v1.0 可编辑可修改 工程施工主要工序质量控制图
附表1：独立钢筋砼基础施工工艺流程
施工的准备工作 测基础中心 定基础位挖基础土方 浇注垫层 混凝土配比 现场实验室 建筑独立基础模板制 独立柱钢筋（网片筋）制安 养护 拆模 回填土 基 础梁钢试块养护 架模板 试块取样 基础梁混凝土浇注 试块试验
附表2：模板工程质量控制程序
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v1.0 可编辑可修改 熟悉设计图纸和技术资料 掌握操作规程和质量标准 底板抄平放线 施工准备 模板选择 平整钢模板 模板涂隔离剂 书面交底 班组操作人员参加 底部标高、中心线、断面、尺寸注意预埋件的位置和尺寸 技术交底 与钢筋工序交接 钢模板孔洞堵补 支 模 质量验收 按现场预留拆模试块压报告情况，结合强度曲线确执行质量验收规范 公司质监科中间抽查 项目部、班组自检 注意二次支模接缝 梁、板底部按规定起拱 要有足够风度、防止胀模 与钢筋、混凝土工序交接检查 浇灌混凝土时、留人看模 清理现场，文明施工 拆 模 注意保护棱角 修补模板、分类堆放 自检记录 质量验收记录 预埋件隐蔽记录 施工记录 资料整理
附表3：钢筋绑扎工程质量控制程序
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v1.0 可编辑可修改 熟悉设计图纸和技术资料 掌握操作规程和质量标准 钢筋出厂合格证、现场复试报告 施工工作 检查脚手架、脚手板 用标识牌标识钢筋检测与否 制定与审核钢筋配料表 技术交底 钢筋应平直，无局部曲折 Ⅰ级钢筋末端作1800弯钩 下料成型 按不同型号挂牌 不允许加热弯曲 带颗粒或片状钢筋老锈先除掉 书面交底 班操作人员参加 项目部、班组自检 公司质监科、监理公司中间检查 控制保护层厚度 注意检查钢筋数量及位置 接头不留在同一位置 钢筋合格证及复验报告 钢筋代换签证单 现场绑钢筋、模板工序交接检查 办理隐蔽验收签证手续 浇灌混凝土、留人看钢筋 执行质量验收规范 质量验收 不合格的要处理（返修） 自检记录 质量验收记录 清理现场、文明施工 隐蔽签证记录 施工记录、钢筋取样见证记录 事故处理检查记录、分析报资料清理
附表4：钢筋焊接工程质量控制程序
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v1.0 可编辑可修改 熟悉设计图纸和技术资料 掌握操作规程和质量标准 焊条烘焙、焊件除油污 焊条、焊剂准备、出具合格证 准备工作 准备钢筋，出具质量证明 电焊机准备及保养 取得焊接合格证 技术交底 按规定做试件送检（见证取样） 保证焊接长度 消除焊渣 焊 接 注意焊接轴线位置 书面交底 班操作人员参加 中间检查 项目部、班组自检 注意焊接表面质量 不得出现裂纹、夹渣、焊瘤、钢筋合格证、复验报告 与监理办理焊接隐蔽验收签证 焊条、焊剂合格证 焊条烘焙记录 质量验收 不合格的要处理（返修） 焊件试验报告 自检记录 质量验收报告记录 隐蔽验收记录 见证取样记录 X光探伤记录 事故处理检查记录、分析报资料整理 清理现场，文明施工 执行质量验收规范 附表5：混凝土工程质量控制程序
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v1.0 可编辑可修改 熟悉设计图纸和技术资料 准备工作 掌握操作规程和质量标准 制定混凝土质量保证措施 书面交底 技术交底 班组操作人员参加 材料准备，出具材料质保局或合格申请防水混凝土配合比 准备试模和坍落度 模板、钢筋、砼工序交接 检查脚手架及道路 水平、垂直泵送砼设备准备 申请混凝土浇灌执行重量比，根据情况调整配合比 岗位分工，操作挂牌木工，钢筋克服上道工序弊病的补救措施 专业会签 办理钢筋隐蔽签证手续 每个工作班不少于1组，每拌 制100立方米砼不少于1组， 按规定预留、养护砼试块 注意混凝土接槎部位 浇灌砼 班组、项目部自检、公司质检科中公司质检科、监理公司验收 根据情况调整配合比 注意管道和电缆穿现浇板部位 截面尺寸准确、砼捣固密实 隐蔽工程记录 暖热季节定时浇水，冬期注意保工程技术保证资料 混凝土试块试验报告 自检记录 混凝土灌令 质量验收记录 资料整理 质量验收 现场清理、文明施工 执行质量验收规范，不合格返工处理 现场清理、文明施工 施工记录、坍落度记录、测温记录 混凝土试块取样见证记录 养 护 暖热季节定时养护不少于7昼夜 按时覆盖，注意不要早期加荷 事故处理检查记录、分析报附表6：砌体工程质量控制程序 5
各种施工工序流程图
