吉林60万吨/年燃料乙醇项目自备电站2#锅炉吊筐使用施工方案
1. 编制说明
吉林60万吨/年燃料乙醇项目自备电站工程中2＃锅炉的钢构架已吊装竖起,部分连接梁已安装焊接完毕。由于部分小构件（例如平台楼梯的牛腿等)不能随同钢构架一同组合吊装，施工人员及小构件需用吊筐升降进行安装；同时由于受施工条件的影响、制约，锅炉内部有些部位也需要使用吊筐上下升降进行焊接及其它施工做业，为加强安全施工管理，特编制此方案。
2。 编制依据
2.1《化工工程建设起重施工规范》HGJ201－83
2.2《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1－92 2。3《公司常用吊车性能表》吉化建设公司 3. 工程概况
吉林60万吨/年燃料乙醇项目自备电站工程中共有3台由哈尔滨锅炉厂生产制造的HG—220/9。8—LPM23循环流化床锅炉，其构架横向宽度为23米，纵向深度为26.3米，顶板梁上表面标高为45米。锅炉构架立柱、梁已基本安装完毕,下步工作将开展平台、楼梯、支撑架及其它附件的安装工作,需使用吊筐进行施工. 4. 施工方法
利用锅炉构架顶部已安装焊接好的横梁、顶板梁及支撑等部件设置一个单滑轮作为定滑轮，在下部设置一个吊筐，在吊筐上部设置一个单滑轮作为动滑轮，钢丝绳穿过动滑轮和定滑轮后，一端固定于构架顶部已安装焊接好的横梁、顶板梁及支撑等部件上,另一端固定于卷扬机上,用5t卷扬机作为牵引对吊筐进行升降. 5. 受力分析 5。1 吊筐自重
吊筐的边框用∠50×5的角钢制作,四周竖向及底部横向每隔150～200mm左右用螺纹钢作为栅栏进行焊接，并在吊筐底部螺纹钢上面铺设一层δ=10mm的竹模板。
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吊筐尺寸见右图: 其自重为0.15t。 5.2 吊筐承重
吊筐承重按1。2t考虑 5.3 计算荷重
Q计＝(G1＋G2）K ＝（0.15+1.2）×1.1
＝1。485t
5、4卷扬机跑绳的选择
卷扬机跑绳选择
б＝1370MPa，6×37+1，φ15mm钢丝绳 P1＝Q计/2×1。02＝1.485/2×1.02
＝0.78t
K＝Pp/P1＝11.711×0.82/0.78
＝12。3〉10
满足要求
5.5 吊筐吊挂绳索的选择
选择б＝1370MPa，6×37+1， φ13mm钢丝绳 P2＝Q计/4sin60°
＝1。485/（4×0。866） ＝0.43t K ＝Pp/P2
＝8.6×0。82/0.43 ＝16。4>6 满足要求 5.6 滑轮及卸扣的选择
定滑轮及动滑轮均选用2t以上的单滑轮
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吊筐与吊挂绳之间的每个吊点间设置一个1t的卸扣。 6. 安全注意事项
6.1 放开新钢丝绳时，要防止发生扭转现象，为此，应将钢丝绳放在转盘上，随着转盘的转动放开钢丝绳。
6.2 钢丝绳插接长度一般为绳径的20～30倍.
6。3 接长的钢丝绳不应用于起重滑车上，如必须接长时，则应保证下列要求:
6.3.1 绳接头的连接，经试拉证明确实可靠。 6.3。2 绳接头能顺利通过滑轮绳槽。
6。4 钢丝绳严禁与电焊导线或其它电线接触，当可能接触时，应采取防护措施.
6。5 钢丝绳不得与工件或构筑物的棱角直接接触。
6。6 钢丝绳不得成锐角折曲、扭转,也不得由于受夹、受砸而成扁平状。 6.7 钢丝绳在使用过程中应经常检查、修整，如发现磨损、锈蚀、断丝现象时，应降低其受力,折断的钢丝应从根部将其剪去,以免刮伤邻近钢丝,在一个捻距内钢丝达到20根时即应报废。
6.8 为了避免钢丝绳生锈及减少其磨损，应经常保护、清洗、干燥,应涂以粘稠的“钢丝绳表面脂”。
6。9 滑轮的轮槽表面应光滑，不得有裂纹、凹凸等缺陷；滑车在使用时应经常检查重要部件，有下列情况之一时,必须更换其部件。 6。9。1 滑车上发现裂纹或永久变形。
6.9。2 滑轮槽面磨损深度超过钢丝绳直径的20％。 6。9.3 轮缘部分有破碎、损伤。
6。9。4 吊钩的危险断面磨损厚度超过10%。 6。9。5 轮轴磨损,超过轮径的2%。 6.9。6 轮套磨损超过壁厚的10%。
6。10 滑车所有转动部分必须灵活，润滑良好，定期添加润滑剂。 6。11 滑车组两滑车之间的净距不宜小于轮径的5倍。
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