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金钻铭家2#楼工程 圈(过)梁、构造柱、砌体施工方案 1编制说明
1.1该工程建筑及结构施工图纸、《图纸会审记录》、结构图纸涉及的有关设计变更通知单和洽谈记录(技术核定单);
1.2《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)、《砌块墙及屋面保温构造》97YJ406等现行标准和标准图集;
1.3本方案编制时部分内容参考《建筑施工手册》(第四版,中国建筑工业出版社);
2工程概况
本工程为临颍县金钻铭家住宅小区2#楼,由机械工业第六设计院设计,漯河市信达建设工程监理有限公司监理,由河南兴隆建筑工程公司施工。
该工程东西呈“一字形”,框架结构,地上七层,地下一层,地上层高2.95m,地下层高2.50m,屋顶为平屋面,局部坡屋面,室内外高差1.20m,建筑面积为6888.55m2。设计抗震设防烈度6度,设计耐久年限50年。
根据设计要求,该工程±0.000以下内墙采用MU10烧结多孔砖,MU10混合砂浆,
±0.000以上采用MU10多孔砖,一、二层采用MU10混合砂浆,三、四层采用M7.5混合砂浆,五层以上M5.0混合砂浆。
圈梁、压顶、过梁、构造柱的混凝土强度等级均为C25。 3施工准备
3.1塔吊已经安装,并经有关部门检测合格后方可投入使用;砂浆搅拌机安装到位并经过试运转,工作状态正常。
3.2有关砌筑、构造柱、圈梁、压顶施工的原材料已经进场,经复试合格; 3.3有关砌筑、构造柱、圈梁、压顶施工的技术方案和技术交底已经下发,并向有关施工操作人员进行贯彻;
3.4施工人员已经到位,经鉴定其具有承担相应工作内容的施工水平; 3.5样板墙已施工完毕,经检查符合有关施工质量验收规范的要求,可以开始大面积施工;
3.7室内+50㎝标高线已按要求测设,砌体、构造柱的边线已放好。 蒸压粉煤灰砖:规格53㎜×115㎜×240㎜,强度等级为MU15,主要用±0.000以下内墙。
砌筑砂浆:主要是水泥、中砂、外加剂等材料配制的砂浆。砂浆的配合比应经过试验室试配。
所有砌筑材料进场时应具有产品合格证,且都必须经过取样复试合格方可投入使用。
4.1.2机具
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砌体施工所需要的主要机具如下:
机械:塔吊、砂浆搅拌机、手提切割机。
工具:夹具、手锯、灰斗、大铲、小撬棍、手推车、水平尺、线绳等。 4.1.3作业条件:
4.1.3.2砌体砌筑应先远后近,以利水平材料运输。 4.1.3.2 放好砌体墙身位置线、门窗洞口等位置线,经验线符合设计图纸要求,预检合格。
4.1.3.3 按砌筑操作需要,找好标高,立好标尺杆。 4.1.3.4 搭投好操作和卸料架子。架子应用钢管搭投。
4.1.3.5 配制异形尺寸砌块;砂浆经试配确定配合比,准备好试模。
4.2操作工艺 4.2.1 工艺流程:
墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砂筑镶砖→竖缝灌砂浆→勾缝 4.2.2 墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌体边线和洞口线。
4.2.3制配砂浆:按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆,配合比应由试验室确定,采用重量比,计量精度为水泥±5%以内,应采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。
4.2.4砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线,排列砌块的方法和要求如下:
4.2.4.1 砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图,经审核无误,按图排列砌块。
4.2.4.3 外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时,按要求经管理人员同意后采取其它的构造措施;砌体垂直缝与门窗洞口边线严禁同缝,且不得采用砖镶砌。
4.2.4.6 砌体水平灰缝厚度一般为10-15mm,加钢筋网片的砌体,水平灰缝厚度为20~25mm,垂直灰缝宽度为20mm。
4.2.4.7,根据设计图纸,门洞两侧因均有混凝土构件,故不需设置门门砖。 4.2.5 铺砂浆
4.2.5.1将搅拌好的砂浆,通过施工运输机械、灰车运到砌筑地点,在砌块就位前,用大铲、灰勺进行分块铺灰,砌块最大铺灰长度不得超过1200mm。
4.2.5.2砌块在使用前的一天应先浇水湿润,浇水宜在地面上进行,湿水深度以15~25㎜为宜;也不宜过多浇水;铺砂浆前,应对砌筑面适量浇水湿润。
4.2.6 砌块就位与较正:砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线
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控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时,起吊砌块应避免偏心,使砌块底面能水平下落;就位时由人手扶控制,对准位置,,缓慢地下落,经小撬棒微橇,用托线板挂直、核正为止。
4.3质量标准
4.3.1 主控项目:
4.3.1.1 使用的中型砌块的原材料,其技术性能、强度、品种必须符合设计要求,并有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准。
4.3.1.2 砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求,按规定制作试块,试压强度等级不得低于设计强度。
4.3.2一般项目:
4.3.2.1砌筑错缝应符合规定,搭砌长度不应小于200㎜,不得出现竖向通缝。
4.3.2.2蒸压加气粉煤灰砖不应与其它块材混砌。
4.3.2.5填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后,再将其补砌挤紧。
4.4成品保护
4.4.1 砌体上的设备槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时,应采取措施,不因剔凿而损坏砌体的完整性。
4.4.2. 砌筑施工应及时清除落地砂浆。
4.4.3. 拆除施工架子时,注意保护墙体及门窗口角。 5普通烧结砖与多孔砖砌体施工 5.1普通烧结砖砌体施工 5.1.1普通砖施工要点
砖应提前1~2天浇水湿润,烧结普通砖含水率宜为10%~15%。选择砌砖 方法,宜采用“三一” 砌砖法,即一铲灰,一块砖,一揉压的砌筑方法。 设置皮数杆:在砖砌体转角处、交接处应设置皮数杆,皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。皮数杆间距不应大于15m。在相对两皮数杆上砖上边线处拉准线。
清理:清理砌体处残存的砂浆、垃圾等杂物。
根据其厚度不同,可采用全顺、两平一顺、全丁、下顺一丁、梅花丁或三顺一丁的方法。一砖厚承重墙每层墙的最上一皮砖、砖墙的阶台水平面上及挑出层,应整砖丁砌。
砖墙的转角处、交接处,为错缝需要加砌配砖。
砖墙的水平灰缝厚度宜为10㎜,但不应小于8㎜,也不应大于12㎜。砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%;垂直灰缝宜采用挤浆或加浆的方法,不得出现透明缝、瞎缝和假缝。在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接墙面不应小于500㎜洞口净宽度不应超过1m。临时洞口应做好补砌。
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本工程要求不得墙体部位设置脚手眼,砌筑采用钢管扣件式双排脚手架 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体和墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300㎜的洞口上部,应设置过梁。
砖墙每日砌筑的高度不得大于1.8m。
砖墙的工作段的分段位置,宜设置在构造柱或门窗洞口处。 5.1.2普通烧结砖砌体的质量要求 主控项目
?砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求; ?砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%;
?砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3;
?当不能留斜槎时,除黑心角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每120㎜墙厚放置1?6拉结钢筋(120㎜厚墙体2?6放置拉结钢筋),间距沿墙高不应超过两皮砖;埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000㎜,末端应有90°弯钩。
普通砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表4的规定:
表4 项次 1 垂2 直度 全 高 普通砖砌体的位置及垂直度允许偏差 项目 轴线位置偏移 每层 ≤10m >10m 允许偏差(㎜) 10 5 10 20 检验方法 用经纬仪和尺检查 用2m托线板检查 用经纬仪、吊线和尺检查,或用其它测量仪器检查 一般项目
?砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法。
?砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。水平灰缝宜为10㎜,但不应小于8㎜,也不应大于12㎜。普通砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表5的规定。
表5 项次 1 2 项 目 基础顶面和楼面标高 表面平整度 清水墙、柱 混水墙、柱 普通砖砌体一般尺寸允许偏差 允许偏差(㎜) ±15 5 8 ±5 检验方法 用水平仪和尺检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用尺检查 。
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抽检数量 不应少于5处 有代表性的自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处 检验批洞口的10%,且不应少于5处 3 门窗洞口高、宽(后塞口) 精品文档 4 外墙上下窗口偏移 水平灰缝平直度 清水墙 混水墙 20 7 10 以底层窗口为准,用检验批的10%,且不应少经纬仪或吊线检查 拉10m线和尺检查 于5处 有代表性的自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处 吊线和尺检查,以每层第一皮砖为准 有代表性的自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处 5 6 清水墙游丁走缝 20
6构造柱、圈梁、压顶施工
6.1构造柱、圈梁、压顶模板
6.1.1施工准备
6.1.1.1材料及主要机具
18㎜厚胶合板(可用主体施工退下来的胶合板)、50㎜×100㎜方木、木楔、?48㎜钢管、3型扣件、对拉螺栓、铅丝、隔离剂等。
打眼电钻、扳手、钳子、铁锹、手推车等。 6.1.1.2作业条件
?弹好墙身+50㎝水平线,检查砌块墙(或混凝土墙)的位置是否符线,办理预检手续;
?构造柱钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续;
?模板拉杆如需螺栓穿墙,砌砖时应按要求预留螺栓孔洞;
?检查构造柱内部是否清理干净,包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。
6.1.2构造柱模板
本工程构造柱模板,采用18㎜厚胶合板模板。背面用50㎜×100㎜方木做竖向背楞,用2根?48㎜钢管和 对拉螺栓进行加固。对拉螺栓的直径不应小于?12。对拉螺栓穿墙的洞要预留(或用电钻钻眼),留洞位置要求距地面300㎜开始,每隔800㎜以内留一道,洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外100㎜处。构造柱模板安装及加固详见图1。
为保证砌体的观感质量,沿构造柱马牙槎用双面海绵胶带粘贴,防止在混凝土浇筑过程中漏浆。
构造柱模板根部应留置清扫口。 6.1.3圈梁及压顶模板
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砌筑工程施工方案



