日 辨识人（签字） 审核人（签字） 8
表5．检修工序卡
版次：第版 四 检修工序卡 检修工序步骤及内容 页数： 质量标准 3.1叶轮流道内应用无杂质、无汽蚀现象。 3.2轴套表面磨损量≤0.10mm，局部无划痕、沟槽等缺 3.3机械密封动、静环密封面光滑、无磨损，弹簧弹性良好 □1开工前的准备工作确认 □1.1安全预防措施 □1.1.1办理工作票，工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。 □1.1.2三方确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后，方可开工。 □1.2作业区 □1.2.1工作现场照明充足,通风良好。 □1.2.2工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备；出、入口设置合理，警示明显。 □1.2.3作业区信息牌悬挂规范。 □1.2.4检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。 □1.3工器具 □1.3.1工器具已按计划准备齐全，满足使用。 □1.4材料和备品备件准备 □材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用。 □2泵的解体 □2.1取下对轮防护罩； □2.2复查中心； □2.3拆卸联轴器使泵与电机分开； □2.4吊开电机，放置到指定的地点； □2.5解开进出口法兰，拆除机械密封冷却水管； □2.6拆除泵体与水室的连接螺栓，用顶丝顶出泵体； □2.7将泵体整体吊到指定地点； □2.8拆除叶轮锁母，取下叶轮； □2.9拆除静环座固定螺栓，依次取下轴套、机械密封动环、静环； □2.10松掉轴承两端压盖螺栓； □2.11将轴用铜棒等工具敲出转子； □2.12用专用工具依次取出对轮、轴承 □3解体后对各部件进行检查 □3.1检查叶轮磨损情况； □3.2检查轴套磨损情况； □3.3检查机械密封磨损情况； 9
□3.4清洗并检查检查轴承的磨损情况； □3.5清洗并检查轴的锁帽螺纹是否完好； □3.6检查轴的弯曲度； □3.7清洗轴承箱并检查； □4各部件间隙的测量 □4.1测量叶轮与密封环之间的间隙符合标准； □4.2检查轴与轴套之间的间隙符合标准； □4.3检查叶轮与泵轴之间的间隙符合标准； □4.4机械密封松紧度及同心度符合标准 □5泵的回装 □5.1回装按其反顺序进行； □5.2回装后，盘车灵活，无卡涩现象； □5.3加润滑脂至正常油位； □6联轴器找中心； □6.1将电机装上，并清理台板及垫片； □6.2找正并记录，各个数据符合标准； □6.3连接对轮螺栓； □6.4装上防护罩并且牢固； W-2泵回装：泵壳、轴承组装及对轮找中心 验收意见 签字 日期 一级 二级 三级 □7试运 □7.1各项指标符合要求； □7.2清理现场； □7.3工作结束。 3.4轴承转动灵活，无卡涩、无旷动现象； 3.6轴弯曲度≤0.06mm。 4.1叶轮与密封环之间的间隙0.10—0.20mm； 4.2轴与轴套之间的间隙0.10—0.20mm； 4.3叶轮与泵轴之间的间隙0.05—0.10mm。 6.2端面、圆面对轮中心均在0.05mm以内。 7.1水平、垂直、轴向实测振动值均小于等于0.05mm
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二级RO给水泵
