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XJ650修井机操作规程

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XJ650修井机操作规程 1 编制目的

为加强安全生产工作,规范员工各项操作行为,提高员工安全操作技能,确保设备正常运转,预防各类事故的发生,结合已有规程,制定完善XJ650修井机操作规程。 2适用范围

本操作规程适用于第二石油机械厂和第四石油机械厂生产的XJ650型修井机,其它类似XJ650型修井机亦可参照本规程执行。 3 施工准备

3.1修井机的进场以及摆放

3.1.1由队长(副队长)确定井场是否符合设备安装条件。要

2

,长度70m2100m,宽求对井场进行整理,井场面积不小于

度30m。井口至井场边缘的坡度为0.5%-1.0%,井场排水良好。设备进(井)场摆放,要结合施工现场情况,提前勘察现场。

3.1.2摆放钻台及井架底座地基应平整,其承载能力不小于2 。地基不允许为粘土和松沙土,须用钢板铺平。382KN/m 3.1.3了解沿途道路地形和桥涵通过能力,并制定包括安全技术措施在内的搬迁方案,因修井机属于超限工程车辆,应当事先向道路管理机构提出超限通行许可的申请,并经相关行

政机关(机构)批准。

3.1.4修井机就位后,应确保刹车可靠,并使用不少于4块驻车器掩在轮胎前后防止意外滑行。

3.1.5修井机摆放区应预先铺设防尘布,车辆停放到位后,搭设围堰。

3.1.6将修井机上的接地线棒插入地中,接地电阻不大于4Ω。 3.2施工前设备要求

3.2.1修井机整机检测标定合格 3.2.2修井机井架检测标定合格。 4 设备安装

操作人员必须持证上岗

操作人员进入施工现场必须按规定穿戴劳动保护用品 4.1设备安装顺序

钻台→船形底座→修井机就位→立井架→其它设备。 4.2安装工具

设备安装前由大班司机(机械师)准备好需要使用的钢 卷尺、水平尺、线绳、铅垂、游标卡尺等工具。. 4.3钻台及底座的安装 4.3.1摆放钻台

钻台摆放和起升由队长(副队长)指挥吊车,作业工配合将直径大于7/8"的钢丝绳套,挂在钻台底座下体的四个起重吊耳上,然后配合吊车将钻台摆放在指定的位置上,使转盘中

心对准井口中心。 4.3.2起升钻台

钻台摆放就位后,作业工将钢丝绳套挂在钻台上体的吊耳上,队长(副队长)指挥吊车提升钻台上体,到位后,作业工插入定位销,穿好保险销;钻台起升后,作业工要插上栏杆,安装四周梯子及逃生滑道,对接好坡道,系好保险绳。 4.3.3 液气大钳及液压站的摆放

队长(副队长)指挥、作业工配合吊车将液气大钳摆放在钻台上,将液压站摆放在钻台下左侧。 4.3.4摆放井架自带基础

队长(副队长)指挥吊车,作业工配合将井架基础两连接座对准钻台“V”形连接座,插入定位销,穿好保险销,连接在钻台后部。

摆放船形底座4.3.5.

队长(副队长)指挥吊车,作业工配合将船形底座两连接座对准井架基础“V”形连接座,作业工插入定位销,穿好保险销,连接在井架基础的后部。 4.4修井机就位

4.4.1在队长(副队长)的指挥下,由大班司机(机械师)负责观察修井机就位情况。驾驶员将修井机从后面倒上船形底座,将车尾中心对准井口中心,使修井机最后一桥轮胎与船型底座上轮胎定位板刚刚接触;然后将变速箱挂空档,合上刹车

控制阀,作业工及时将轮胎掩木掩住。

4.4.2大班司机(机械师)确认变速箱为空档位置后,停柴油机,将分动箱手柄移至“作业”位置,气源向作业部分供气,底盘断气。 4.5修井机校正

4.5.1 修井机与钻台对接

4.5.2 启动柴油机,使气压达到0.7MPa以上,挂合液压泵,把台上五联阀的旁通手柄置于起升工况。

4.5.3 大班司机(机械师)操纵液压支腿控制阀使液压支腿伸出,用水平尺将整个修井机找平,并使各轮胎刚承受负载,作业工及时锁紧液压支腿,并连接好与转盘链条盒间的传动轴。

修井机固定4.6.

4.6.1 作业工调整井架底座千斤,大班司机(机械师)用水平尺确定井架“Y”型支架水平,然后指挥作业工将千斤锁紧。

4.6.2 作业工调节并锁紧车前与船形底座、车后与井架基础连接的调节丝杠。

4.6.3时,轮胎与液压支腿必须同时承受负荷,否则将造成车架永久变形。 4.7起升井架

4.7.1井架起升前的检查

由大班司机(机械师)监督指导,作业工负责操作。 4.7.1.1检查与井架起升有关的滑轮、轴应处于良好润滑状态,转动灵活。

4.7.1.2检查井架上不得有异物,井架上紧固件不允许松动,检查游动系统大绳和液压小绞车钢丝绳,应无挂连卡阻等现象。

4.7.1.3将快绳及死绳从井架上的挂钩内移出,将游车大钩与托架之间的固定解除,松开前支架两侧的“J”型固定螺栓。 4.7.1.4将各绷绳从井架挂钩上拆下,确保相互之间无挂连。 4.7.2天车使用前的检查

由大班司机(机械师)监督指导,作业工负责操作。. 4.7.2.1 检查各滑轮轴承是否正常,滑轮运转是否灵活,各螺母有无松动,滑轮槽是否偏磨。 4.7.2.2 检查辅助滑轮安装、固定情况。

4.7.2.3 检查栏杆相互间连接是否可靠,管座上的焊缝有无碰裂现象,护架是否被破坏,是否碰上滑轮,影响滑轮转动。 4.7.3液气路试压及排气

4.7.3.1 大班司机(机械师)在井架起升前应对液、气路进行检测,确保无渗漏现象。操作方法:对管路及部分液缸进行憋压,当系统压力为14MPa时,保压5min, 不允许有渗漏。气路系统在各气动元件充气情况下,气压在0.7MPa~0.8MPa时,蹩压5min,压降不得大于0.03MPa。

XJ650修井机操作规程

XJ650修井机操作规程1编制目的为加强安全生产工作,规范员工各项操作行为,提高员工安全操作技能,确保设备正常运转,预防各类事故的发生,结合已有规程,制定完善XJ650修井机操作规程。2适用范围本操作规程适用于第二石油机械厂和第四石油机械厂生产的XJ650型修井机,其它类似XJ650型修井机亦可参照本规程执行。
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