各施工阶段的质量监控要点
质量控制是一门科学。工程质量能否保证，取决于各方面的条件。影响质量的因素很多，也很复杂。概括起来就是人、机、料、法、环五大因素。这些因素不仅涉及面广，而且是处于不断变化之中。因此，要保证工程不出问题或少出问题，就必须对工程质量进行控制。确信其具有承担该项工作的资格、能力、水平，包括其人员、设备是否具有足够的数量和质量；其管理体制和质保体系是否健全、有效。
1、地基加固质量监控检查要点
地基加固质量监控检查要点如表1所示。
表1 地基加固质量监控检查要点 序号 检查项目 ① ② ③ ④ 检查内容 地基处理施工单位的专用资质情况； 水泥浆液流量计的计量测定情况； 见证取样制度执行情况； 加固材料的存放条件 1 质量保证体系 2 设计文件、施工方案 详细查看设计图纸说明、图纸会审资料和施工组织设计，明确地基加固范围、加固方法、检查要求及施工顺序和要求等 ① ② ③ ④ ⑤ 各种加固材料的出厂合格证、准用证和进场检验报告； 混凝土、水泥土试场的强度测试报告； 单桩或复合地基载荷试验报告及其他地基质量检验报告； 隐蔽工程验收记录； 竣工图和竣工验收资料； 3 质保资料 4 现场实物检查 ① 换填法（砂垫层）：重点检查换填范围、分层施工的垫层密实度； ② 水泥土搅拌法（湿法）：重点检查水泥用量、桩长、搅拌提升时间和复搅次数 ③ 树根桩：重点检查钢筋笼制作质量和成孔、注浆的各项工序指标，开挖后，检查桩位、桩数和桩顶强度； ④ 锚杆静压桩：重点检查压桩力、桩入土深度、接桩质量、压桩孔平面位置和桩端锚固质量； ⑤ 沉降控制复合桩基：重点检查预制混凝土桩制作质量和桩的平面布置； ⑥ 注浆法：重点检查浆液制备、注浆孔位置、注浆顺序、注浆量和压力； 2、桩基工程质量监控检查要点
桩基工程质量监控检查要点如表2所示
表2 桩基工程质量监控检查要点 序号 1 质量保证体系
检查项目 检查内容 ① 施工单位资质条件和焊工上岗证； ② 钢筋、水泥、砂石料等的贮存条件； ③ 预制桩的现场制作及贮存条件；
④ 测量仪器、计量哭具及成桩机械的定期鉴定情况； ⑤ 标准试块的养护条件； ⑥ 周边建筑物、构筑物及地下管线的防护措施 2 设计图纸及施工组织设计 ①详细查看设计图纸说明和施工组织设计，明确采用桩基类型、数量、单桩设计容许承载力、设计桩长、桩径、桩混凝土强度等级、桩顶标高、接桩形式、停锤控制标准、试桩要求、桩位偏差要求、成桩检测要求等 ① ② ③ ④ ⑤ 3 质保资料 ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ ? 钢筋、水泥、砂石等原材料质量证明书、复试报告及准用证； 商品混凝土质量保证书和准用证； 预制桩出厂合格证； 桩基轴线、样桩放线定位及复核测量记录； 打（压）桩施工记录、灌注桩施工记录；桩基验收记录包括预制桩接桩和制桩、灌注桩钻孔、清孔、钢筋笼制作、吊放、混凝土灌注）等； 预制桩硫磺胶泥接桩试块、灌注桩和现场预制桩混凝土试块报告及评定结果； 单桩静载和动力测试报告； 桩位轴线偏差和标高验收记录； 桩基分项工程质量检验评定资料； 桩基竣工验收证明； 桩位竣工图 4 实物质量 ① 打（压）桩 1） 现场制桩质量 a） 打（压）桩过程中的桩身垂直度和打（压）入深度； b） 焊接或硫磺胶泥接桩质量； c） 开挖后桩位偏差及桩顶处理质量； 2） 灌注桩 a） 成孔和清孔的方法和质量； b） 钢筋笼制作与吊放质量； c） 水下混凝土浇灌方法和浮桩长度； d） 开挖后桩位偏差及破桩、锚固质量 表3 钢管桩接头允许偏差 序号 1 2 3 表4 预制桩（钢桩）桩位允许偏差表 序号 1 2 3 4
检查项目 上下节桩错口 （1）钢管桩外径≥70mm （2）钢管桩外径<700mm 焊缝咬边深度 焊缝加强层高度 焊缝加强层厚度 允许偏差（mm） 3 2 0.5 0～+2 0～+3 检查项目 条形基下桩基：垂直于条形甚而纵轴方向 平等于条形基础纵轴方向 桩数为1～3根承台桩基中的桩 桩数为4～16根承台桩基中的桩 桩数为大于16根承台桩基中的桩 允许偏差（mm） 100 150 100 1/3桩径（或边长） 1/3桩径（或边长）
5 桩数为16根群桩基础中的中间桩 表5 灌注桩允许偏差表
桩允许偏差（mm） 单桩、条基尚垂直向和群桩基中的边桩 D/6≤100mm 100+1.01H 70 100 1/2桩径（或边长） 垂直及允许偏差(%) 1 1 1 序号 1 2
成孔方式及桩径 泥浆护壁钻d≤1000mm （冲）孔桩 d>1000mm 锤击（振动）d≤500mm 冲击管成孔 d>500mm 桩径偏差（mm） 0.1d且≤-50 -50 20 条基沿轴线方向和群桩基中的中间桩 D/4≤100mm 150+0.01H 150 150 3、钢筋混凝土结构工程质量监控检查要点（表6） 表6 钢筋混凝土结构工程质量监控检查要点 序号 检查项目 ① ② ③ ④ ⑤ 检查要点 施工单位的资质条件； 原材料进场检验制度和贮藏条件； 试块标准养护条件； 材料构配件见证取样送样制度； 混凝土搅拌计量情况 1 现场质量保证体系 2 设计图纸和施工组织设计 详细查看设计图纸说明和施工组织设计，明确混凝土结构形式、混凝土强度等级、钢筋连接方式、锚固搭接长度、重要部位的钢筋配置、现浇混凝土施工缝后浇带的设置部位及要求等 ① 钢筋、水泥、粗细骨料等原材料的质量证书、准用证、生产许可证、交易凭证、复试报告、进口钢筋的商检记录。 ② 预拌（商品）混凝土质量证明和坍落度检验记录。 ③ 混凝土强度和抗渗试验报告及评定结果和钢筋连接试验报告。 ④ 大体积混凝土浇捣记录。 ⑤ 预制构件安装记录。 ⑥ 隐蔽验收记录 1） 注、梁、板阳台雨篷钢筋； 2） 基础混凝土的浇筑； 3） 施工缝、后浇带的处理。 ⑦ 施工单位质量评定材料 ① 模板工程 1） 模板体系的强度、刚度和稳定性； 2） 模板体系的起拱； 3） 模板拆除时间和方法； 4） 脱模剂的品种。 ② 钢筋工程质量检查 1） 检查钢筋的规格、数量与间距，检查绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架是否有变形、松脱和开焊及污染现象； 2） 钢筋弯钩或弯折角度及断料长度； 3） 钢筋连接的接头形式和连接工艺； 4） 钢筋连接接头的间距和设置位置； 5） 钢筋绑扎接头的搭接长度和焊接接头的长度； 3 质保资料 4 现场实物检查
房建各施工阶段质量控制要点
