有一定的位置精度。
7、什么是精基准?如何选择精基准?精基准。
选择精基准的出发点是保证加工精度,靠。
8、什么是定位基准?定位基准分为哪两类?位基准。
定位基准分为粗基准和精基准。
9、什么是基准不重合误差?计算图示零件的封闭环是否能够保证,如果需要调整,请提供答:由于定位基准与工序基准不重合而造成的加工误差,称为基准不重合误差。
准不重合误差等于联系尺寸的公差。而联系尺寸的公差10、什么叫加工误差?它与加工精度、公差之间有何区别?参数与理想几何参数的偏差程度。
加工误差大表明零件的加工精度低;反之,加工误差小,则表明零件的加工精度高。11、什么是误差复映?已知零件孔的加工精度为
系数& =0.004.求需要的走刀次数。
答:切削力大小变化引起的加工误差——误差复映现象。
毛坯误差厶m=3.5,误差复映系数& 因此走刀次数
N=0.014/0.001=14
=0.004。则工件误差△ g= △ m*£=3.5*0.004=0.014.
0.001 ,毛坯误差
3.5 ,镗孔是的误差复映
技术方案。
答:在生产实际中,有时工件上找不到合适的表面作为定特别是加工表面的互换位置精度,
以及装夹的方
便可
答:采用已经加工的表面作为定位基准表面,这种定位基准称为
不能够保证,由于基
S=0.2-0.01-0.02 工0。
答:加工误差是指零件加工后的实际几何
12、提高机械加工精度的途径有哪些?答:为了保证和提高机械加工精度,
首先要找出生产加工误差的主要因素,
然后采取相应的
1)减少误差
工艺措施以减少或控制这些因素的影响。在生产中可采取的工艺措施有:法2)误差补偿法
3)误差转移法
4)误差均分法
13、在加工过程中有一系列概念组成了生产过
程,请问:他们之间的关系。术准备,毛坯制造,
答:机械工厂的生产过程一般包括原材料的验收、保管、运输,生产技
,产品装配,检验以及涂装。一个工厂的生产过程又分为
零件加工(含热处理)
各个车间的生产过程,前一个车间生产的产品往往又是其他后续车间的原材料。
14、零件的切削加工过程一般可分为哪几个阶段?各加工阶段的主要任务是什么?划分加工
么作用?
答:工艺过程按加工性质和目的的不同可划分为下列几个阶段:
1)
粗加工阶段。其主要任务是切除毛坯的大部分加工余量,因此,此阶段的主要目标是提高生产率。
2)
半精加工阶段。其任务是减小粗加工后留下来的误差和表面缺陷层,使被加工表面达到一定的精度,并为主要表面的精加工做好准备,同时完成一些次
要表面的阶段有什
最后加工。
3)
精加工阶段。其任务是各主要表面经加工后达到图样的全部技术要求,因此,此阶段的主要目标是全面保证加工质量。
4)
光整加工阶段。对于零件上精度和表面粗糙度要求很高的表面,应安排光整加工阶段。其主要任务是减小表面粗糙度或进一步提高尺寸精度,一般不用状误差和位置误差。
划分加工阶段的作用是有利于消除或减小变形对加工精度的影响,利于合理选择和使用设备,有利于合理组织生产和安排工艺。15、什么是工序集中与工序分散?各有什么优缺点?加工内容,
而使总的工序数目减少,
答:工序集中是指在一道工序中尽可能多地包含
可尽早发现毛坯的
缺陷,有于纠正形
集中到极限时,一道工序就能把工件加工到图样规定的要求。
分散到极
工序分散是指在整个工艺过程工序数目增多时,使每道工序的加工内容尽可能减少,
限时,一道工序只包含一个简单工步的内容。
工序集中的优缺点:
设备、操作工人和生产面积。相互位置精度。高劳动生产率。
1)减少工序数目,简化工艺路线,缩短生产周期。
3)一次装夹后可加工许多表面,因此,容易保证零件相关表
2)减少机床
面之间的
4)有利于采用高生产率的专用设备、组合机床、自动机床和工艺但如果在通用机床上采用工序集中方式加工,
则由于换刀
装备。从而大大提
及试刀时间较多,会降低
生产率。5)采用专用机床设备和工艺装备较多,设备费用大,机工作量大,对调试、维修工人的技术水平要求高。此外,
工序分散的优缺点:
床和工艺装备调整费时,生产准备
不利于产品的开发和换代。
具结构简3)生运输量
1)由于每台机床完成比较少的加工内容,所以机床、工具、夹
2)便于选择更合理的切削用量。
单,调整方便,对工人的技术水平要求低。产适应性强,转换产品较容易。也较大。
16、安排机械加工工艺顺序应遵循哪些原则?答:1)基面先行
2)先主后次
4)所需设备及工人人数多,生产周期长,生产所需面积大,
3)先粗后精4)先面后孔5)配套加工
答:热处理工序在工艺路线中的位置,
1)预备热处理
主
17、在机械加工工艺过程中,热处理工序的位置如何安排?要取决于工件的材料及热处理的目的和种类,余应力处理
3)最终热处理。
热处理一般分为以下几种。2)消除残
18、常见的毛坯种类有哪些?选择毛坯时应考虑哪些因素?件、型材、冲压件、热或冷轧件和焊接件。2)生产批量
3)零件的结构、
答:机械加工中常见的毛坯有铸件、锻
1)零件材料对工艺性能的要求
选择毛坯应考虑的因素:
形状、尺寸和设计的技术要求
26kN时屈服,
3、一根标准试样的直径为10mm标距长度为50mm拉伸试验时测出试样在
45 kN。拉断后的标距长度为
2
出现的最大载荷为58mm断口处直径为7.75mm
o试计算试
样的T 0.2、T b o
答:T 0.2 =F0.2/S0=26000/(3.14*0.005
)=3.3*10
2 8
3 * * * * 8
MPa
T b=Fb/S 0=45000/(3.14*0.005 )=5.7*10 MPa