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锅炉四级过热器炉外出口管道的氧化诊断

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锅炉四级过热器炉外出口管道的氧化诊断

谭 袖1,赵明亮2,李 状1

【摘 要】针对某厂四级过热器炉外出口部分管道存在较厚氧化皮、裂纹的现象,进行了金属及化学检验,采用金属氧化分析、材料的许用温度分析、水力偏差分析方法,得出四级过热器炉外出口管道处氧化严重的主要原因为:该部位设计材质不能满足设计参数要求,管道长期在高温下运行导致长时间过热,提出降温运行、更换材质、增加测点等改进措施。 【期刊名称】吉林电力 【年(卷),期】2016(044)003 【总页数】3

【关键词】管道;锅炉;四级过热器;氧化

锅炉过热器管道布置在锅炉烟气温度较高的区域,将饱和蒸汽加热成具有额定温度的过热蒸汽,一旦失效将会造成停炉事故,影响机组的安全稳定运行。某厂11号锅炉型号为E-500-13.8-560-KT,于2003年1月投产运行,至2011年12月17日,累计运行6.77×104 h,锅炉启停61次。该厂利用机组备用时机对11号锅炉四级过热器进行检查,发现四级过热器炉外管道出口有一根管道弯头处出现纵向裂纹,部分管道外部存在较厚氧化皮并且不规则剥落。该炉过热蒸汽温度为560 ℃,过热器管内部产生氧化皮、过热器管外部在高温烟气区产生氧化皮均为正常现象,但是该炉四级过热器炉外管是在炉外,不接触高温烟气,因此,在管道外部产生较厚氧化皮则是一种异常现象,严重威胁锅炉安全运行。为了保证机组安全稳定运行,本文就该厂炉外管道存在较厚氧化皮的异常现象进行分析,并提出改进措施。

锅炉四级过热器炉外出口管道的氧化诊断

锅炉四级过热器炉外出口管道的氧化诊断谭袖1,赵明亮2,李状1【摘要】针对某厂四级过热器炉外出口部分管道存在较厚氧化皮、裂纹的现象,进行了金属及化学检验,采用金属氧化分析、材料的许用温度分析、水力偏差分析方法,得出四级过热器炉外出口管道处氧化严重的主要原因为:该部位设计材质不能满足设计参数要求,管道长期在高温下运行导致长时间过
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