集团化工有限责任公司
3×150t/h循环流化床锅炉
启动调试方案
目 次
1、 编制目的 2、 编制依据 3、 设备概况 4、 调试实施程序
5、 引风机及其系统调试方案 6、 一、二次风机及其系统调试方案 7、 罗茨风机及其系统调试方案 8、 锅炉冷态通风及漏风调试方案 9、 给煤机调试方案 10、 锅炉冷态试验方案 11、 蒸汽吹管方案
12、 蒸汽严密性试验及安全门调整方案 13、 整套启动试运行方案
1
一、编制目的
锅炉安装结束后，经过分部调试、整体试运行时锅炉进入商业运行前的必须步骤；通过一系列的调试工作，能对锅炉所有系统、设备运行考核、检验其性能或质量是否达到设计标准；同时，对锅炉及附属系统和设备在设计、制造、安装中存在的问题进行改进或处理，使机组安全、经济、优质地移交商业运行。
二、编制依据
1、《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建质[1996]159号。 2、《火电工程启动调试工作规定》电建质[1996]40号。
3、《火电工程调整试运质量检验及评定标准》电建质[1996]111号。 4、《电力建设施工及验收技术规范》﹝锅炉机组篇﹞DL∕T 5047―95。 5、《电力建设安全工作规程》﹝火力发电厂部分﹞DL5009.1―92。 6、《火力发电厂水汽化学监督导则》﹝DL∕T561―95﹞。 7、《电力工业锅炉监察规程》﹝SD167—85﹞。 8、《电业安全规程 》﹝热机部分﹞。 9、锅炉厂《锅炉机组说明书》及图纸。 10、锅炉辅机说明书。
11、设计院有关技术资料、图纸等。
12、《循环流化床锅炉启动调试与安全运行》﹝中国电力出版社﹞。 三、设备概况
UG—150∕9.8—M5 型循环流化床锅炉为高温高压、单汽包横置式、单炉
膛、自然循环、全钢架π型布置循环流化床锅炉。锅炉运转层以上露天，运转层以下封闭。锅炉采用膜式水冷壁，锅炉中部是蜗壳式旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级三组对流过热器。给煤机将煤送入炉膛燃烧所需空气分别由一、二次风提供。一次风通过布风板上的风帽进入燃烧室；二次风经前后炉墙上的喷口喷入炉膛补充空气，加强扰动与混合。燃料在炉膛内燃烧放热后离开炉膛进入旋风分离器，经分离器分离后大部分物料被分离出来，经返料器返回炉膛，实现循环燃烧。通过炉内添加石灰石能显著降低烟气中的SO2排放，达到节能环保的国家要求。
锅炉主要技术经济指标和有关数据：
2
额定蒸发量 150t/h 过热蒸汽出口压力 9.8Mpa 过热蒸汽温度 540℃ 排污率 ≤2％ 空气预热器进风温度 20℃ 锅炉计算热效率 ≥89.16％ 锅炉保证热效率 ≥88％ 燃料消耗量 24t/h 一次热风温度 180℃ 二次热风温度 180℃ 一、二次风量比 54：46 循环倍率 25 ~ 30 锅炉飞灰份额 50—70﹪ 脱硫效率（钙硫摩尔比为2.5时） ≥ 80% 给水温度 191℃ 排烟温度 142℃ 四、 调试实施程序
1、成立锅炉调试领导小组，由甲方担任组长，是调试工作的总指挥和甲方现场试验的负责人，负责调试钱现场准备的组织工作，试验中现场的指挥工作，协调各专业相互友好配合，下达各项试验开始及结束时间，经试验各方研究后宣布试验的有效或作废，以确保各项调试工作的顺利进行。同时设立副组长两名，分别由甲方和乙方担任。领导小组负责各项调试工作中重大问题的决策，协调试验各方工作。试验组织机构见“调试组织机构图”。
2、按照各项调试方案的要求，甲方运行人员在试验前应将设备完善或调整到试验要求的状态，乙方对试验工况的调整进行指导。（每项操作第一次有乙方技术人员操作，其后有甲方运行工操作。）
3、在每项调试工作开始前一天，由甲方组织讨论调试方案，确认复合调试要求后，发布调试开始的时间，方可开始试验。
4、调试过程中，如发生异常情况，不满足调试条件时，应立即停止该项调试
3
工作，待条件满足后，再重新开始。调试中的其他问题，由双方具体协商解决。 5、每项试验结束后，应有现场试验小组各方负责人复核试验工况是否符合试验要求，若核查无误，方可宣布试验结束，并及时办理签证手续
调试组织机构图
甲方测试组 运行当班 乙方调试组 甲方调试负责人 班长 乙方调试负责人 4
引风机及其系统调试方案
1、目的
为验证引风机及其系统工作的可靠性，消除在制造、运输、安装等过程中可能产生的缺陷，确保在正式生产中引风机运行稳定可靠，达到设计要求，在正式投运前必须对其进行系统的调试工作。 2、依据
2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）及相关规程》 ； 2.2 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）。 3、设备系统简介 3.1 设备及系统特点
序号 名称 数量 风 机 规 范 电 机 引 型号：QAY—1—25D 功率：1000KW 1 风 1 流量：330000㎡／h 电压：10Kv 台 全压：8250 Pa 转速：960r∕min 机 3.2 风机及其系统顺空功能、联锁保护逻辑 项目名称 控制逻辑 1、紧急停引风机 跳闸 条件 2、引风机电动机温度115℃报警 120℃联锁 3、引风机轴承温度 75℃报警 80℃联锁 引风机 （任一4、引风机轴承振动超过规定值。（6.5mm） 满足） 5、炉膛压力超过规定值。（±2500）Pa 6、电气回路故障 4、调试内容及验评标准 4.1 调试内容
5
化工锅炉单体调试方案(循环流化床锅炉启动调试方案)
