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DEK印刷机培训教材(初级)

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DEK PRINTER的外观及内部结构介绍

第一部分:DEK PRINTER的外观介绍

1, 2,

触屏显示器:可用手指触摸屏幕上的相关处以执行相应的功能。

JOG BUTTON(按钮):用以手动驱动执行相应的动作,当用此两键执行动作时,请注意屏幕上的提示。

3, 4,

鼠标触屏:用手在屏幕上移动来移动鼠标。

系统键:在机器开机或机器的急停键被解除后(此时屏幕上会显示SYSTEM POWER DOWN),按下此键执行机器初始化。

5, 6, 7, 8, 9, 10,

急停开关:当机器发生严重故障或遇到紧急情况时,按下此键以保护机器免受破坏。 静电接口 主电源开关 机器前盖 锡膏滚动灯开关

灯塔:用三种颜色标示机器当前的工作状态。

第二部分:机器内部动作机构组成介绍

DEK PRINTER(印刷机)的动作机构主要由以下几个部分组成:

1, PRINTHEAD MODULE(印刷模式) --可升降,方便维修和操作。 2, PRINT CARRIAGE MODULE(印刷轴模式) --用以驱动刮刀前后移动 3, SQUEEGEE MODULE(刮刀模式) --执行锡膏印刷功能

4, CAMERA MODULE(取像模块)--主要抓取PCB板和SCREEN(拍摄) 的FIDUCIAL

(基准的)。

1

5, SCREENALIGNMENTMODULE 执行印刷前PCB板和SCREEN的校准功能。 6, RAIL MODULE 执行过板和夹板功能

7, RISING TABLE MODULE 上升到VISION和印刷高度, 8, UNDERSCREEN MODULE 清洁SCREEN底部和网孔。 DEK PRINTER 的常用参数表 参数 1:Product Name 说明 设定所生产机种的名称 规格 最多可由8个字母﹑符号或数字组成。例如:850T-004 2:Board Width 设定所印的PCB板的宽度 min=40mm,max=510,板宽如重新设定则下列参数会自动改变:印刷范围﹑钢板清洁范围﹑Board stop在Y轴的位置及自动顶pin Y轴范围(选配) 3:Board Length 设定所印的PCB板的长度 min=50mm,max=510 mm,板长如重新设定则下列参数会自动改变: Board stop在X轴的位置及自动顶pin X轴范围(选配)﹑自动添加锡膏范围(选配)。 4:Board Thickness 设定板厚 min=0.2mm,max=6 mm。板厚如被重新设定,则自动调整Vision Height 及Print Height 。 5:Print Front Limit 前刮刀冲程起点之调整 机器自定为0mm,可调整其起始点位置。min=0,max视PCB大小而定。 6:Print Rear Limit 后刮刀冲程起点之调整 机器自定为0mm,可调整其起始点位置。min=0,max视PCB大小而定。 7:Print Front Speed 8:Print Rear Speed 9:Front Pressure 10:Rear Pressure 11:Print Gap 设定前刮刀速度 设定后刮刀速度 设定前刮刀压力 设定后刮刀压力 设定印刷间隙 Min=2mm/sec,max=150mm/sec Min=2mm/sec,max=150mm/sec min=0kg,max=20kg min=0kg,max=20kg 设定PCB板与钢板在印刷时的间隙min=0mm,max=6 mm 12:Seperation Speed 设定脱模时的分离速度 设定PCB板与钢板在分离距离时的运动速度 Min=0.1mm/s, Max=20mm/s, 13:Seperation Distance

设定脱模分离距离 设定PCB板与钢板的分离距离min=0mm,2

max=3mm 14:Print Mode 设定印刷模式 可设定印刷方式,例如:Print/ Print,Flood / Print 等等。 15:Print Deposits 16:Screen Clean Mode1 设定印刷行程的次数 设定钢版擦拭模式为1 min=0,max=3 可选择干擦﹑湿擦及真空擦等组合模式,最多至六次 17:Screen Clean Rate1 18:Screen Clean Mode2 设定钢版擦拭模式1的频率 设定钢版擦拭模式为2 min=0表示不擦,max=200 可选择干擦﹑湿擦﹑真空擦等组合,最多至六次 19:Screen Clean Rate2 20:Dry clean speed 21:Wet clean speed 22:Vac clean speed 23:Front start offset 24:Rear start offset 25:Board1 fiducial type 设定钢版擦拭模式2的频率 设定干擦速度 设定湿擦速度 设定真空擦速度 设定前方擦拭起始点 设定后方擦拭起始点 设定PCB板上第一个Mark点的形状 26:Board2 fiducial type 设定PCB板上第二个Mark点的形状 27:Board3 fiducial type 设定PCB板上第三个Mark点的形状 28:Screen1 fiducial type 设定钢版上第一个Mark点的形状 min=0表示不擦,max=200 Min=10mm/s, Max=120mm/s Min=10mm/s, Max=100mm/s Min=10mm/s, Max=100mm/s Min=0mm, Max视PCB板大小而定。 Min=0mm, Max视PCB板大小而定。 可选择的类型有;圆形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模组等 可选择的类型有;圆形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模组等 可选择的类型有;圆形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模组等 可选择的类型有;圆形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模组等 29:Screen2 fiducial type 设定钢版上第二个Mark点的形状 可选择的类型有;圆形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模组等 30:Screen3 fiducial type 设定钢版上第三个Mark点的形状 可选择的类型有;圆形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模组等 31:Fiducial 1 X Coordinate 32:Fiducial 1 Y Coordinate 33:Fiducial 2 X Coordinate 34:Fiducial 2 Y Coordinate 35:Fiducial 3 X Coordinate 36:Fiducial 3 Y Coordinate 37:Forward X offset

设定第一个Mark点的X轴坐标 设定第一个Mark点的Y轴坐标 设定第二个Mark点的X轴坐标 设定第二个Mark点的Y轴坐标 设定第三个Mark点的X轴坐标 设定第三个Mark点的Y轴坐标 补偿前行程的X方向视觉差 Min=0mm, Max=508mm Min=0mm, Max=508mm Min=0mm, Max=508mm Min=0mm, Max=508mm Min=0mm, Max=508mm Min=0mm, Max=508mm 刮刀由后向前运动时,调整在X方向的印刷3

偏位(Max=?1mm) 38:Forward Y offset 补偿前行程的Y方向视觉差 刮刀由后向前运动时,调整在Y方向的印刷偏位(Max=?1mm) 39:Forward ? offset 补偿前行程的角度视觉差 刮刀由后向前运动时,调整在角度的印刷偏位 40:Reverse X offset 补偿后行程的X方向视觉差 刮刀由前向后运动时,调整在X方向的印刷偏位(Max=?1mm) 41: Reverse Y offset 补偿后行程的Y方向视觉差 刮刀由前向后前运动时,调整在Y方向的印刷偏位(Max=?1mm) 42: Reverse ? offset 补偿前行程的角度视觉差 刮刀由前向后运动时,调整在角度的印刷偏位 43:Screen X forward 调整钢板X轴前方的Actuator 此参数为编写程式Learn Fiducial后,电脑自动计算出的值,在编写程式前请先归零 44: Screen X rear 调整钢板X轴后方的Actuator 此参数为编写程式Learn Fiducial后,电脑自动计算出的值,在编写程式前请先归零 45:Screen Y axis 调整钢版Y轴 Actuator 此参数为编写程式Learn Fiducial后,电脑自动计算出的值,在编写程式前请先归零 46:Alignment mode 47:Tooling type 选择对位模式 设定PCB板的支撑方式 可设定由2个或3个Mark点对位 可选择:Autoflex自动顶板﹑Vacuum真空支撑﹑Magnetic磁铁式支撑方式 48:Right feed delay 右侧进板迟滞时间 在右侧进板时必须设定,一般为0.2—0.3sec DEK PRINTER的常用操作

第一部分:一些常见指令含义

Abort( 中止计划):按下该键得重新初始化机器,或忽略当前提示。 Retry(重试): 按下该键重新检查错误的情况。

Recover(恢复): 按下该键立即继续其操作,该功能模组回到他们的原点位置,并不用重新初始化整个机器,若出现该提示,该项为首选。

Diagnostics(Diagnos)(诊断): 按下该键进入诊断,为进一步研究该问题。 Head(头): 按下该键允许升头操作,进入印刷头下面。 Continue(继续): 按下该键继续进行当前的操作。 Fiducial(基准) Setup(设置): 按下该键,设置基准点。 Maint(许多).(Maintenance): 进行保养或维修。

第二部分:常用操作

下载生产程序

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1:按下SETUP(设置) 2:按下LOAD DATA(装载程序)

3:利用LEFT(左边)/RIGHT(右边)/UP(上边)/DOWN(下边)键,选择所需生产文档 4:按下LOAD(装载) 5:按下EXIT (退出) 6:按下EXIT 换钢板

1:按下SETUP(设置) 2:按下CHANGE SCREEN 3:打开机器前盖 4:更换钢板 5:放下机器前盖 6:按下SYSTEM键 7:按下CHANGE SCREEN 安装顶PIN 1, 2, 加锡膏

1:按下PASTE LOAD(装载锡膏)

2:按下MANUAL LOAD (手动添加) 3:打开机器前盖 4:加锡膏 5:放下机器前盖

6: 按下SYSTEM (系统) 7:按下CONTINUE(继续) 8:按下EXIT 安装刮刀

1:按下SETUP 2:按下SETUP SQUEEGEE 3:打开机器前盖 4:安装后刮刀,用手拧紧螺丝。 5:安装前刮刀,用手拧紧螺丝。 6:放下机器前盖。 7:按下SYSTEM 8:按下CONTINUE 9:按下EXIT 10:按下EXIT 作刮刀高度校正

1,按下SETUP 2,按下SETUP SQUEEGEE 3,按下CALIBRAT HEIGHT

4,按下CONTINUE(其自动完成校正)

或手动校正:a: 选Front squeegee(前刮刀) b: 用up或 down校正前刮刀 c: 选Rear squeegee (后刮刀) d: 用up或 down校正后刮刀 e: 选save(保存) 5,按下EXIT

编写生产程式

1, 按下SETUP /EDIT DATA(编辑数据)进入编辑参数画面,设置各个生产参数(请将Forward X Offset

至Screen Y Axis这九项参数归为零)

按下SET UP

按下CHANGE TOOLING(因机器的类型不同而有细微差别,故以下略)

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