长江路与昆仑山路立交工程
承台施工作业指导书
编号：CK-CT-2018
编 写： 批 准：
发布日期：2018年10月15日
单 位: 中铁十四局集团长江路与昆仑山路立交工程项目经
理部
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中铁十四局集团长江路与昆仑山路立交工程项目经理部 生效日期2018年10月22日 1、目的 桥梁下部结构作业指导书 编写：王可可 批准：姜义超 承台 共 17 页 为使施工管理人员和现场施工作业人员了解桥梁下部的施工程序、工艺要求、技术标准、质量标准，做到规范施工，保证工程质量，为顾客提供合格的产品。 2、适用范围 适用于长江路与昆仑山路立交工程的承台施工作业。 3、作业标准 3.1《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011） 3.2《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008） 3.3《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 3.4《建筑施工企业安全生产管理规范》GB 50656-2011 3.5《市政工程施工安全技术标准》DBJ 13-97-2008 3.6《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 3.7施工现场调查和咨询所获取的资料 4、职责 4.1工程部负责本指导书的编制、修改并指导实施。 4.2安质部负责对本作业全部工序的检查。 4.3物资部、试验室配合负责对本作业材料质量的控制。 4.4试验室负责与本作业有关的全部试验。 4.5现场领工员负责具体实施。 5、技术要求 5.1组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 5.2经桩基无破损检验确认质量合格后方能开始承台的施工。 5.3承台一次浇筑混凝土量较大，混凝土水化热较高。为控制承台混凝土内部因水化热引起的绝热升温，防止因混凝土内外温差过大而产生的裂纹，在施工前应进行详细的分析和计算，在施工中必须采取必要措施保证承台混凝土浇筑质量。 5.4承台施工工艺（后附） 6、施工准备 6.1施工现场环境和邻区域内的地上地下管线（高压线、管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑、实际地质情况与设计上的部分差别等的调查资料，提前做好准备工作，确保不影响现场的施2
工。如果地下管线情况不明确，则现场基坑开挖前需请物探及人工挖槽对开挖范围进行现场探测，以确保不会出现地下管道、电缆、光缆等挖断而影响施工的情况。 6.2进场材料检验，所有进场材料必须附带厂家出厂合格证；经试验室进行机械、物理性能检验合格后方可投入工程施工。 6.3做好机具设备的入场准备工作，保证基坑开挖连续进行。 7、劳务组织 6.2.1技术人员已进场，模板工，修理工，电工，钢筋工，普通工人将在开工之前进入场地。 6.2.2承台施工管理机构框图（后附） 8、材料要求 所有进场材料必须附带厂家出厂合格证，经试验室进行机械、物理性能检验合格后，报监理工程师同意后方可投入施工。 9、机械设备要求 为确保施工工期进度，调配精良的机械设备投入施工。首批承台施工的机械设备随征地拆迁的进展情况和所具备的工作面待进场。总计划如下表所列： 主要施工机械设备表 编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
机械名称 挖掘机 机动翻斗车 起重机 钢筋弯曲机 钢筋切割机 钢筋切割机 电焊机 平板振动器 插入式振动器 风镐 抽水机 电动空压机 装载机 夯实机 拖车 规格型号 现代300 FC-10 QY25 WJ-40 QJ-40 QJ-40 BXI-30 ZF7 ZH-50 P600 ZL50 HZR32B 40T 3 性能 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 单位 台 辆 台 台 台 台 台 个 个 个 台 个 台 台 辆 数量 2 10 2 3 3 3 10 4 15 15 8 4 2 4 1 备注 带破碎锤 16 17 洒水车 振动压路机 CA1092 BM202AD-2 良好 良好 辆 台 2 2 10、主要施工工艺与方法 承台施工的总体施工顺序按照钻孔桩的总体施工顺序进行，钻孔桩施工完毕，待水下砼达到一定强度并经过检测合后就立即进行承台施工。 10.1基坑开挖 桩基施工完成待砼达到一定强度后，基坑开挖前，根据基础尺寸、坡度，放出开挖线，撒上白灰，基坑底的开挖尺寸较基础襟边各加宽1m，在基坑边设置20cm×20cm的排水沟，基坑对角线方向设置两个集水井，并配以大于总渗水量的1.5—2.0倍的抽水设备，保证基础在干燥条件下施工，以便于施工机械及施工人员上、下基坑。 开挖基坑按照下列步骤进行施工： 10.1.1测定基坑中心线、方向、高程。按地质水文资料，结合现场情况，决定开挖坡度和支护方案、开挖范围和防、排水措施。 10.1.2在天然土层上挖基，如深度在5m以内，施工期较短，基坑底处于地下水位以上，土的湿度接近最佳含水量、土层构造均匀时，则基坑坑壁坡度可参照表选定。基坑深度大于5m或有其他不利条件时，应将坑壁坡度适当放缓，或加作平台。如土的湿度过大，能引起坑壁坍塌时，坑壁坡度应采用该湿度下土的天然坡度； 坑壁坡度 坑壁土 基坑顶缘无载重 1：1 1：0.75 1：0.33 1：0.25 1：0 1：0 基坑顶缘有静载 1:1.25 1：1 1：0.5 1：0.33 1：0.1 1：0 基坑顶缘有动载 1:1.5 1：1.25 1：0.75 1：0.67 1：0.25 1：0 砂类土 碎石类土 黏性土、粉土 极软岩、软岩 较软岩 极硬岩、硬岩 注：①挖基通过不同的土层时，边坡可分层选定，并酌留平台； ②在山坡上开挖基坑，当地质不良时，应防止滑坍； ③在既有建筑物旁开挖基坑时，应按设计文件的要求办理。 10.1.3因本工程承台地质处于较软岩，基坑采用挖掘机配合破碎锤开挖，挖掘机开挖至坚硬石层破碎锤破碎后开挖。基底0.2-0.3m时，采用人工凿除清理浮石到承台垫层底，并配合自卸车外运至指定的地点。为防止钢筋受损及桩基受扰动，桩头附近处由人工开挖，承台基坑开挖尺寸比设计尺寸各边加大100cm以满足承台立模支撑需要。弃土堆置地点不得妨碍开挖基础坑及其他作业且于基坑边距不小于基坑深度。严格控制基坑开挖深度和平面尺寸，严禁超挖，经验收合格4
后方可进行下道工序。
10.2破除桩头及基底处理
基坑开挖至设计标高后，采用风镐配合人工处理桩头混凝土，严格控制剔除深度，但必须保证凿除至新鲜、密实混凝土面且达到桩顶设计标高。及时向监理工程师报检，检测合格后，整理好桩头钢筋。
垫层采用10cm厚C20砼。在垫层上测量定出承台的外轮廓线以及桥墩预埋钢筋的位置，用红油漆作出标记，以便施工。垫层施工完后，由测量工程师用全站仪放出承台四个角点及墩柱中心点，量出桩基的偏位，经监理工程师检验合格后，方可进行下道工序的施工。
10.3钢筋加工、绑扎
钢筋应按基础钢筋1∶1放大样进行加工，承台钢筋和墩身预埋钢筋在钢筋加工棚内加工好后，运至现场绑扎。浇筑基础砼前应将墩、台身预埋件钢筋安设在正确位置上。为保证钢筋成型准确及砼灌注过程中不移位，设置部分架立钢筋和固定钢筋。加工好后的钢筋要挂上标志牌，这样能快速无误的安装钢筋。在加工场内的焊接采用双面搭接焊接或闪光对焊，施工现场的焊接采用单面搭接焊，以保证安装质量和加快施工进度。
承台钢筋绑扎前先将桩基伸入承台的钢筋弯成设计倾角，并盘好10号螺旋箍筋。在承台底部的垫层上弹出承台四周立模线，并按承台钢筋的设计位置弹好墨线，加设底板垫块，安放底层钢筋，再绑扎上层钢筋及分布筋。为保证砼保护层的必要厚度，钢筋与模板间用专用混凝土垫块支垫，垫块不得横贯保护层的全部截面，应互相错开，分散布置。钢筋应绑扎结实，在钢筋交叉点处，应用20号铁丝，按逐点改变绕丝方向（8字形分布）交错扎结，并使钢筋相互靠紧。钢筋绑扎完毕，应妥加保护，不得在其上行走和递送材料，若有浮锈须清除。钢筋绑扎安装就位后，应详细检查，并作记录，如有差错，立即纠正。
最后绑扎墩柱预埋钢筋，对位绑扎安装好后，在钢筋笼中穿入横向钢管支撑在承台外的钢管支架上，并加适当数量的斜支撑以保证墩柱钢筋笼的稳定性。钢筋工程必须由经理部质检工程师自检合格后，方可报请监理工程师检查，检查合格后方可进行下一步施工。
10.4模板安装
模板采用2cm厚竹胶板现场拼装，双排扣件式钢管脚手支架，脚手架要预留足够的工作面，方便人员操作及模板拆除。立模前按要求放出承台边线。模板先涂刷脱模剂，选择平整度好并且符合要求的模板，安装时模板缝贴双面泡沫胶以防漏浆。用钢管和方木进行加固，模板加固调好后在模板内侧弹墨线标出承台顶标高位置。
模板安装完毕后，应保持位置正确，应对其平面位置，顶部标高，节点联系及纵横向稳定性进行检查，合格后方能浇筑砼，浇筑时，发现模板变形时，应及时纠正。
10.5浇筑砼
砼等级为C35（抗冻等级F250），由罐车运输，严格控制砼入模后的振捣时间，振捣采用插入式振动器，移动间距不应超过振动器作业半径（30cm~40cm）的1.5倍，与侧模应保持5—10cm的距离，插入下层砼5—10cm，第一层要注意插到垫层顶。振动器振动时间和次数依照砼密实来调整，5
承台作业指导书 - 图文
