主体结构钢筋工程施工方案 一、工程简介
主体结构钢筋工程主要包括：±0.000以下下部框架-剪力墙结构和以上上部框架结构的钢筋制作与绑扎。其钢筋绑扎的特点是：直径较粗，型号较多，布筋较密，尺寸要求严，安装难度较大。上部主体结构钢筋绑扎还有高空作业，操作面小，钢筋绑扎数量大，类型多，安装复杂等特点。钢筋工程的施工质量对结构工程质量关系很大，施工中应强调过程控制，对钢筋分项施工进行全工序监督和全面检查，控制的重点在于审图把关、锚固、接头、抗震规定、钢筋位置、保护层、等方面。
二、施工安排 1、钢筋工程质量策划
重点为钢筋的原材料、抗震设防的要求、钢筋的定位措施和钢筋的保护层厚度、钢筋接头位置及接头质量、钢筋安装的外观质量等方面的控制。
原材料和抗震要求是基本要素，所有钢筋及相关材料(含钢筋机械连接套筒)应有出厂合格证或试验报告和进场复验报告。进场钢筋检验批量应符合规范的规定。有抗震设防要求的框架结构的纵向受力钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比不应小于1.25，钢筋屈服强度实测值与强度标准值之比不应大于1.3。钢筋制作加工和安装应注重技术交底和加工翻样，对于异型箍筋的加工应设置定型模具并进行放样制作，主要的钢筋工程应制作样板和交底讲解，同时作为钢筋验收的标准，提高操作要求。
墙体钢筋绑扎时设水平、竖向梯格筋，以控制保护层厚度、截面尺寸和钢筋位移，设置梯格筋的位置可不设垫块；柱子钢筋绑扎根据主筋的规格及间距设置
内、外定位箍筋框，控制钢筋位移：墙、柱模板上口设置与钢筋保护层等悬臂钢筋架控制钢筋位置。
后浇带处钢筋采用钢筋就位槽口，保证钢筋不位移，并用毛毯或彩条布覆盖防止钢筋污染。
2、钢筋工程创优措施
⑴钢筋原材料进场→外观检测→标牌与质量证明书对照→取样送检→使用 ⑵钢筋加工及成品半成品质量控制
⑶钢筋直螺纹连接，直螺纹加工完后加帽保护，并对所有接头全数检查 ⑷钢筋绑扎对主要连接节点重点检查
⑸墙体钢筋采用样梯子筋定位，浇筑混凝土时使用支架对上层钢筋保护 ⑹钢筋绑扎符合“七不绑五不验”原则
图10.2-1 整体观感 图10.2-2预埋线
盒
图10.2-3 钢筋规格量测 图10.2-4 箍筋尺寸抽检
图10.2-5 箍筋码放整齐 图10.2-6 钢筋定位梯码放整齐
图10.2-7 戴帽保护 图10.2-8 全数检查并做记号 七不绑扎:混凝土接槎未清到露出石子；钢筋污染未清理干净；未弱好线；未检查钢筋跑位情况；未按1:6调整钢筋；未检查钢筋接头错开情况；未检查钢筋接头质量是否合格等，不绑钢筋。
五不验：钢筋未完成；钢筋定位措施不到位；钢筋保护层垫块不合格；钢筋纠偏不合格；钢筋绑扎未严格按技术交底施工等，不验收。
3、施工管理重点
⑴本工程钢筋量大，钢筋的加工量在一定的时间内非常大，现场内设置钢筋加工场，基础和结构阶段所有钢筋场内集中加工。
图10.2-9 连梁箍筋进暗柱截面50MM尺寸检查 图10.2-10 水平筋间距
检查
图10.2-11 水平筋起步筋检查 图10.2-12 竖向定位梯控制保护层
厚度
图10.2-13 站在钢筋网凳上浇筑混凝土
图10.2-14采用PVC塑料垫块控制保护层 图10.2-15采用竖向和水平定位梯
进行控制
图10.2-16 混凝土浇筑前对柱筋防污染措施 图10.2-17 剪力墙样板
主体结构钢筋工程施工方案 - 图文
