机修钳工高级技师题库
一、判断题(是画V非画3)
1工业卫生也就是劳动卫生或生产卫生。 (√) 2工业的噪声控制从声源上降低噪声。 (√)
3工业噪声的控制在噪声传播途径上降低噪声。 (√) 4工业噪声的控制对接受者进行防护。 (√)
5负伤率是指平均每万名职工中的伤亡人数通常称为万人事故率。 (X) 6主次图又称为鱼刺图用来分析事故发生的原因确定出主要因素。
(X)
7事故统计分析的方法有负伤率和负伤严重度、主次图、因果图、控制图、
逻辑图等。 (√)
8劳动保护法规是保护职工在生产劳动中的安全、健康的法律与规程。 (√)
9通常精密设备的坐标读数都是采用光学装置的光学系统来实现的。 (√)
10大型设备零部件的几何精度和其组合几何精度密切相关。(√) 11安装大型设备时只要条件允许最好是原地修理。 (√)
12加工中心与数控机床最大区别就是有自动交换加工刀具的能力。 (√) 1 3大型设备修理及组装要求一次到位、一次成功尽可能的少返工。 (√) 1 4复杂设备在修理、安装前的技术准备应根据其工作性能、结构特点、形
状特点等来进行。 (√)
1 5数控机床的关键精度是定位精度和重复定位精度。 (√) 1 6双频道激光干涉仪不能取代读数显微镜。 (X)
1 7 安装大型设备前其地基必须经过预压处理。 (√)
l 8锚坑的重要技术特性是吨位即它所允许承受的拉力大小(√) 1 9数字式万能工具显微镜可借助附件测量圆锥的锥角。 (√ ) 20 双频激光干涉仪用于测量零件的孔径。 (X) 2 1电子水平仪用于测量长度。 (3X)
22 示波器只能用于模拟电路的测量。 (3X) 23 逻辑测试笔用于数控系统诊断。 (√)
24 逻辑测试笔做电平检验时红色指示灯作为低电平指示。 (3X) 25 逻辑分析仪是专用观测数字信号。 (√) 26 集成电路测试仪用于数控系统诊断。 (√) 27 特征代码分析仪用于数控系统诊断。 (√) 2 8存储器测析仪用于数控系统诊断。 (√)
29 短路故障追踪仪可以快速地查找印制电路板上的任何短路 (√)
30球杆仪用于快速、方便、经济地检测数控机床两轴联动性能的仪器。
(∨)
3 1清洗机是潮湿工作环境中工作的工艺设备之一。 (√)
3 2使金属材料具有抗氧化性的方法就是在钢中加Cr、Si、Al等元素。
(√)
3 金属的高温强度即是金属材料在高温下对机械负荷作用的抗力。 (√) 34通常起重量越大滑轮的数目越少。 (3X) 35吊索两绳长度可以不相同。 (3X)
3 6焊条的移动速度即焊接速度。 (√)
37 移动速度过快焊缝的熔深变深易造成焊透、熔合的缺陷。 X3) 3 8平焊的施焊方向一般是自右向左。 (X3)
39 室内可敷设管道有三个区域即窗上、窗下、窗间。 √
40 维修的发展趋势指维修方式、维修技术及维修管理三个方面的发展趋
势。 (√)
4 1维修方式从事后维修逐步走向定时的预防性维修。 (√)
42计划预防维修制的具体实施可概括为“定期检查、按时谚养、计划管理
(√)
43大修是平衡性维修。 (X)
44改造也属于计划预防维修。 (√)
45对设备的某个部件或某项精度的修理即为项修。 (√) 46项修决不会影响设备的尺寸链。 (X)
47消除项修对设备尺寸链的影响常用的方法有两种即调整法和修配法。
(√)
48常用的分析设备质量方法有排列图、因果分析图、直方图 (√) 49排列图的左纵坐标表示频率以百分比表示。 (3X) 50排列图的横坐标表示影响质量的各种因素。 (√) 51排列图柱形条的高度表示某个因素影响大小。 (√) 52排列图折线表示影响因素大小的累积百分数。 (√) 53直方图的全称是频数直方图。 (√)
54可靠性是指系统、机械设备或零部件在规定的工作条件下和规定的时间内
保持与完成规定功能的能力。 (√) 55可靠性可以用仪表来测定。 (3X) 56可靠性与规定条件可以分开。 (3X)
57可靠性已从一个模糊的定性概念发展为以概率论及数理统计为基础的定量
概念。(√ )
58有效度指在规定的使用条件下在某个观测时间内机械设备及零部件保
持其规定功能概率。 (√)
59可靠度是指机械设备或零部件在规定条件下和规定时间内无故障地完成规
定功能的概率。 (√)
60不可靠度也称之为失效概率或故障概率。 (√)
61有效度是指机械设备和零部件在某种使用条件下和规定时间内保持正常使
用状态的概率。 (√)
62有效度不是一个随机函数。 (3X)
63有效度与可靠度的区别之一就是可靠度维持的正常功能包含了修复的结
果而有效度维持的正常功能却未包含了修复的结果。(X) 64系统是一个能够完成规定功能的综合体。 ( √ ) 65系统由若干不独立的单元组成。 (3X)
66串联系统的可靠度高于任何一个单元的可靠度。 (X ) 67并联系统的可靠度小于每个单元的可靠度。 (3X)
68在串联系统中若要提高一个单元的可靠度去改善串联系统的可靠度就
应当提高系统中可靠度最高的那个单元。 (X )
69在并联系统中若要提高系统可靠性需提高可靠度最小的单元的可靠度。
(3X)
70串并联系统的可靠度计算先将串联系统转化为一个等效的并联系统然
后再按并联系统计算。 (X)
71并串联系统的可靠度计算先分别计算并联系统的可靠度然后再按串联
系统计算。 (3X)
72在串联系统中串联的单元越多可靠性越好。 (3 X )
73在并联系统中并联的单元越多机械设备的可靠性越差。(X3) 74工序能力是指工序处于控制状态下的实际加工能力。√ 75工序能力恰恰就是描述集中的量值。( X3 )
76工序能力是指某工序生产合格产品的固有条件通过测试能得出的定量
值。 ( √ )
77 工序能力6矿数值越小工序质量保证能力越小。 (3X)
78工序能力指数是直接定量地表示工序能力满足公差范围要求的程度。
( √ )
79不锈钢管不准直接与碳钢支架接触不允许碳钢制品焊接在不锈钢管上。
(√ )
80“零保温\淬火就是工件温度与炉内温度差为零的瞬间立即对其进行淬火 无须经过长时间保温。 ( √ )
81由机械设备的瞬时故障率曲线找出故障率超过正常故障率并开始明显增
加的时刻,作为制定极限技术状态的依据。 ( √ )
83抽检即在自检的基础上由操作者对零件的控制精度通过巡回抽检或采
用专用检具、量具在检验室进行检查。 (X3)
84工序质量控制点的作用是使工序处于受控状态。 ( √ ) 82自检项目一般都是零件的关键精度。 (X)
85工序的标准化对工序操作者设备、使用的原材料、操作方法、测量方
法等提出具体的规定。 (√ )
87成批生产其特点产品品种单一、产量大、生产重复程度高。 3) 86网络计划技术就是利用网络图来表达计划任务的进度安排及各项工作的
相互联系在这个基础上计算出网络时间确定关键工序和关键路线。 (√ )
88企业的生产过程是指产品开始加工直到产品生产出来为止的过程。 (3) 89在生产过程中平行移动方式就是指一批零件在一道工序上氤 尚未全
部加工完毕时就将已加工好的部分零件转到下道工序能连雾续地加工该批零件。 (3)
90合理配备劳动力指把劳动力在空间和时间上有效地组织起来。
( √ )
91确保主轴停止时端面键能对准刀具上的键槽以便插入是主轴准停装
置的作用之一。 ( √ )
76工序能力是指某工序生产合格产品的固有条件通过测试能得出的定量
值。 ( √ )
77工序能力6矿数值越小工序质量保证能力越小。 (3)
78工序能力指数是直接定量地表示工序能力满足公差范围要求的程度。
( √ )
79不锈钢管不准直接与碳钢支架接触不允许碳钢制品焊接在不锈钢管上。
( √ ) 80“零保温\淬火就是工件温度与炉内温度差为零的瞬间立即对其进行淬火
无须经过长时间保温。 ( √ )
81由机械设备的瞬时故障率曲线找出故障率超过正常故障率并开始明显增
加的时刻作为制定极限技术状态的依据。 (√ ) 82自检项目一般都是零件的关键精度。 (X)
83抽检即在自检的基础上由操作者对零件的控制精度通过巡回抽检或采
用专用检具、量具在检验室进行检查。 (X3)
84工序质量控制点的作用是使工序处于受控状态。 ( √ )
85工序的标准化对工序操作者设备、使用的原材料、操作 方法、测量
方法等提出具体的规定。 ( √ )
86网络计划技术就是利用网络图来表达计划任务的进度安排及各项工作的
相互联系在这个基础上计算出网络时间确定关键工序和关键路线。 ( √ )
87成批生产其特点产品品种单一、产量大、生产重复程度高。 (3X) 8 8企业的生产过程是指产品开始加工直到产品生产出来为止的过程。
(3X)
89在生产过程中平行移动方式就是指一批零件在一道工序上氤 尚未全
部加工完毕时就将已加工好的部分零件转到下道工序能连雾续地加工该批零件。 (X3)
90合理配备劳动力指把劳动力在空间和时间上有效地组织起来。
( √ )
91确保主轴停止时端面键能对准刀具上的键槽以便插入是主轴准停装
置的作用之一。 ( √ )
92数控车床的主轴准停装置只有接触式一种。 (3X)
93数控机床对进给系统的要求主要集中在精度、稳定和快速响应三个方面。
( √ )
94伺服电动机与丝杠直联时编码器往往要装在伺服电动机轴上。
( √ )
95同步带的缺点是对中心距要求高。 ( √ ) 96数控转台在加工过程中不参与切削。 (3)
97数控机床的分度台不仅完成分度运动而且在加工过程中参与切削。
(X)
98分度台的工作过程是转位、定位。 (3X) 99分度台在到达位置后降速。 (X3) 100数控转台有零点。 (3X)
101双导程蜗杆沿轴向截面的齿厚是不变的。 (X) 102自动换刀装置的换刀过程其主要动作是分度和转位。’ ( √ ) 103在刀库位置距离主轴较远同时又希望缩短换刀时间的场合可以使用
机械手换刀。 ( √ )
104在一般的数控车床中尽管电动机直接或通过传动带带动主轴但此时
主轴转速变化和转矩特性并不完全取决于电动机的输出特性。 (X)
l05一般数控车床主轴端部的端面键只起传递转矩作用。(X)
106一般数控车床的主轴是空心的其目的只有一个即减轻主轴本身的重
量。 (X)
107一般数控车床主轴的准停装置之一就是确保镗削自动让刀时镗刀在
主轴停转时保持不变的位置。 ( √ )
108数控机床进给系统间接接受计算机发出的控制指令实现直线或旋转运
动的进给和定位。 (x)
109垫片调整法是数控机床中无间隙传动齿轮副刚性消除间隙方法之一。
( √ )
110在自动换刀数控卧式镗铣床分度台中分度回转角度是由蜗杆副及齿轮
副的传动比所确定的。 (X)
111回转刀架的换刀过程中其主要动作不是分度和转位。 (X)
112对于数控机床的数控系统参数存储器更换电池时可以在数控系统不通
电的状态下进行。 (3X)
113数控机床的数控系统中的印制线路板置换后完全不必重新设置。 ‘ (X)
114对刀仪用于刀具安装后或更换刀片后校对刀尖位置从加工程序原点到
基准程序原点的偏置数值进行检测。 (3X )
115C K l 43 6型数控车床的刀架手动换位时只允许逆时针旋转。 (X3) ll6 C K 1 436型数控车床的刀盘运动位置是否符合指令要通过逻辑编码器监
测和显示o 。( √ )
117预紧力不足则会使带的寿命降低轴和轴承上的载荷增大轴承发热
与磨损。 (3)
118预紧力过大则使传递载荷的能力降低效率低且促使小带轮急剧磨
损。 (3X)
119数控车床直线运动定位精度的检测应在机床负载条件下进行。 (3X) 120在机床工作精度检测加工试件项目中精车外圆主要是反映x轴运动的
平面度。 (3X)
121在机床工作精度检测加工试件项目中精车螺纹主要是反映机床x轴、z
轴的圆弧插补精度。 (X)
122在机床工作精度检测加工试件项目中精车轮廓主要是反映机床主轴系
统的轴向刚度。 (X)
123数控加工中心可以不具有自动刀具交换装置。 (3X)
124具有卧式及立式加工中心功能的加工中心称之为万能加工中心6
( √ )
125每次机械手装取刀具时必须保证刀柄上的键槽对准主轴端面键采用
电气式主轴准停装置。 (√ )
126换刀程序是抓刀_拔刀_换刀_插刀一复位。 ( √ )
127刀库中的刀套不能夹紧刀具时可以逆时针旋转刀套两边的调整螺母
压紧弹簧顶紧卡紧销。 (x)
128机床坐标就是机床的轴它是根据加工范围确定的。 ( √ ) 129TC630卧式加工中心的X、Y、Z三个轴的进给运动是通过一个交流伺服
电动机带动各自独立的滚珠丝杠副获得的。 (X)
130TC630卧式加工中心的刀库链节运动是由刀库交流伺服电动机通过谐
波减速器减速后传给链轮再由链轮带动刀库链节运动。 ( √ ) 131数控机床最好不要满负荷运动。 (X)
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