山东液化天然气（LNG）项目输气干线工程
人工顶管穿越施工方案
1、施工准备
1.1 施工前熟悉施工图纸，了解穿越地点的地质、地貌情况，确认穿越施工处是否存在地下光缆、电缆和地下隐蔽物。如果存在地下隐蔽物需要得到当地有关部门和人员确定后，采用人工开挖使隐蔽物暴露后取出；如果有电缆和光缆，要争取有关部门和人员的同意后，采取相应的保护措施。
1.2准备好现场的各种施工用料，检查设备运行情况，要做到材料齐全，设备运行良好，方可进行穿越施工。
1.3 及时联系有关征地人员，确认是否已经和当地公路路政部门办理好“穿越施工许可证”。
1.4 在顶管穿越施工场地，布置好警戒线和警示牌。
1.5 平整施工现场场地。施工场地一般选择在公路一侧较为平坦的施工作业带上，每处穿越点需平整场地，用于设备停放和现场材料堆放。
2、人工顶管穿越施工工艺流程
施工降水 测量放线 顶进第一节套管 停顶退程加顶铁
打 板 桩 挖操作坑和接收坑 安装轨道和设备 浇砼背墩和地坪 退程加套管 再顶管 接管顶管 封堵砼和两端 牵引气管线就位 复 测 纠 偏 恢复地貌 回填并夯实
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监理、业主及公路部门验收 14
山东液化天然气（LNG）项目输气干线工程
人工顶管穿越施工流程图
3、测量放线
根据设计控制桩，用全站仪打出穿越管线的中心桩，施工作业带边线，并撒上白灰线，并确定操作坑的位置。放出操作坑以及接收坑开挖边线，并撒上白灰线。
4、操作坑开挖
顶管作业坑包括一个作业坑和一个接受坑，作业坑开挖选用单斗挖掘机进行。选择地势平坦的一侧开挖顶管作业坑，超过4m采用分台阶开挖，深度比设计套管底深0.5m，另一侧开挖一个接收坑，深度比设计套管底深0.5m以上。工作坑底要抄平压实，高差不超过20mm。
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山东液化天然气（LNG）项目输气干线工程
公路、铁路、干渠
顶管平面布置图
5、制作顶管靠背
5.1 后座墙位于顶管工作坑内顶进方向的对面，是顶进管节的设备的支撑面，要考虑有充分的强度，在顶进中能承受顶管机的最大反作用力而不破坏。有必要时，要浇筑厚1.0m、宽2.5m、高1.5m的C25混凝土靠背墙。
5.2 当受到顶管机的反作用力时，应使压缩变形小，当反作用力取消时，应能基本恢复原位，以充分发挥顶管机的有效冲程。
5.3 靠背表面要平直，并且垂直于顶进管道的轴线，以充分避免产生偏心受压。 5.4 根据土质情况，必要时后背墙要采取相应的支撑措施，例如加道木，加止推平台或混凝土基础，避免造成后背墙受力不均，发生倾斜现象。
6、设备安装就位
在操作坑内安装轨道、顶管设备等，并进行预顶管。顶管轨道的中心线和顶管机的中线必须与穿越套管的中心线重合。
6.1 轨道安装时将发送轨道固定在操作坑底部并校正其方向，保证两轨道之间的中心线与设计穿越套管中心线在同一垂直面上，两轨道之间的间距为0.7m－0.8m，轨面与基坑底部之间的高度为0.12m－0.15m，顶管机的尾部要紧靠在靠背墙上。 6.2 传力板采用钢板制作，作用是将顶管机的顶力均匀的分布在套管上，保证套管
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顶管方案
