（1）开挖范围确定：沿基础周边留设100cm作业面，另加放坡宽度。
（2）标高控制采用标桩，开挖土方做好土方边坡的控制。该工程基坑深度较深，在基坑土方开挖时，应根据基坑加固方案进行，确保基坑开挖时的安全性。
3、混凝土垫层
混凝土垫层施工前，应请设计、勘察、监理单位共同进行地基验槽，验槽合格，应先在地基上抄平，并平整，必要时用粒径20的碎石铺填。在基上弹出混凝土垫层的边线，撑好垫层模板，请监理验收标高、尺寸，验收合格后，浇筑垫层混凝土。浇筑混凝土时，应在地基上打上钢钎，作为混凝土浇筑厚度标记，混凝土垫层边模采用钢钎固定，混凝土垫层采用平板式振捣密实，表面用木抹收平整。
4、钢筋工程
1、钢筋的进场
先按图纸和规范要求抽出钢筋用量，分出规格和型号，计算出各种规格的钢筋用量，由公司材料设备科和项目部材料员负责采购并运到现场。钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单一式三份，随料到达。材料员收到后，验货与证是否符合，在质量证明书右上角写明进货时间和数量，作原材料登记帐，然后交资料员存档。 2、钢筋检验
钢筋进场后，试验员要立即同监理人员进行见证取样。
（1）取样方法
每批同一规格的钢筋，重量不大于60t，取样1组。
钢筋的取样数量和取样方法按国家试验规程和质检站试验室要求进行取样。 （2）见证取样送样
钢筋取样和送样，要有监理人员在场，填好报表，由监理人员签字后，报送试验室。 （3）试样判定
在拉力试验中，如有1根达不到屈服点、抗拉强度和伸长率这三者中任一项规定值，应从同一批中重新取两倍试样复试，如仍有一根达不到规定值，则不论这个指标在第一次试验是否合格，该批钢筋判定为不合格品。 （4）质量保证措施
钢筋的保护层厚度、弯钩朝向、多余绑丝的朝向、钢筋的除锈、钢筋的间距及生根位置必须精心组织施工设专人负责，垫块、固定卡必须按要求放置，并在浇筑完时，立即修整，以防钢筋位移。完成一施工段即进行验收，验证时由施工单位组织监理、业主一起进行验收，填写验收记录，验收完最后一次时填写隐蔽记录，并履行签字手续，验收合格后方可进入下一道工序 3、钢筋制作
钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
1) 钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺
除锈。
2) 钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪
形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5％。
3) 钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽
量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 4) 钢筋弯钩或弯曲： (1)、钢筋弯钩。
形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。
(2)、弯起钢筋:中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。
(3)、箍筋:箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。
(4)、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
5、钢筋的接头与锚固搭接要求
桩基中钢筋笼纵向钢筋采用HRB400级，纵向钢筋的接头采用焊接，接口按规范错开，水平钢筋用HRB335级，纵横钢筋交接处均应焊牢。
1) 直径大于等于22的受力钢筋均用采用机械连接，直径等于20的优先采用机械连接，接
头等级为Ⅱ级，直径小于20的钢筋优先采用搭接接头。
2) 焊接接头：从任一接头中心至倍的搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时在任一
焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段范围，或当采用机械连接时在任一机械接头中心至长度为35倍钢筋直径的范围内，有接头的钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定：
3) 钢筋搭接的位置：楼层梁板：底筋在支座上，上筋在跨中1/3净跨范围内。混凝土抗震墙框架柱的主筋接头位置按11G101-1图集。受拉钢筋的锚固、搭接最小长度见11G101-1第33~34页。
4) 6、钢筋绑扎与安装 1) 准备工作
（1）检查成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单牌相符。
（2）准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。 （3）准备控制钢筋保护层用的水泥砂浆垫块。 2)
钢筋钢筋绑扎：
绑扎前应弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线,并摆放下层钢筋。绑扎钢筋时，基础钢筋相交点应全部绑扎。 3）、柱钢筋绑扎
工艺流程：搭设临时架→竖向主筋连接（电渣压力焊）→箍筋绑扎→钢筋校正→绑扎混凝土垫块。
柱钢筋绑扎前，均必须要求在周围设脚手架，所有操作人员均必须在脚手架上进行施工，以确保钢筋绑扎时的人员安全。
模板合拢后，应对伸出的钢筋进行一次修整，并在搭接处绑一道临时定位横筋，在混凝土浇筑时，应有专人随时检查和修整，以保证竖筋位置正确。 4）、梁、板钢筋绑扎
工艺流程：穿梁筋→绑扎箍筋→板的下网筋绑扎→钢筋支凳→绑上层板筋→负弯矩筋→校正→保护层混凝土垫块。
板的钢筋型在施工前，由专人负责核对钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量，如有差错，要及时纠正，在绑扎复杂的结构时，应按照逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工程联系，确定支模和绑扎钢筋的先后次序，避免返工和不必要的绑扎难度。
绑扎楼板钢筋时，四周钢筋交叉点应每点扎牢，以免网片歪斜弯形，板的钢筋网绑扎还应注意板上部的负筋，要防止被踩下，特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，严格控制负筋位置。
节点处钢筋穿插十分稠密时，应留出振动棒头子插入空隙，以利灌筑混凝土，钢筋绑扎前必须按图纸画出钢筋间距位置线，尽量做到纵横向一条线。
所有参与本工程钢筋绑扎的作业人员，必须经过详细的技术交底，钢筋焊接和机械操作工，必须经考试合格上岗，严格贯彻执行钢筋焊接工艺标准操作规程。 7、钢筋隐蔽验收 1)、
每一分项工程钢筋绑扎完毕后，经班组自检合格后，组织监理、质检员、工长对
钢筋（包括埋件）进行检验。检查钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置是否符合设计要求和施工规范要求。 2)、
钢筋对焊接头：对焊接头弯折不大于40，钢筋轴线位移不大于，且不大于2mm，
无横向裂缝和烧伤，焊包均匀。 8、钢筋工程技术质量控制措施
结构钢筋绑扎时，必须严格按设计图纸之规定要求进行，尤其是柱、梁、板的结构主筋连接，严格按有关钢筋连接规范执行，由进行钢筋翻样的技术人员向钢筋班组仔细全面交底。
成型钢筋使用前应核对品种、规格、尺寸是否符合加工要求，加工数量是否正确，并对钢筋做外观检查，尤其对钢筋的对焊接头是否符合规范要求，不合格的钢筋不准使用。检查验收后，所有钢筋应全部上架堆放，规范标识。
钢筋不得随意代换，如确实需代换时，需由技术部门征得设计认可后方可实施。在对结构施工过程中，钢筋连接接头应在监理见证下现场取样，送专业测试单位进行复试，合格后方可进行下道工序施工。
6、模板工程
1．模板的设计原则
剪力墙结构施工用施工组织设计
