门式起重机拆卸方案

1#拌合站门式起重机拆卸方案

目 录

1 编制说明及依据 ............................................................ 1

1.1编制说明 ............................................................ 1 1.2编制依据 ............................................................ 1 2 工程概况 .................................................................. 1

2.1工程简介 ............................................................ 1 2.2工程施工条件......................................................... 1 3 施工安排 .................................................................. 2

3.1施工管理目标......................................................... 2 3.2施工重点难点......................................................... 2 3.3施工布置 ............................................................ 2 3.4施工顺序 ............................................................ 2 3.5施工进度计划......................................................... 3 3.6资源配置计划......................................................... 3 3.7 施工准备 ............................................................ 4 4 施工方法及工艺要求 ........................................................ 4

4.1施工方法 ............................................................ 4 5 安全保证措施 .............................................................. 5

5.1安全技术要求......................................................... 5 5.2吊装作业时的一般安全技术要求。 ....................................... 6 6 质量保证措施 .............................................................. 6 7 环境保护措施 .............................................................. 7

I

1#拌合站门式起重机拆卸方案

1 编制说明及依据

1.1编制说明

为了使生产设备拆卸吊装及运输的安全得到较好的控制，规范重大件设备的起重、运输和装卸，以保证设备在吊装及运输工作中各项工作和安全措施的实施，特制定本吊装及运输方案。

1.2编制依据

（1）《通用门式起重机》GB/T 14406－2011； （2）《电动单梁起重机》JB/T1306－2008;

（3）《起重机械安全规程》（1）总则GB/T6067.1－2010； （4）本公司承担类似工程的建设经验。

2 工程概况

2.1工程简介

1#拌合站拥有16t和10t门式起重机各一台。总体吊装方案：拟采用（1）50t和25t汽车起重机各1台用于拆卸16t和10t门式起重机；（2）20t载重车辆1辆，40t平板车2辆，用于生产设备的运输。

2.2工程施工条件

本工程施工相关的施工条件。主要包括交通条件、场地条件及其它条件。交通条件畅通，采用50t汽车吊，场地条件宽阔对交通无影响。

1

1#拌合站门式起重机拆卸方案

3 施工安排

3.1施工管理目标

保证实施过程中，质量、安全等管理目标全部达到国家、建设部现行的工程质量验收标准。

3.2施工重点难点

经现场技术人员检查，门式起重机在安装过程中，采用了大量的焊接工艺，导致门机拆卸困难，必须高空配割才能进行拆卸工作。

3.3施工布置

本工程施工现场道路、临建设施等布置情况详见附图《1#拌合站平面布置示意图》。

3.4施工顺序

确定工程施工顺序及施工流水段划分情况，详见图3-1。

电源断电确认 施工机具进场 场地道路确认 行车外形尺寸确大小钩及钢丝绳小车拆除 行车操作室拆除 非导电梁拆除 行车端梁拆除 2 1#拌合站门式起重机拆卸方案

图3-1 施工顺序 3.5施工进度计划

本工程计划于2016年5月20日至2016年5月23日完工。

3.6资源配置计划

人员使用计划详见表3-1，大型机械使用计划详见表3-2，小型设备根据现场需要配置。

表3-1 人员使用计划表

序号 1 2 3 4 5 6 合计 工种 钳工 电焊工 气割工 起重工 管理人员 专职安全员 人数（人） 5 2 1 2 2 1 13 备注 行车解体 焊包角 指挥吊车，吊装 导电梁拆除 端梁及主梁的清洗防腐 行车倒运

表3-2 大型机械使用计划表 序号 1 2 机械名称 50t汽车吊 25t汽车吊 数量 1台 1台 3

备 注 拆除16、10t行车 配合50t汽车吊进行吊装作业

1#拌合站门式起重机拆卸方案

3 4 40t平板车 20t汽车 2两 1辆 设备运输 设备运输 3.7施工准备

（1）安全员验证各操作人员的操作证件是否有效。

（2）对参加施工的人员进行安全教项安全教育制度（例如：班前安全教育、每周安全教育），切实贯彻“安全第一，预防为主”的安全工作方针。

（3）进行拆除前将16t及10t行车行驶到相应位置，将轨道上的车挡拆除，位置确定后联系生产方面停电，行车拆除前要将行车大小吊钩、钢丝绳、化纤、两跨质检的连接螺栓部分拆除，将小车划线等拆除。准备50t和25t吊车。并事先对现场的吊车站位进行清理。

4 施工方法及工艺要求

4.1施工方法

根据1#拌合站实际情况，现拟定设备安全吊装运输方案内容如下。 （1）露天厂区16t和10t门式起重机的吊装拆卸：使用1台25t汽车吊配合1台50t汽车拆卸起吊前，应检查吊装用钢丝绳索、吊具及设备吊环是否完整有效，应先拆除一切临时支撑及相关连接螺栓，经检查无误后方可起吊。行车拆除起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬扶，严防构件大幅度摆动或碰到其它构架。

（2）在行车拆装区域周围以及起吊半径范围内应设置警戒线，并挂明显标志牌，专职安全人员进行巡视和指挥，禁止非作业人员入内。操作人员必须系好安全带。拆除行车起吊前，应复查连接螺杆是否已全部拆除，有焊接的部位是否完全割除，在确定无遗漏完全脱离后方可起吊。吊钩应垂直构件，不得斜吊，以防碰撞相邻构件和支架。

4