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小五金手册 - 图文

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小五金工程评估手册

第 20 页 共 57 页 10-32 12-24

板厚T (inch) 孔径D (inch) 0.081~0.100 0.101~0.130 0.131~0.150 0.151~0.180 0.181~0.220 0.221~0.260 0.261~0.300 0.301~0.340 0.341~0.380 0.381~0.430

1.7.2 塑料螺钉 1.7.2.1 螺纹形状

0.170~0.172 0.189~0.191 0.024~0.035 H R 0.040 0.005 0.047 0.005 0.053 0.005

0.170~0.173

0.189~0.192 0.171~0.174 0.190~0.193 0.172~0.175 0.191~0.194 0.106 H R 0.054 0.010 0.063 0.010 0.075 0.010 0.095 0.010 0.105 0.010 0.125 0.010 0.140 0.010 0.155 0.010 0.170 0.010

0.173~0.176 0.192~0.196 0.122 H R 0.072 0.013 0.087 0.013 0.104 0.013 0.120 0.013 0.140 0.013 0.164 0.013 0.170 0.013 0.184 0.013

0.042~0.048 H R 0.040 0.005 0.047 0.005 0.053 0.005 0.060 0.005 0.070 0.005 0.060

H R 0.040 0.006 0.047 0.006 0.053 0.006 0.060 0.006 0.070 0.006 0.075 0.006 0.083 0.006 0.090

H R 0.043 0.010 0.052 0.010 0.060 0.010 0.070 0.010 0.090 0.010 0.100 0.010 0.116 0.010 0.130 0.010 0.140 0.010 0.150 0.010

菲菱科思标准化

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第 21 页 共 57 页 1.7.2.2 硬度

一般要求硬度范围在33~39HRC[310~370HV](必要时可采用表面渗碳或碳氮共渗处理)

1.7.2.3螺纹呎寸(单位 mm)

螺纹小径d1

公称直径d 螺距P b(Max) 公称直径d 尺寸 偏差

1.6 1.2 0.8 4

0/ 2 1.4 0.9 4.5 0.25

2.5 1.8 -0.25 1 5 3 2.1 1.2 5.5 4 2.5 0/-0.40 1.4 0.30 6

1.7.3 浮动螺钉

1.7.3.1 浮动螺钉形状

螺纹小径d1

螺距P b(Max)

尺寸 偏差

2.8 0/-0.40 1.6 3.2 1.8 0.3 3.5 0/ 2

3.8 -0.48 2.2 4.2 2.5

1.7.3.2 基本要求

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第 22 页 共 57 页 浮动螺钉铆合后与板材之间隙应在0~0.35mm.

1.8 螺钉验证方法

螺纹 其它呎寸 化学成分 硬度 镀层 扭力 环规* 卡尺或千分尺 化学或光谱分析 显微硬度计 X-Ray膜厚计、盐雾试验 扭力计

*注:对自攻螺钉用环规测量螺纹有困难时,可仅测试其C值,此时应采用特殊之三棱千分尺,且避过引导区进行.

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第 23 页 共 57 页

资料

A.螺钉常见穴型简介

穴型 传递最大扭力比(%)(以六方型为100%,同规格螺纹螺钉) Torx Plus

345

图标

Torx 方型 十字型

314

276

183

六方型

100

B.常用板材硬度

GI料:牌号C1 55~67 HRB;C2 50~65 HRB;C3 40~53 HRB EG料:45~58 HRB CRS料:45~56 HRB C.电镀层

C.1在工作环境湿度低于70%的室内条件使用的小五金,镀锌层不小于0.005mm,镀镍层不小于0.010mm.

C.2在城市的室外条件或可产生冷凝作用的室内条件使用的小五金,对镀锌层不小于0.008mm,对镀镍层应不小于

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第 24 页 共 57 页 0.020mm.

2. 螺母

定义:螺母是带有内螺纹的紧固件,配合带有外螺纹的螺钉,利用内外螺纹连接形式,作紧固连接两个被连接件之用. 本手册所讨论的是自铆螺母,亦即压铆于冲件预冲孔内, 用于固定或连接其它零件的一类螺母. 2.1制造材料

2.1.1材料牌号

一般只用到下列两种材料JIS SUS 303不锈钢 和 JIS SUM22易削钢.

2.1.2材质化学成份 化学成份 材料 % C Mn Si ≦1.0 Cr Ni P ≦0.02 S ≦0.015 其它 ≦0.6 SUS303 SUM22 2.1.3 机械性能 ≦0.15 ≦2.0 17~19 8~10 ≦0.13 0.7~1.0 0.10~0.35 拉伸性能 抗拉强度(MPa) 520Min 372~460 0.07~0.12 0.24~0.33 0.10~0.35 硬度(表面测试) HV 250~310 200~250 试验 规格 材料 SUS303 SUM22 未热处理 渗碳热处理 屈服强度(MPa) 196Min 235 ~284 伸长率(%) 收缩率(%) 40Min 16~27 50Min 13~22 350~400 2.1.4 螺母材料的选取

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小五金工程评估手册第20页共57页10-3212-24板厚T(inch)孔径D(inc
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