FSSS系统检修作业指导书
目 录
1 适用范围及目的 ................................................... 1
适用范围 ..................................................... 1 目的 ......................................................... 1
2 编制依据 ........................................................ 1 3 作业条件 ........................................................ 1 4 主要工具和检修仪器 ................................................ 1 5 备件验收管理 ..................................................... 2 6 作业人员组织及资质要求 ............................................ 2
作业人员组织 .................................................. 2 资质要求 ..................................................... 2
7 检修项目及工艺流程 ................................................ 2
FSSS系统概述 ................................................. 2 检修工器具的检查 .............................................. 2 检查调试 ..................................................... 2
8 质量控制点 ....................................................... 4 9 试运 ............................................................ 5
试运前检查与验收 .............................................. 5 试运 ......................................................... 5
10 作业的风险分析/危害辨识，控制措施与应急预案 ......................... 5
风险分析/危害辨识 ............................................. 5 控制措施 ..................................................... 5 应急预案 ..................................................... 5
11 检修安全与技术交底要求 ........................................... 5 12 检修作业过程记录及归档资料 ........................................ 6
FSSS系统检修作业指导书
1 适用范围及目的
1.1 适用范围
适用于扬子热电厂FSSS系统检修工作。
1.2 目的
保证FSSS系统检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。 2 编制依据
2.1 扬子石化热电厂《热控专业检修规程》。
2.2 中石化《石油化工设备维护检修规程》第7册“仪表”。
2.3 《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093-2013。 3 作业条件
3.1 辅助设备有数字万用表、绝缘电阻表、标准电流表等。 3.2 联锁保护及自动已解除，锅炉设备已停运。
3.3 环境条件：环境温度为10～28℃；相对湿度为50%±10%，湿度变化率小于6%/h，无冷凝；尘埃小于m3。
3.4 系统对电源的基本要求：电压为单相220V AC+10%～220V AC-15%；频率为（50±2）Hz；波形失真率小于3%。
4 主要工具和检修仪器
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
名 称 绝缘胶布 刷子 抹布 绝缘电阻表 数字万用表 螺丝刀 尖嘴钳 规 格 卷 把 块 台 块 一字，十字 把 台 块 副 台 数 量 1 1 若干 1 1 2 1 1 1 2 1 吹风机 标准电流表 防静电手套 吸尘器
5 备件验收管理
5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6
6 作业人员组织及资质要求
6.1 作业人员组织
6.1.1 工作负责人负责作业人员的分工。
6.1.2 在检修过程中，各作业人员必须听从工作负责人统一指挥。 6.1.3 各小组成员，按分工明确，各负其责。
6.1.4 在检修前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底。
6.2 资质要求
检修人员应具备热工专业中级及以上资格证书，学习过FSSS系统技术说明书，熟悉FSSS系统的工作原理，对FSSS系统软/硬件有相应的实际检修经验。
7 检修项目及工艺流程
7.1 FSSS系统概述
FSSS系统，即炉膛安全监控系统（Furnace Safeguard Supervisory System），能使锅炉燃烧系统中各设备按规定的操作顺序和条件安全启(投)、停(切)，并能在危急工况下迅速切断进入锅炉炉膛的全部燃料(包括点火燃料)，防止爆燃、爆炸等破坏性事故发生，以保证炉膛安全的保护和控制系统。包括炉膛安全系统和燃烧器控制系统。
7.2 检修工器具的检查 7.2.1 检修仪器有效期检查 7.2.2 检修仪通电数显清晰检查 7.2.3 标准电流表通电数显清晰检查
7.3 检查调试
7.3.1 外观检查
7.3.1.1 卡件编号应完整清晰；
7.3.1.2 电缆标志清晰，完好无损；
7.3.2 系统清洁
7.3.2.1 将工程师站的计算机关机，网线等做好记号后拔除，用吹风机清理机箱内的灰尘； 7.3.2.2 停系统电源；
7.3.2.3 用吸尘器和刷子清理卡件上的灰尘； 7.3.2.4 用吸尘器和刷子清理机柜里的灰尘；
7.3.2.5 将机柜门上滤网里的海绵取出，用清水洗干净，晾干后再装回去；
需更换新的卡件模块在入库前应进行开箱检查，并按照规定要求填写备件验收单。 开箱检查包装及密封应良好。 型号、规格与原设计的要求一致。 铭牌标志、附件齐全。
产品的技术文件和质量合格证齐全；
施工过程中，应对已安装的卡件模块进行保护。
7.3.2.6 所有机柜清洁完后，用螺丝刀对柜内接线重新紧固一遍，注意：紧固端子时，一只手稍稍用力拉一下端子，是否有端子松动现象，若有则用小螺丝刀紧固；
7.3.3 系统接地检查
7.3.3.1 检查所有机柜接地线、信号线完好，接头牢固并用扳手重新紧固一遍； 7.3.3.2 检查系统接地线、信号线完好，接头牢固并用扳手重新紧固一遍；
7.3.3.3 测量系统保护接地以及工作接地电阻，都不应大于4欧姆，若对地电阻比较大，则应认真检查接地线并重新紧固，直到正常为止；
7.3.4 系统电源检查
7.3.4.1 检查电源柜中的输入电源（包括电源的等级测试及开关检查）； 7.3.4.2 检查无误后，送上电源； 7.3.4.3 检查电源组件的输入和输出； 7.3.4.4 确认各机柜的电源；
7.3.5 系统静态恢复
7.3.5.1 将已清理完毕的计算机恢复原位； 7.3.5.2 接线检查无误后，逐一打开电源；
7.3.5.3 等工作站都恢复正常后，检查系统状态；
7.3.6 火检系统检修
7.3.6.1 拆回火检探头，航空插头要包好，防止被损坏，绑扎好电缆； 7.3.6.2 清扫设备，清理火检孔； 7.3.6.3 检查火检电缆；
7.3.6.4 检查火检镜头，若有损伤或透光不好，更换新镜头； 7.3.6.5 检查火检光纤，若有损伤或透光不好，更换新光纤； 7.3.6.6 检查火检卡件设置参数正确；
7.3.6.7 回装火检探头，各部分连接紧密可靠，套筒安装牢固； 7.3.6.8 火焰有无判断正确，DCS显示正确；
7.3.7 油点火系统检修
7.3.7.1 检查就地控制柜，柜内继电器、电阻测量、接点通断正常； 7.3.7.2 点火枪拆下检查，头部无裂纹和损坏； 7.3.7.3 上电检查打火杆火花是否正常； 7.3.7.4 检查高能点火器无漏电；
7.3.7.5 远操和就地操作点火枪和油枪进退灵活，无卡涩，行程开关指示正确；
7.3.8 FSSS逻辑柜检查
7.3.8.1 检查柜内继电器、接点通断； 7.3.8.2 检查PLC各卡件指示灯；
7.3.8.3 对照图纸检查跳闸回路接线； 7.3.8.4 PLC系统热备。
8 质量控制点
FSSS系统检修作业指导书
