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10KV-35kV架空电力线路施工及验收规
本规是根据中华人民国建设部《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工
及验收规》(GBJ232-82)，结合塔里木油田电力线路实际和运行特点情况编制而成。
第一章 总则
一、 为保证35kV及以下架空电力线路的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保电力线路安全运行，制定本规。
二、本规适用于35kV及10KV架空电力线路新、改、扩建工程的施工及验收。
35kV及以下架空电力线路的大档距及铁塔安装工程的施工及验收，应按现行国家标准《110～500kV架空电力线路施工及验收规》的有关规定执行。
三、 架空电力线路的安装应按已批准的设计进行施工。
四、采用的设备、器材及材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。 当采用无正式标准的新型原材料及器材时，安装前应经技术鉴定或试验，证明质量合格后方可使用。 五、采用新技术、新工艺，应制订不低于本规水平的质量标准或工艺要求。
六、架空电力线路的施工及验收，除按本规执行外，尚应符合国家现行的有关标准规的规定。
第二章 原材料及器材检验
一、架空电力线路工程所使用的原材料、器材，具有下列情况之一者，应重作检验： 1、超过规定保管期限者。
2、因保管、运输不良等原因而有变质损坏可能者。 3、对原试验结果有怀疑或试样代表性不够者。
二、架空电力线路使用的线材，架设前应进行外观检查，且应符合下列规定： 1、不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。 2、不应有严重腐蚀现象。
3、钢绞线、镀锌铁线表面镀锌层应良好，无锈蚀。
4、绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。绝缘线的绝缘层应挤包紧密，且易剥离，绝缘线端部应有密封措施。
三、为特殊目的使用的线材，除应符合本规第2.0.2条规定外，尚应符合设计的特殊要求。 四、由黑色金属制造的附件和紧固件，除地脚螺栓外，应采用热浸镀锌制品。 五、各种连接螺栓宜有防松装置。防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。 六、金属附件及螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象。
螺杆与螺母的配合应良好。加大尺寸的螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1～300mm公差》的粗牙三级标准。
七、金具组装配合应良好，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定： 1、表面光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 2、线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。 3、镀锌良好，无锌皮剥落、锈蚀现象。
八、绝缘子及瓷横担绝缘子安装前应进行外观检查，且应符合下列规定： 1、瓷件与铁件组合无歪斜现象，且结合紧密，铁件镀锌良好。
2、瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。 3、弹簧销、弹簧垫的弹力适宜。
九、环形钢筋混凝土电杆制造质量应符合现行国家标准《环形钢筋混凝土电杆》的规定。安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：
1、表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。
2、放置地平面检查时，应无纵向裂缝，横向裂缝的宽度不应超过0.1mm。 3、杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。
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十、预应力混凝土电杆制造质量应符合现行国家标准《环形预应力混凝土电杆》的规定。安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：
1、表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。 2、应无纵、横向裂缝。
3、杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。
十一、 混凝土预制构件的制造质量应符合设计要求。表面不应有蜂窝、露筋、纵向裂缝等缺陷。 十二、采用的底盘、卡盘、拉线盘，其强度应符合设计要求。
第三章 电杆基坑及基础埋设
一、基坑施工前的定位应符合下列规定：
1、直线杆顺线路方向位移，35kV架空电力线路不应超过设计档距的1%；10kV及以下架空电力线路不应超过设计档距的3%。直线杆横线路方向位移不应超过50mm。
2、转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm。
二、电杆基础坑深度应符合设计规定。电杆基础坑深度的允许偏差应为+100mm、-50mm。同基基础坑在允许偏差围应按最深一坑持平。 三、双杆基坑应符合下列规定：
1、根开的中心偏差不应超过±30mm。 2、两杆坑深度宜一致。
三、电杆基坑底采用底盘时，底盘的圆槽面应与电杆中心线垂直，找正后应填土夯实至底盘表面。底盘安装允许偏差，应使电杆组立后满足电杆允许偏差规定。 四、电杆基础采用卡盘，应符合下列规定： 1、安装前应将其下部土壤分层回填夯实。
2、安装位置、方向、深度应符合设计要求。深度允许偏差为±50mm。当设计无要求时，上平面距地面不应小于500mm。
3、与电杆连接应紧密。
五、基坑回填土应符合下列规定：
回填土后的电杆基坑宜设置防沉土层。土层上部面积不宜小于坑口面积；培土高度应超出地面300mm。滑坡(马道)回填土应夯实，并留有防沉土层。
六、电杆埋设
1、电杆的埋设深度，应进行倾覆稳定验算。单回路的配电线路，电杆埋设深度宜采用下表所列数值。
表6.0.15电杆埋设深度 杆高(m) 埋深(m) 8.0 1.5 9.0 1.6 10.0 1.7 11.0 1.8 12.0 1.9 13.0 2.0 15.0 2.3 18.0 2.6～3.0 2、采用双杆双X拉线的，电杆埋设深度不应小于下表所列数值。
表6.0.15电杆埋设深度 杆高(m) 埋深(m) 15.0 1.5 18.0 2.0 21.0 2.5 24.0 2.5-3.0 3、钢筋混凝土基础的强度设计安全系数不应小于1.7，预制基础的混凝土标号不宜低于200号。 七、杆基基础防腐
1、杆基埋入地下部分，应做“三油两布”防腐，杆体防腐部分应高出地面500mm-600mm。 2、底盘、卡盘应刷防腐漆。
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第四章 电杆组立与绝缘子安装
一、电杆顶端应封堵良好。当设计无要求时，下端可不封堵。
二、钢圈连接的钢筋混凝土电杆宜采用电弧焊接，且应符合下列规定： 六、焊缝应有一定的加强面，其高度和遮盖宽度应符合下表的规定
项 目 高度c 宽度e
钢圈厚度s(mm) ＜10 1.5～2.5 1～2 10～20 2～3 2～3
图4.0.2 焊缝加强面尺寸
七、焊缝表面应呈平滑的细鳞形与基本金属平缓连接，无折皱、间断、漏焊及未焊满的陷槽，并不应有裂缝。基本金属咬边深度不应大于0.5mm，且不应超过圆周长的10%。
八、焊接的整杆弯曲度不应超过电杆全长的2/1000，超过时应割断重新焊接。
第4.0.3条 电杆的钢圈焊接后应将表面铁锈和焊缝的焊渣及氧化层除净，进行防腐处理。 第4.0.4条 单电杆应正直，位置偏差应符合下列规定： 一、直线杆的横向位移不应大于50mm。
二、直线杆的倾斜，35kV架空电力线路不应大于杆长的3‰；10kV及以下架空电力线路杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/2。
三、转角杆的横向位移不应大于50mm。
四、转角杆应向外角预偏、紧线后不应向角倾斜，向外角的倾斜，其杆梢位移不应大于杆梢直径。 第4.0.5条 终端杆立好后，应向拉线侧预偏，其预偏值不应大于杆梢直径。紧线后不应向受力侧倾斜。
第4.0.6条 双杆立应正直，位置偏差应符合下列规定：
一、直线杆结构中心与中心桩之间的横向位移，不应大于50mm；转角杆结构中心与中心桩之间的横、顺向位移，不应大于50mm。 二、迈步不应大于30mm。 三、根开不应超过±30mm。
横隔梁安装后，应保持水平；组装尺寸允许偏差应在±50mm围。 第4.0.8条 以螺栓连接的构件应符合下列规定：
一、螺杆应与构件面垂直，螺头平面与构件间不应有间隙。
二、螺栓紧好后，螺杆丝扣露出的长度，单螺母不应少于两个螺距；双螺母可与螺母相平。 三、当必须加垫圈时，每端垫圈不应超过2个。 第4.0.9条 螺栓的穿入方向应符合下列规定：
一、对立体结构：水平方向由向外；垂直方向由下向上。
二、对平面结构：顺线路方向，双面构件由向外，单面构件由送电侧穿入或按统一方向；横线路方向，两侧由向外，中间由左向右(面向受电侧)或按统一方向；垂直方向，由下向上。
第4.0.10条 线路单横担的安装，直线杆应装于受电侧；分支杆、90°转角杆(上、下)及终端杆应装于拉线侧。
第4.0.11条 横担安装应平正，安装偏差应符合下列规定： 一、横担端部上下歪斜不应大于20mm。 二、横担端部左右扭斜不应大于20mm。
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10KV_35KV架空线路施工验收规范标准
