露天采矿学课内设计
设计题目：
（1）预测矿山开采规模 （2）预选采运设备 （3）计算经济合理剥采比
（4）按照课内设计的露天矿条件，选择钻孔设备，设计爆破孔网参数，按照该剥采总量，计算所选钻机的在册数
（5）如果该矿规定每隔5昼夜组织一次爆破，试求每次爆破所需要的炮孔数和炸药量
（6）选择课内设计矿山的挖掘机，并计算需要量
（7）拟采用20t自卸汽车运输矿岩。汽车的平均运距为2.8km，道路的平均坡度为5%，重车运行速度为15km/h，空车运行速度为19km/h。汽车在工作面的装车时间为2.8min，卸车时间为0.5min，调头时间为1min。据统计，平均每个运输循环中等待装车的时间为2.8min，等待卸车的时间1.3min，试计算自卸式汽车的台班生产能力
（8）如果每年330d，每天3班工作，且每班因为交接班、加油及用餐等非运输时间为120min，试计算该露天矿需要多少辆20t自卸汽车。
一、 预测矿山开采规模
确定矿山开采的采剥总量是为了合理选择采运设备及采场结构参数。 生产剥采比一般按矿石产量的7～9倍预测： 则采剥总量为：A(1+n)=50×8＋50＝450万吨/年
二、预选采运设备
根据表1（表25-42），选择自卸汽及与之配套的挖掘机。 初选运输设备为：20吨自卸汽车 斗容为3m3的挖掘机。
三、计算经济合理开采比（价格法）
Njh=γ(P－a)/b＝3×（80－20）/15＝12 m3/m3 三、确定开采境界设计参数 1. 预选台阶高度、最终边坡角 ⑴ 工作台阶高度
工作台阶高度主要根据挖掘设备，钻机穿孔能力，爆破效果矿岩物理学性质，矿体倾角厚度、矿损贫化、采装运效率综合考虑.我国设计和生产的露天矿,小型矿山的台阶高度一般为8～10m,大型露天矿山一般为10～12m。大型露天矿选用8m3斗容以上挖掘机时，台阶高度可采用12～15m。
⑵初选最终边坡角初选最终边坡角（据采矿手册）。
初选归终边坡角为：45° 台阶坡面角为：70° ⑶计算最小底宽
①选车型：按年运量选自卸汽车。
②根据自卸汽车主要型号及主要技术性能参数(见表2)，按照调车方式计算汽
表2 自卸汽车主要型号及主要技术性能参数
型号 SH361A BJ371 15 10 20 9 性能 载重 t TEREX33－07 36 8.75 8410×4140×3940 最小转弯半径 m 外形尺寸： 7885×2600×3138 7195×2909×3138
露天开采设计
