地源热泵施工工法
一、前言
地源热泵系统是随着全球性的能源危机和环境问题的出现而逐渐兴起的一门热泵技术。它是一种通过输入少量的高位能(如电)，实现从浅层地能(土壤热能、地下水中的低位热能或地表水中的低位热能)向高位热能转移的热泵空调系统被称为是21世纪的一项以节能和环保为特征的最具有发展前途的空调技术。
地源热泵是利用自然环境在地表层下贮存的能量，通过吸取、传送、制冷剂循环等系统升高或降低室内温度，从而为我们创造一个舒适的生活环境。
二、地源热泵系统特点
2.1资源可以再生利用。 2.2运行费用低。
2.3机房占地面积小，并可设在地下，节省建筑空间。
2.4绿色环保，系统利用地球表面的浅层地热资源，没有燃烧，没有排烟及废弃物，清洁环保无任何污染。 2.5自动化程度高。
2.6一机多用，既可供暖，又可制冷，最大限度的利用了能源。
三、适用范围
可用于工厂、车站、商场、宾馆、酒店、商务办公、娱乐场所、住宅小区、别墅、蔬菜养花大棚等各类建筑。小到一、二百平米大到几十万平米，从单供暖、冷暖双供到冷暖及生活热水三供，都可以完美运行。
四、工艺原理
土壤源热泵是利用地下土壤、地下水温度相对稳定的特性,冬季通过消耗少量的高位能量(电能)把土壤储存的低品位热能转移到需要供暖的室内;夏季却将室内的热量转移释放到土壤中,从而达到冬季供暖、夏季制冷的目的。 如图所示：
五、施工工法
5.1测量、放线及钻机就位
利用全站仪或经纬仪定出井位控制网，依据控制网逐一定出井位，井位误差不宜大于10cm，用木桩做好醒目标示 ，孔间距 4.5m×4.5m。
潜孔钻机就位后，钻杆中心必须与孔位在一条垂线上，钻机找平后四腿支稳确保钻机水平。启动空压机，待机上仪表处于正常工况后方可拧动开关送气， 管路连接处不得有漏气现象。 5.2开孔
钻孔直径为130mm，钻孔深度102m。 5.3成孔工艺
采用液压潜孔锤钻机 高压空气作为钻进动力和排渣手段。压力过大易造成孔斜，导致安装竖直地埋管困难。
增加钻杆前，应在压缩空气关闭后提升动力头至顶端，让其自由落下并且无 阻碍，这时方可卸开钻杆丝扣。钻进中发生不返气现象且空气压力增高时应提钻检查。孔口粉尘变多时及时增加水泵注水量，尽可能使返出孔口的岩屑为片状或粒状。当粉尘较大时，采用除尘系统进行收集来减少对周围环境的影响。 5.4竖直管试压及安装
5.4.1竖直地埋管换热器插入钻孔前 做第一次水压试验。在试验压力下 稳压至少 15min,稳压后压力降不应大于 3% 且无泄露现象 将其密封后 在有压状态下插入钻孔 完成灌浆后保压 1 小时。
5.4.2潜孔钻机收塔离开孔口。将经过试压检验合格的地埋管放在孔口，若孔内无水可直接将地埋管在保压状态下插入钻孔 若孔内有水根据相应的水位在U 型管下部配上相应的重物再将地埋管在保压状态下插入孔内。 5.5回填
垂直U型管安装完毕后，应立即用回填材料封孔，采用水泥、黄沙、膨润土按一定比例混合后采用注浆回填。
5.6保护管路
当每一个井打好一组管路放入井中之后剪去多余的一部分，地面或横沟 底面留下五十公分左右用胶带裹好要注意保护管路系统 避免泥浆石块和其它异物进入系统造成系统堵塞影响水流量。对成孔进行编号。 5.7水平横沟的开挖
图-2 机械灌浆示意图
用挖掘机来操作，用挖掘机主要怕工作时挖伤挖断地下立管造成意外的不良
后果。所以说工作时一定要注意避免挖机碰到管路。横沟的开挖深度满足设计要 求，在室外地坪1.5m以下。 5.8水平管连接
在竖直地埋管完成后进行水平管连接采用塑料管热熔器通过管件将各个竖直地埋管连接起来形成供回水环路。具体热熔连接步骤如下 ：
5.8.1.热熔器接通电源将热熔温度调节到300度。 5.8.2将管材及对应管件清洗擦干。
5.8.3待温度升至300度同时将管件和管材与热熔模具紧密接触加热完毕将管材管件连接即可。
1.水平集水管和分水管分别进行安装。埋管沟深满足设计要求，开挖横埋管沟槽，深度1.5米以下。沟槽与立管交叉处应特别注意立管保护不受破坏。将沟中清理干净 并在水平地埋管敷设前 沟槽底应先敷设至少200mm厚度的细沙，且确保周围200mm范围内无石头及金属硬物。
2.检查沟中无石块且细沙土平整后再将水压试验已合格的管道放入沟槽中。采取固定措施避免重物撞击或碾压管身。
3.集、分水管路连接时采用固定等安全措施，尽量避免后续其他施工过程可能对集、分水管造成的破坏。 5.9系统水压力试验
5.9.1水平地埋管换热器放入沟槽前做第一次水压试验。在试验压力下稳压至少 15min,稳压后压力降不应大于3%，且无泄露现象。
5.9.2竖直或水平地埋管换热器与环路集管装配后，回填前进行第二次水压试验。在试验压力下稳压至少30min,稳压后压力降不应大于3%，且无泄露现象。
5.9.3环路集管与机房集分水器连接完成后回填前应进行第三次水压试验。在
试验压力下稳压至少2h,稳压后压力降不应大于3%，且无泄露现象。
5.9.4地埋管换热系统全部安装完毕且冲洗、排气及回填完成后应进行第四
次水压试验。在试验压力下稳压至少12h,稳压后压力降不应大于3%，且无泄露现象。 5.10铺填细沙
铺填细沙是为了固定水平埋管细沙便于填补管路之间的空隙避免留有空隙对最后回填土方以后土层沉降不一致而造成拉伤压弯管路。所以铺填细沙也是一
个很重要的一个环节。水平管铺设之前沟槽底应先敷200mm厚度的细砂，摆放好地埋管之后要在管路上面15cm左右确保水平管周围细砂密实。对水平地埋管管路进行保护和固定。 5.11土方回填
当确定水平地埋管四周细沙已密实然后回填土方。 5.12地埋管管材的检验与验收
5.12.1管材、管件必须有产品质量合格证，系统所选用的管材、管件上应标明规格、公称压力，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
5.12.2管材、管件的内外壁应光滑平整 无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致。 5.13地埋管换热系统的检验与验收
地埋管换热系统安装过程中 应进行现场检验 并应提供检验报告。检验内容应符合下列规定。
5.13.1管材、管件等材料应符合国家现行标准的规定b.钻孔、水平埋管的位臵和深度、地埋管的直径、壁厚及长度均应符合设计要求。
5.13.2钻孔、水平埋管的位臵和深度、地埋管的直径、壁厚及长度均应符合设计要求。
5.13.3回填料及其配比应符合设计要求。 5.13.4水压试验应合格。 5.13.5各环路流量应平衡
且应满足设计要求。
5.13.6循环水流量及进出水温差均应符合设计要求。
六、操作要点
6.1 钻孔要求及注意事项 ：
6.1.1施工过程中，钻杆每下进10m后须进行钻机本体水平度复核。当误差大于5‰时，必须进行调整。
6.1.2钻孔过程中为避免钻孔塌方，在打井过程中灌入泥浆对打井井壁泥浆凝固护壁防止塌方。边钻进边注入泥浆护壁。开孔前先轻压慢钻，钻进到2~3m后逐渐加大转速和钻压进入正常钻压和钻速。
6.1.3在成孔施工中还应根据不同的地层适时调整运行参数。在地层变化时
地源热泵施工工法
