光伏电站施工质量检查及验收规程
目 录
前言 ................................................................. III 1 范围 ................................................................. 1 2 规范性引用文件 ....................................................... 1 3 基本规定 ............................................................. 2 4 施工质量检查及验收范围 ............................................... 4 5 机电安装工程质量验收通用表格 ........................................ 16 6 土建工程质量验收通用表格 ............................................ 21 7 机电安装工程质量验收通用标准 ........................................ 28 7.1 支架及组件安装 ............................................... 28 7.2 光伏电站电气装置安装工程 ..................................... 31 8土建工程质量验收通用标准 ............................................. 92
8.1 一般规定 ...................................................... 92 8.2 土方工程 ...................................................... 91 8.3 电池组件支架基础施工 .......................................... 93 8.4 变压器基础 .................................................... 112 8.5 场地及地下设施 ............................................... 118 附录A（资料性附录）光伏电站土建工程质量验收范围通用划分表 ............ 133
前 言
为了规范中国电力投资集团公司（以下简称集团公司）全资和控股的新建、扩建和改建光伏发电站项目的施工质量验收管理工作，明确光伏电站施工质量验收的程序与要求，加强质量管理，确保光伏电站施工质量，特制定本标准。
本标准由集团公司水电与新能源部提出、组织起草并归口管理。
本标准本次修订主要起草单位（部门）：黄河上游水电开发有限公司、中电投电力工程有限公司。
本标准本次修订主要起草人：庞秀岚、顾斌、孙玉泰、张伟、许建军、刘世隆、王伦。
本标准本次修订主要审查人：夏忠、胡建东、马秀国、刘立新、郑武生、徐树彪、崔志强、王红军、聂毅涛、李晓民、杨存龙、袁蕊、李启钊、李辉、王举宝、黄弘、孙群力、宿凤明、王威、莫玄超、郭伟锋、马力、崔巍扬、顾荣伟、李端开、李佳林、张嬛阁、王聚博、刘家鼎、薛华武、孟德义、孙洁、黄新剪、韩晓冉、姚巍忠、杨晋南、周永晖、赵玉文、纪振双、张和平。
本标准修订情况说明：本标准在2012年6月发布的《光伏发电站施工质量检查及验收规程（试行）》基础上进行修订，机电安装部分主要增加了跟踪支架、组串式逆变器、集电线路单位工程，光功率预测装置安装、无功补偿装置SVG安装分部工程；土建部分主要增加了混凝土预制桩、螺旋管桩基础、微成孔灌注桩、预应力管桩分部工程安装质量验收规定。
本标准原版本编制单位：中电投电力工程有限公司
本标准原版本主要起草人：吴金华、李建勋、李启钊、靳旭东、张恒样、张蜀静、金明权、李清波、张岗、李平、倪昊、许道春。
本标准原版本主要审查人：张晓鲁、胡建东、陈冠文、王怀志、张宝军、汪毅、徐永邦、莫玄超、桑振海、庞秀岚、李贵信、付励、张雄、刘蕾、韩晓冉、曹继福、颜海燕、张效乾、刘立峰、陈文凯、雷力、徐振兴。
本标准为首次发布。
光伏电站施工质量检查及验收规程
1 范围
本标准规定了光伏电站工程施工质量的检查和验收的技术要求。
本标准适用于集团公司及其全资、控股公司所属或管理的新建和改、扩建的地面光伏电站工程的施工质量检查和验收。
2 规范性引用文件
本标准引用下列文件中的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不含勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 175 通用硅酸盐水泥 GB 1499 钢筋混凝土用钢
GB/T 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB 7251低压成套开关设备和控制设备 GB 8076 混凝土外加剂 GB 50010 混凝土结构设计规范
GB 50107 混凝土强度检查验收评定标准 GB 50119 混凝土外加剂应用技术规范
GB 50147 电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范 GB 50149 电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范 GB 50150电气装置安装工程 电气设备交接试验标准 GB 50164 混凝土质量控制标准
GB 50166 火灾自动报警系统施工及验收规范
GB 50168电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范
GB 50171电气装置安装工程 盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 GB 50202 建筑地基基础施工质量验收规范 GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范 GB 50300 建筑工程施工质量验收统一标准
GB 50794 光伏发电站施工规范 GB 50796 光伏发电工程验收规范 DL/T 754 母线焊接技术规程
DL/T 5161 电气装置安装工程质量检查验收及评定规程
DL/T 5168 110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程 DL/T 5210 电力建设施工质量验收及评价规程 NB/T 31022 风力发电工程达标投产验收规程 JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法 JGJ 53 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 JGJ 55 普通混凝土配合比设计规程 JGJ 63 混凝土拌合用水标准 JGJ 94 建筑桩基技术规范 JGJ 106 建筑桩基检测规范 JGJ 120 建筑基坑支护规程
3 基本规定
3.1 本标准依据国家、行业现行有关工程质量的法律、法规、技术标准编制。本标准中引用国家标准和相关强制性条文，以符号☆标注。
3.2 本标准未涉及的施工工艺质量验收，执行国家现行的相关技术及质量验收规范规定。
3.3 工程所用主要原材料、半成品、构（配）件、设备等产品，应符合设计规范要求和国家有关标准的规定。进入施工现场时必须按规定进行现场检查验收或复检，合格后方可使用；不得使用国家明令禁止和淘汰的材料和设备。对于新材料、新设备的安装和调试应按产品技术要求验收。
3.4 参加工程施工的各方质量验收人员应持与所检专业一致的且在使用有效期内的资格证书上岗。并严格执行本标准，相关国家标准和行业标准，对工程质量进行检查、验收，并对所检查验收过程项目负责。
3.5 光伏电站安装工程质量检查验收，按分项工程、分部工程和单位工程进行。 3.5.1 分项、分部、单位工程施工质量验收，“合格”应符合下列规定：
a）按各分项工程的规定，对其检验项目进行全部检查，检查结果符合质量标准，
该分项工程质量验收合格。
b）分部工程所属分项工程质量验收全部合格、分部工程资料齐全，该分部工程质量验收合格。
c）单位工程所属分部工程质量验收全部合格、单位工程资料齐全并符合档案管理规定，该单位工程质量验收合格。
3.5.2 分项工程质量检查验收，有下列情况之一者，不应进行验收：
a）主控检验项目没有达到质量标准。
b）设计及制造厂对质量标准有数据要求，而检查验收结果栏中没填实测数据。 c）质量验收资料签字不齐全、不符合档案管理规定。
3.5.3 分项工程施工完毕，应经施工单位自检合格后，方可按验评范围进行逐级质量检查验收。
3.5.4 分项工程施工质量检查验收项目检查验收结果，全部达到质量标准，该分项工程应评为“合格”；如因设备原因，虽经工程人员努力，也难以达到质量标准的少数非“主控”检查验收项目，施工单位应提出书面报告，经监理单位确认后，该检查验收项目可不参加质量验收，不影响其它分项工程项目的质量验收，但应在质量检查验收结果栏内注明。书面报告应附在该分项工程质量检查验收评定表后。
3.6 光伏电站土建工程质量验收应划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。 3.6.1 检验批合格质量应符合下列规定：
a）主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。 b）具有完整的施工操作依据、质量检查记录。 3.6.2 分项工程质量验收合格应符合下列规定：
a）分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。 b）分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。 3.6.3 分部工程质量验收合格应符合下列规定：
a）分部工程所含分项工程的质量均应验收合格。 b）质量控制资料应完整。
c）地基与基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定。
3.6.4 单位工程质量验收合格应符合下列规定：
a）单位工程所含分部工程的质量均应验收合格。
b）质量控制资料应完整。
c）单位工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。 d）主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。 3.7 当施工质量检验项目“不合格”时，应进行登记备案，并按下列规定处理： 3.7.1 经返工重做或更换器具、设备的检验项目，应重新进行验收。
3.7.2 经返修处理的检验项目，能满足安全使用要求，可按技术处理方案和协商文件进行验收。
3.7.3 施工质量检验项目不符合有关规定，经有资质的单位鉴定，不影响内在质量、使用寿命、使用功能、安全运行的，可做让步处理，予以验收。
3.7.4 通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位工程，严禁验收。
3.8 对施工质量检查验收结果有分歧时，各级质检人员均有权要求进行复检，复检时各级有关质量人员参加，复检结果作为最终检查验收结果。
3.9 检验批、分项、分部及单位工程质量检查、验收，应做到检查数据准确、数据结论确切、资料齐全、签字齐全。 3.10 质量验收程序和组织
3.10.1 检验批及分项工程应由监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织施工单位项目专业质量(技术)负责人等进行验收。
3.10.2 分部工程应由总监理工程师(建设单位项目负责人)组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收；地基与基础、主体结构分部工程的勘察、设计单位工程项目负责人和施工单位技术、质量部门负责人也应参加相关分部工程验收。 3.10.3 单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行自检，并向建设单位提交工程验收报告。
3.10.4 建设单位收到工程验收报告后，应由建设单位(项目)负责人组织施工、设计、监理等单位(项目)负责人进行单位工程验收。
4 施工质量检查及验收范围
4.1 施工质量检查及验收范围划分表主要包含四部分内容：工程编号、质量检查验收项目的划分、各单位（部门）检查验收权限、各分项工程检验批质量验收标准的套用。光伏电站工程质量检查及验收范围划分表详见表1、表2。
4.2 机电安装工程质量验收划分为单位工程、分部工程和分项工程，土建工程质量验收划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。一个单位工程由多个施工单位分段施工时，可设子单位工程，子单位工程编号在原单位工程编号的基础上加英文字母区分。
4.3 单位工程的划分可按下列规定确定：
4.3.1 机电安装工程：分为光伏发电和升压站与控制设备安装两个系统。光伏发电单位工程的划分宜按10MWp为一个单位工程。
4.3.2 土建工程：分为光伏发电系统、建构筑物系统和辅助生产系统三个系统，每个系统划分为若干个单位工程。
4.4 分部工程的划分应按专业性质、部位确定；当分部工程较大或较复杂时，可按材料种类、施工特点、施工程序、专业系统及类别等划分为若干子分部工程。 4.5 分项工程可按主要工种、材料、施工工艺、设备类别等进行划分。土建分项工程可由一个或若干检验批组成。
4.6 土建工程检验批应可根据施工及质量控制和专业验收需要进行划分。
4.7 本标准中机电安装工程及土建工程工程质量验收范围划分表是根据集团公司光伏发电工程典型设计图册，并结合DL/T 5210及DL/T5161电力行业标准进行划分，具体详见表1和表2。工程开工前，应由承建工程的施工单位按工程具体情况编制质量检查和验收范围划分表，工程设计增加新的内容或其他与本标准划分内容不符时，可根据实际情况进行相应调整。划分表应报监理单位审核,建设单位批准。同一系统内单位工程编号可采用连续编号。
表1 光伏电站机电安装工程质量验收范围划分表
工程编号 单系位统 工程 01 01 n 分部工程 01 02 03 分 项 工 程 01 工 程 名 称 性施质 工单位 验收单位 监理单位 设计单位 制造单位 建设单位 √ 质量验收 表编号 光伏发电系统 光伏方阵安装（10MW） 子方阵支架及组件安装 基础检查划线及连接螺栓安装 表14 表15 表16 表17 按制造厂技术要求 表19 表20 表21 表33、表34 表27 表28 表29 表30、表31 表65 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 02 支架安装 03 支架防腐 04 光伏组件安装 05 光伏组件执行器安装 子方阵场电气安装 主√ √ 要 √ √ 主√ √ 要 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 01 汇流箱 02 逆变器 03 变压器 04 接地装置安装 电气线路安装 主√ √ 要 主√ √ 要 √ √ √ √ 01 电缆支架(桥架)制作及安装 02 电缆线路施工 03 电缆终端制作 04 电缆防火与阻燃 第n光伏方阵场安装 主√ √ 要 主√ √ 要 √ √ √ 表1 光伏电站机电安装工程质量验收范围划分表(续)
工程编号 单系位统 工程 02 01 分部工程 01 02 03 分 项 工 程 工 程 名 称 性施质 工单位 验收单位 监理单位 设计单位 制造单位 建设单位 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 质量验收 表编号 升压站电气安装 升压站电气设备安装 主要变压器安装 表45 表46 表47 表48 表49 表63 表42 表43 表44 表25 表25 表24 表23 表35 表21 主√ √ √ 要 主√ √ √ 要 主√ √ 要 主√ √ 要 √ √ 01 变压器本体安装 02 变压器检查 03 附件安装 04 注油及密封试验 05 变压器整体检查 06 主要变压器带电试运 母线安装 主√ √ 要 主√ √ 要 主√ √ 要 主√ √ √ 要 √ √ √ √ √ √ √ √ 01 穿墙套管安装 02 支柱绝缘子安装 03 引下线及跳线安装 04 隔离开关安装 进出线间隔设备安装 主√ √ √ 要 √ √ 01 隔离开关安装 02 SF6断路器安装 03 电压(流)互感器安装 04 避雷器安装 05 站用变安装 主√ √ 要 主√ √ 要 主√ √ 要 主√ √ 要 表1 光伏电站机电安装工程质量验收范围划分表（续）
工程编号 单系位统 工程 02 分部工程 04 05 06 01 02 分 项 工 程 工 程 名 称 性质 施工单位 验收单位 监理单位 设计单位 制造单位 建设单位 质量验收 表编号 06 共箱母线安装 07 高频载波通道设备安装 08 配电柜安装 09 支柱绝缘子安装 10 铁构架及网门安装 无功补偿设备安装 主要 主要 主要 主要 主要 √ √ √ √ √ √ √ √ 表53 表40 表55、表56、表57 表43 表88、表89 表40 表50 表51 表44 表90 表91 表26 表37 表38 表37 表39 表61 表58 √ √ √ √ √ √ √ √ 01 电抗器安装 02 电容器安装 03 放电线圈安装 04 引下线安装 光功率预测装置安装 无功补偿装置 SVG安装 控制、保护及交直流控制电源系统设备安装 控制设备安装 主要 √ 主要 主要 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 01 控制及保护屏台安装 02 二次回路检查及接线 01 交、直流控制电源系统设备安装 主要 交、直流控制电源及充电设备安装 主要 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 02 二次回路检查及接线 03 蓄电池安装 04 蓄电池充放电试运行 05 UPS装置检查及带负荷试验 表1 光伏电站机电安装工程质量验收范围划分表（续）
工程编号 单系位统 工程 03 04 05 分部工程 01 02 01 02 03 04 01 分 项 工 程 工 程 名 称 性质 施工单位 验收单位 监理单位 设计单位 制造单位 建设单位 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 质量验收 表编号 接地装置安装 接地装置安装 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 表33 表33 表 34 表36 表60 表54 表23 表35 表40 表62 表37 表64 表40 表50 表51 表44 01 方阵场区域接地装置安装 02 升压站区域接地装置安装 03 屋内接地装置安装 防雷装置安装 01 避雷针及引下线 GIS配电装置安装 封闭式组合电器检查安装 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 01 基础检查及设备支架安装 02 封闭式组合电器本体检查安装 封闭式组合电器配套设备安装 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 01 电流（压）互感器安装 02 避雷器安装 03 高频载波通道设备安装 控制设备安装 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 01 控制柜及端子箱安装 02 二次回路检查及接线 03 封闭式组合电器带电试运行 无功补偿设备安装 01 电抗器安装 02 电容器安装 03 放电线圈安装 04 引下线安装 开关站电气安装 开关站电气设备安装 √ √ √ √ √ √ 表1 光伏电站机电安装工程质量验收范围划分表（续）
工程编号 单系位统 工程 分部工程 02 分 项 工 程 工 程 名 称 性施质 工单位 验收单位 监理单位 设计单位 制造单位 建设单位 √ √ 质量验收 表编号 01 箱变安装 02 电压(流)互感器安装 03 控制及保护监控屏安装 04 隔离开关安装 05 避雷器安装 06 变压器带电试运 07 UPS装置检查及带负荷试验 08 接地变馈线柜安装 09 厂用开关柜安装 10 厂用变压器安装 11 低压配电柜安装 12 开关柜安装 13 母线安装 14 穿墙套管安装 15 支柱绝缘子安装 无功补偿设备安装 主√ √ 要 主√ √ 要 √ √ √ √ 表21 表22 表38 表25 表35 表55 表58 表21 表55、表41 表21 表56、表57 表41 表52 表42 表43 表40 表50 表51 表44 主√ √ 要 主√ √ 要 主√ √ 要 √ √ √ √ 主√ √ 要 √ √ √ √ 主√ √ 要 √ √ √ √ 主√ √ 要 主√ √ 要 主√ √ 要 √ √ 01 电抗器安装 02 电容器安装 03 放电线圈安装 04 引下线安装 主√ √ 要 表1 光伏电站机电安装工程质量验收范围划分表（续）
工程编号 单系位统 工程 分部工程 分 项 工 程 工 程 名 称 性质 施工单位 验收单位 监理单位 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 设计单位 制造单位 建设单位 √ √ √ √ √ √ √ 质量验收 表编号 03 电气线路安装 主要 √ √ √ √ 表27 表28、表29 表30 表65 表66 表67 表68 表69 表70 表71 表72 表73 表74 表75 表76 表77 表78 01 电缆支架(桥架)制作及安装 02 电缆线路施工 03 电缆终端制作 04 电缆防火与阻燃 计算机监控体统设备安装 盘底座制作和安装 主要 √ 主要 √ 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 06 01 01 盘底座制作和安装 盘（台、箱、柜）安装 02 01 成排盘（台、箱、柜）安装 02 单个盘（台、箱、柜）安装 03 保温箱、保护箱安装 盘上仪表及设备安装 03 01 盘上仪表及设备安装 监视设备安装 04 01 监视设备安装 电缆桥（支）架安装 05 01 电缆桥架安装 02 零星电缆支架安装 03 线槽安装 04 支、吊架安装 05 电线管、电缆保护管、金属软管安装 电缆敷设 06 01 电缆敷设 02 导线敷设 表1 光伏电站机电安装工程质量验收范围划分表（续）
工程编号 单系位统 工程 分部工程 分 项 工 程 工 程 名 称 施性质 工单位 主要 √ 主要 √ 验收单位 监理单位 设计单位 制造单位 建设单位 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 质量验收 表编号 07 电缆头制作与接线 表79 表80 表81 表82 表83 表84 表85 表86 表87 01 电缆头制作与接线 通信系统设备安装 通信系统一次设备安装 07 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 01 01 通信系统一次设备安装 微波通信设备安装 02 01 微小天线安装 02 微波馈线安装 03 微波机、光端及设备安装 04 程控交换机安装 通信蓄电池安装 03 01 免维护蓄电池安装 02 通信蓄电池充放电签证 通信系统接地 通信站防雷接地施工 火灾报警 04 08 参照： 中华人民共和国国家标准 《火灾自动报警系统施工及验收规范 》 GB 50166 主要编部门：中华人民共和国公安部 批准部门：中华人民共和国建设部
表2 光伏电站土建工程工程质量验收范围划分表
工 程 编 号 单 系位 统 工 程 01 分 部 工 程 检 分 项验 工 程 批 施 工 单 位 验 收 单 位 勘察监 建 设 理 设 计 单 单 单 位 位 位 质量验收表式编号 工程名称 （见注） 光伏发电系统 光伏组件支架基础 地基工程 表92 表93 表94 表95 表96 表97 表98 表99 表105 表100 表101 表102 表103 表106 表105 表107 01 01 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 01 定位放线及高程 01 定位放线及高程 02 挖方 01 土方开挖 03 填方 01 土方回填 02 静压桩基础 01 静压桩基础 01 静压桩基础 03 钢筋砼灌筑桩基础 01 灌注桩钢筋 01 钢筋笼 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 02 混凝土灌注桩 01 混凝土灌注桩 04 条形（独立）基础工程 01 垫层 05 01 垫层 02 基础模板 01 模板安装 02 模板拆除 03 基础钢筋 01 钢筋安装 04 基础混凝土 01 混凝土原材料及配合比 02 混凝土施工 支架基础混凝土结构外观03 及尺寸偏差* 混凝土预制桩 预制桩钢筋骨架 螺旋管桩基础 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 01 06 表2 光伏电站土建工程工程质量验收范围划分表（续）
工 程 编 号 单 位 工 程 01 02 03 02 分 部 工 程 07 08 01 检 分 项验 工 程 批 01 10 01 02 03 04 06 施 工 单 位 验 收 单 位 勘察设 计 单 位 监 理 单 位 质量验收表式编号 建 设 单 位 表109 表108 表110 表111 表112 表100 表113 表104 表100 表101 表102 表114 表115 表116 表117 系统 工程名称 微成孔灌注桩 微成孔灌注桩钢筋笼 预应力管桩 接地装置安装工程 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 01 接地装置安装 02 避雷引下线敷设 逆变器室 建（构）筑物系统 生产楼 高压盘室 屋外变、配电装置 变压器基础及架构 垫层 模板 分部、分项、检验批划分参照附录A 02 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 分部、分项、检验批划分参照附录A 分部、分项、检验批划分参照附录A 01 垫层 01 模板安装 02 模板拆除 钢筋 混凝土 01 钢筋安装 01 混凝土原材料及配合比 02 混凝土施工 03 混凝土结构外观及尺寸偏差 架构安装 01 钢筋混凝土架构安装 01 钢管混凝土架构安装 02 钢架构安装 表2 光伏电站土建工程工程质量验收范围划分表（续）
工 程 编 号 检 分 项验 工 程 批 07 避雷针安装 辅助生产系统 场地及地下设施 验 收 单 位 勘察设 计 单 位 质量验收表式编号 单 系位 统 工 程 分 部 工 程 工程名称 施 工 单 位 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 监 理 单 位 √ √ 建 设 单 位 表118 表119 表104 表120 表101 表102 表121 表122 表123 表124 表125 表126 表127 表128 表129 01 避雷针安装 03 01 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 01 电缆沟道 01 模板 01 模板安装 02 模板拆除 02 钢筋 01 钢筋安装 03 混凝土 01 混凝土原材料及配合比 02 混凝土施工 03 混凝土结构外观尺寸偏差 04 沟道盖板 01 沟道盖板安装 02 站区给排水及消防水管道 01 给排水及消防系统 01 给水管道安装 01 给水管道安装 02 排水管道安装 01 排水管道安装 03 雨水管道及配件安装 01 雨水管道及配件安装 04 消防系统 01 室内消火栓系统安装 02 消防水泵结合器及室外消火栓安装 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 02 厂区道路 01 道路路基 01 道路路基 02 道路面层 01 道路面层 注：除加*质量验收表式编号为本标准表式编号外，其它均为DL/T5210.1标准质量验收表式。
5 机电安装工程质量验收通用表格
表3 分项工程质量检查验收评定表
工程编号： 性质： （专业）表 ×.×.×
分项工程名称 工序 检验项目 性质 单位 质量标准 质量检查验收结果 结论 验收结论： 验收单位 施工单位 制造单位 设计单位 监理单位 建设单位
质量检查验收评定意见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 表4 分部工程质量验收评定表
工程编号： 表号： 序 号 分项工程名称 性 质 质量等级 备 注 验收单位 施工单位 制造单位 设计单位 监理单位 建设单位 验收结论 ： 质量验收评定意见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 表5 单位工程质量验收评定表
工程编号： 序 号 分部工程名称 质量等级 备 注 应有资料 份 实有资料 份 资料核查结论 验收结论： 验收单位 施工单位 设计单位 制造单位 监理单位 建设单位 质量验收评定意见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 表6 设备缺陷通知单
工程编号： 单位工程名称 编 号 发 现 日 期 设备缺陷情况： 施工单位： 年 月 日 施工单位 监理单位 处理意见： 建设单位专业技术负责人： 年 月 日 单 位 施工单位 制造单位 监 理 建设单位 缺 陷 处 理 意 见 签 字 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 制造单位 建设单位 分项工程名称 设 备 名 称 表7 设备缺陷处理报告单
工程编号： 编号： 单位工程名称 设备名称 处 理 日 期 缺陷处理情况： 分项工程名称 原缺陷通知单编号 缺陷处理单位技术负责人： 年 月 日 缺陷处理结论： 监理单位： 年 月 日 验收单位 施工单位 制造单位 监理单位 建设单位 验 收 意 见 验 收 签 字 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 6 土建工程质量验收通用表格
表8 （ ）检验批质量验收记录
工程编号： 编号： 单位工程名称 分项工程名称 施工单位 分部工程名称 验收部位 项目经理 施工单位自检记录 施工质量验收规范的规定 1 2 主要 控 项 目 3 4 5 1 一 般 项 目 2 3 4 施工单位 检查结果 监理（建设） 单位验收记录 项目专业质量检查员： 项目专业技术负责人： 年 月 日 监理（建设）单 位验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日
表9 （ ）分项工程质量验收记录
工程编号： 编号： 单位 工程名称 施工单位 序号 分部 工程名称 项目经理 检验批数 项目技术 负责人 检验批及部位、区段 施工单位检查结果 监理（建设）单位验收结论 施工单位 检查结果 项目专业项目专业 质量检查员： （技术）负责人： 年 月 日 监理（建设）单位 验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日 表10 （ ）分部工程质量验收记录
工程编号： 编号： 单位工程名称 施工单位 序号 质量控制资料 安全和功能检查验收（检测）报告 验收结论 监理（建设）单位 年 月 日 分项工程名称 检验批数 技术部门负责人 质量部门负责人 施工单位检查结果 勘察设计单位 年 月 日 监理（建设）单位验收结论 施工单位 年 月 日 注：除地基基础分部外，勘察单位可不参加。
表11 单位工程质量竣工验收记录
工程编号： 编号： 单位（子单位） 工程名称 施工单位 层数/ 建筑面积 开工日期 结构类型 技术负责人 项目技术 负责人 验收记录 项目经理 序号 项目 竣工日期 验收结论 1 分部工程 共 分部，经查 分部， 符合标准及设计要求 分部 共 项，经审查符合要求 项， 经核定符合规范要求 项 共核查 项，符合要求 项， 共抽查 项，符合要求 项， 经返工处理符合要求 项 2 质量控制资料检查 3 安全和主要要使用功能核查及抽查结果 4 综合验收结论 建设单位 （公章） 单位（项目）负责人： 年 月 日 监理单位 （公章） 总监理工程师： 年 月 日 勘测设计单位 （公章） 单位（项目）负责人： 年 月 日 施工单位 （公章） 单位（项目）负责人： 年 月 日 参 加 验 收 单 位
表12 单位工程质量控制资料核查记录
工程编号： 编号: 单位工程名称 项目 序号 施工单位 施工单位 资 料 名 称 原材料、设备出厂合格证及进场检(试)验报告 构件、配件、高强度螺栓连接副、淋水填料等制成品出厂证件 钢筋材质及焊接(机械连接)接头的试验报告 混凝土原材料及混凝土试件的试验报告 砌筑砂浆试件的试验报告 防水与防腐砂浆、胶泥、涂料的试验报告 土方回填的试验报告 地基处理的试验资料 桩基的试验资料 份数 核查意见 核查人 核查意见 核查人 监理(建设)单位 一、出厂证件及试验资料二、主要要技术资料及施工记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 构件的试验资料 11 混凝土结构实体检查验收记录 1 2 3 4 5 6 7 图纸会审、设计变更、洽商记录 施工方案、作业指导书、技术交底记录 测量放线记录及沉降观测记录 地基处理及桩基施工记录 混凝土工程施工记录 结构吊装记录 系统清洗、灌水、通水、通球试验记录
表12 单位工程质量控制资料核查记录（续）
工程编号： 编号： 单位工程名称 序号 施工单位 施工单位 资 料 名 称 份数 核查意见 监理(建设)单位 核查人 核查意见 核查人 二、主要工要记技录术资料及施三、隐蔽工程验收记录 8 绝缘、接地电阻测试记录 9 通风、空调调试记录及制冷系统试验记录 10 新材料、新工艺施工记录 1 地基验槽验收记录 2 钢筋工程验收记录 3 其他（安装）工程验收记录 1 四、 工程质量验收记录 分项工程质量验收记录 2 分部工程质量验收记录 3 混凝土强度统计、评定记录 五、工程质量事故及主要要质量问题 核查意见 核查结论 建设单位： 监理单位： 施工单位： 项目负责人： 总（副总）监理工程师： 项目经理： （项目技术负责人） （项目技术负责人） 年 月 日 年 月 日 年 月 日 表13 单位工程安全和功能检查验收资料核查
及主要要功能抽查记录
工程编号： 编号： 单位(子单位)工程名称 施工单位 施工单位 序号 安全和功能检查项目 份数 检查意见 检查人 1 2 3 1 2 3 4 1 2 3 1 2 通风与空调 建筑与结构 屋面淋水试验记录 建筑物垂直度、标高、全高测量记录 建筑物沉降观测记录 给水管道通水试验记录 给排卫生器具满水试验记录 水与采暖 消防管道、燃气管道压力试验记录 排水干管通球试验记录 照明全负荷试验记录 建筑避雷接地电阻测试记录 电气 线路、插座、开关接地检查验收记录 通风、空调系统试运行记录 风量、温度测试记录 监理（建设）单位 核查意见 核查人 结论： 建设单位： 项目负责人： （项目技术负责人） 年 月 日
施工单位： 监理单位： 项目经理： 总（副总）监理工程师： （项目技术负责人） 年 月 日 年 月 日 7 机电安装工程质量验收通用标准
7.1 支架及组件安装
7.1.1 基础检查划线、垫铁地脚螺栓安装及柱脚二次灌浆。 7.1.1.1 基础划线以建筑基准点为依据。 7.1.1.2 质量标准及检查验收方法见表14。
表14 基础检查划线及地脚螺栓安装
工序 检查验收项目 基础几何尺寸 性质 单位 ㎜ ㎜ ㎜ ㎜ ㎜ ㎜ ㎜ mm 质量标准 ±20 0，-10 ±10 ±20 ±3 ±10 ±10 ≤（1/100）*L （L-螺栓长度） 底端不碰孔壁 接触平整良好，螺母拧紧后螺栓外露2-3扣 ≥70%混凝土设计强度 螺栓上端面标明矩形头方向 检查验收方法和器具 对照图纸,用钢尺检测 对照图纸,用水准仪检测 对照图纸,用钢尺检测 以建筑基准点为基准,吊线锤,用钢尺检测 吊线锤，用钢尺检测 用钢尺检测 用钢尺检测 用直角尺测量 观察 观察 检查施工记录及试件强度报告 观察 检查基础顶标高偏差 中心位置偏差 基础纵横主要中心线偏差 划线地 脚 螺 栓 地脚螺栓、螺母、垫圈安装 安 装 紧地脚螺栓的混凝土强度 锚板活动地脚螺栓安装
7.1.2 支架安装
7.1.2.1 支架的焊接工艺应满足设计要求，焊接部位应做防腐处理。 7.1.2.2 支架的接地应符合设计要求，且与接地网连接可靠，导通良好。 7.1.2.3 对于手动可调式支架，高度角调节位置应符合设计要求。
7.1.2.4 跟踪支架自动模式动作应符合设计要求，跟踪精度应符合设计要求。 7.1.2.5 跟踪支架手动工作模式，手动动作符合设计要求。
中心线距离偏差 地脚螺栓孔偏差 标高偏差 地脚螺栓垂直偏差 钩（环）头离孔壁距离 7.1.2.6 跟踪控制系统应符合设计要求。 质量标准及检查验收方法见表15、表16。
表15 支架安装
工序 检查验收项目 外观 设备检查 外形尺寸 零部件数量 材质 安装位置 安装的形式 安装标高 安装方向 中心线偏差 螺栓紧固 垂直度偏差 设备安装 立柱侧向平齐度偏差 性质 主控 主控 主控 主控 主控 主控 单位 mm mm mm mm mm 度 度 质量标准 检查验收方法和器具 无严重锈蚀、损伤、变形 观察 符合图纸 齐全 符合图纸设计要求 符合图纸设计 形式、规格符合设计文件的规定 与图纸设计一致 方向正确 ≤2mm 符合厂家技术要求 ≤1mm/m 相邻横梁间 轴向全长（相同标高） 相邻立柱间 轴向全长（相同轴线） ≤1度 ≤1度 符合图纸设计要求 ≤3mm ≤5mm ≤2mm ≤10mm 用钢尺检测 与图纸数量核对 核对图纸检查 核对图纸检查 核对图纸检查 核对图纸检查 核对图纸检查 钢尺检测 弹簧垫圈目测/ 力矩扳手检测 角尺及钢尺检测 挂钢线，钢尺检测 挂钢线，钢尺检测 挂钢线，钢尺检测 挂钢线，钢尺检测 角尺及钢尺检测 角尺及钢尺检测 支架顶面标高偏差 调整支架角度 斜单轴跟踪系统支架倾角 接地安装
表16 支架柱脚二次灌浆
工序 检验项目 基础洁净度 基础检查 性质 单位 质量标准 无杂物、污垢 无漏焊，焊缝长度、高度符合设计要求，无焊渣。螺栓紧固完毕，无油垢。 符合设计要求 灌浆时捣实，表面光洁，无麻面，外形尺寸符合设计 检验方法和器具 观察 地脚螺栓(钢筋)外观检查 观察 二次灌浆混凝土标号 二次灌浆 二次灌浆 主控 核对设计资料 观察，并检查施工记录 表17 支架金属表面防腐
工序 检查验收项目 性质 单位 质量标准 主要 油垢、灰层、铁锈清除干净 涂刷均匀、无透底、漏刷 色调均匀一致，无透底、斑迹、脱落、皱纹、流观察 痕、浮膜、漆粒及明显刷痕 漆层复刷，必须在上一层漆已干燥后进行 层间结合严密、无分层现象 色彩一致，不变色 镀锌厚度≥65μm 观 察 镀锌测量仪检测 检查验收方法和器具 金属表面清理 底层（防锈漆）涂刷 油漆涂刷 油漆色彩 金属热镀锌处理 漆层外观 主要 漆层复刷时限 层间结合 主要
7.1.3 组件安装
7.1.3.1 组件的运输与保管应符合制造厂的规定。 7.1.3.2 质量标准及检查验收方法见表18。
表18 光伏组件安装
工序 检查验收项目 外观 设备 检查 外形尺寸 零部件数量 安装位置 安装的形式 安装标高 螺栓紧固 压块紧固 设备 安装 安装角度 性质 主要 组件边缘高差 主要 组件平整度 主要 单位 mm mm mm mm 质量标准 无损伤、变形 符合图纸 齐全 符合图纸设计要求 符合设计文件的规定 与图纸设计一致 符合厂家技术要求 紧固件牢固，无未压平的现象 方向正确，且偏差≤1° 相邻组件间≤1 东西向全长（相同标高）≤10 相邻组件间≤2 检查验收方法和器具 观察 用钢尺检测 与图纸数量核对 核对图纸检查 核对图纸检查 核对图纸检查 弹簧垫圈目测/ 力矩扳手检测 观察 挂钢线，用钢尺检测 挂钢线，用钢尺检测 挂钢线，用钢尺检测 挂钢线，用钢尺检测 东西向全长（相同轴线及标挂钢线，用钢尺检高）≤5 （与设计值比较） 测 符合图纸设计要求 符合图纸设计要求 核对图纸检查 组件下缘距地面距离 接地安装
7.2 光伏电站电气装置安装工程 7.2.1 验收原则
根据光伏电站电气装置安装工程的主要要施工内容，以及检查、验收的需要，特制定以下主要要电气设备及施工工序的验收标准。光伏方阵场及升压站内其他电气施工验收参照DL/T 5161执行。 7.2.2 汇流箱安装
质量标准及检查验收方法见表19。
表19 汇流箱安装
工序 检查验收项目 防护等级 设备检查 外形尺寸 元器件 开关和熔断器 位置 支架和固定螺栓 设备 垂直度 接地 接地线的截面 绝缘电阻测试 汇流箱进线端与接地端绝缘电阻 汇流箱进线端与接地端绝缘电阻 性质 主要 主要 主要 单位 质量标准 符合设计、合同要求 符合图纸 完好、无松动 断开灵活、可靠 符合图纸设计 镀锌件 检查验收方法和器具 观察 用钢尺检测 内部检查 操作试验 核对图纸检查 外观检查 测量 对照标准检查 卡尺实测 用兆欧表测试 用兆欧表测试 mm 允许偏差应小于1.5mm 应牢固、可靠 符合设计要求 MΩ 绝缘电阻不小于2MΩ MΩ 绝缘电阻不小于2MΩ
7.2.3 逆变器安装
安装质量标准及检查验收方法见表20。
表20 逆变器安装
工序 检查验收项目 不直度 外形尺寸 基础型钢 水平度 位置误差及不平行度 顶部宜高出抹平地面 位置、方向 集中逆变器 场所震动 与基础型钢之间固定 性质 单位 质量标准 检查验收方法和器具 用钢尺检测 用钢尺检测 用水平尺检测 用卷尺测量 用水平仪测量 核对图纸检查 外观检查 检查 mm <1 mm/m,<3 mm/全长 符合图纸 mm <1 mm/m,<3 mm/全长 <3 mm/全长 mm 10mm 符合图纸设计 按设计要求采取防震措施 牢固可靠 表20逆变器安装（续）
工序 检查验收项目 接地（100kW及以上的逆变器应保证两点接地） 接地线的截面 通风、散热 组串式逆变器 高度、方向 与支架连接 交流侧电缆接线前电缆绝缘 直流侧电缆接线前电缆绝缘 性质 主要 主要 单位 MΩ MΩ 质量标准 应牢固、可靠 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 牢固可靠 绝缘电阻不小于2MΩ，校对电缆相序 绝缘电阻不小于2MΩ，校对极性正确 检查验收方法和器具 对照标准检查 卡尺实测 用测温仪实测 核对图纸检查 检查 用兆欧表测试 用兆欧表测试 绝缘电阻测试
7.2.4 箱式变压器安装
箱式变压器安装质量标准及检查验收方法见表21。
表21 箱式变压器的安装
工序 外壳及 附件 检验项目 铭牌及接线图标志 附件清点 绝缘子外观 外观检查 铁芯紧固件检查 铁芯绝缘电阻 性质 主要 质量标准 齐全清晰 齐全 光滑，无裂纹 无碰伤变形 紧固，无松动 绝缘良好 检查验收方法及器具 观察检查 对照设备装箱单检查 观察检查 观察检查 用扳手检查 打开夹件与铁芯接地片 用兆欧表检查 观察检查 扳动检查 观察检查 检查试验报告 观察检查 对照规范检查 设备 检查 铁芯 检查 铁芯接地 绕组 检查 绕组接线检查 表面检查 绝缘电阻 绝缘层 引出线 裸露导体外观 裸导体相间及对地距离 主要 主要 主要 主要 主要 1点 牢固正确 无放电痕迹及裂纹 绝缘良好 无损伤、裂纹 无毛刺尖角 按GB50149规定 表21 箱式变压器的安装（续）
工序 检验项目 防松件 引线支架 本体 附件 安装 本体固定 温控装置 风机系统 相色标志 外壳接地 接 地 本体接地 温控器接地 风机接地 开启门接地 性质 主要 主要 质量标准 齐全、完好 固定牢固、无损伤 牢固、可靠 动作可靠，指示正确 牢固，转向正确 齐全、正确 牢固，导通良好 用软导线可靠接地，且导通良好 观察检查 扳动且导通检查 用扳手检查 扳动及送电试转 检查验收方法及器具 扳动检查 观察及导通检查
7.2.5 电流、电压互感器安装
电流、电压互感器安装质量标准及检查验收方法见表22、表23。
表22 电流、电压互感器安装
工序 本 体 检 查 检 验 项 目 铭牌标志 外观 二次 接线板 极性方向 互 感 器 安 装 接线端子位置 等电位 弹簧 固定 与母线接触 引线端子 绝缘检查 性质 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 质 量 标 准 完整、清晰 完整，无损伤 连接牢固 绝缘良好 正确 三相一致 在维护侧 牢固 紧密可靠 不构成闭合磁路 齐全，紧固 牢固可靠 短路后可靠接地 扳动并导通检查 检查验收方法及器具 观察检查 扳动检查 检查试验报告 检查试验报告 观察检查 扳动检查 观察检查 用扳手检查 变比及极性检查 零序电流互感器铁芯与其他导磁体间 所有连接螺栓 外壳接地 电流互感器备用二次绕组接地 接 地
表23 油浸式互感器安装
工序 检 验 项 目 铭牌标志 瓷套外观 本 体 检 查 密封检查 油位 呼吸孔检查 二次 接线板 极性方向 隔膜式 储油柜 隔膜检查 顶盖螺栓 检查 引线端子 绝缘检查 性质 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 质 量 标 准 完整，清晰 完整，无裂纹 无渗漏 正常 无阻塞 连接牢固 绝缘良好 正确 三相一致 完好 齐全，紧固 按制造厂规定 观察检查 检查试验报告 检查试验报告 观察检查 观察检查 用扳手检查 对照厂家规定检查 观察检查 检查验收方法及器具 观察检查 变比及极性检查 互 感 器 安 装 组件编号 电容式电 组件间 压互感器 接触面 均压环 外观检查 与瓷裙间隙 无氧化层，并涂有电力复合脂 观察检查 清洁，无损坏 均匀一致 齐全，紧固 牢固可靠 按制造厂规定，接地可靠 牢固，导通良好 短路后可靠接地 齐全，正确 观察检查 扳动并导通检查 观察检查 用扳手检查 所有连接螺栓 外壳接地 分级绝缘及电容式电压互感器接地 电容式电压互感器末屏及铁芯接地 电流互感器备用二次绕组接地 其他 相色标志 接 地
7.2.6 断路器安装
六氟化硫断路器安装质量标准及检查验收方法见表24。
表24 六氟化硫断路器安装
工序 检 验 项 目 基础中心距离误差 基础 基础高度误差 检查 预留孔或预埋件中心距离误差 性质 质 量 标 准 ≤lOmm ≤lOmm ≤lOmm 检查验收方法及器具 用尺检查 用水准仪检查 用尺检查 表24 六氟化硫断路器安装（续）
工序 检 验 项 目 预埋螺栓中心距离误差 与基础间垫铁检查 支架固定 外观检查 机构 机构箱固定 箱安 连接面检查 装 接地 接地连接 外观检查 相间中心距离误差 支柱 密封圈(垫)检查 瓷套 支柱与机构箱连接 螺栓紧固力矩 外观检查 吸附剂检查 气路连接 三联箱与灭 传动杆连接 支柱连接 弧 密封圈(垫)检查 室 密封槽面检查 安 装 螺栓紧固力矩 导电部分检查 均压 均压电容值 电容 位置 油箱 内部检查 油位 外观检查 性质 ≤2mm 不超过3片，总厚度 不大于lOmm， 各片间焊接牢固 牢固 完整，无损伤 接触良好 质 量 标 准 检查验收方法及器具 用尺检查 用尺检查 扳动检查 观察检查 用扳手检查 导通检查 扳动并导通检查 观察检查 用尺检查 观察检查 对照厂家规定 用力矩扳手检查 观察检查 对照厂家规定检查 观察检查 观察检查 对照厂家规定 用力矩扳手检查 观察，并用扳手检查 观察检查 检查试验报告 对照厂家规定检查 观察检查 观察检查 检查油质合格证件 观察检查 对照厂家规定检查 操动试验检查 操动试验检查 检查校验报告 支架 主要 牢固 主要 牢固，导通良好 主要 完整，无裂纹 ≤5mm 完好，清洁，无变形 主要 按制造厂规定 主要 清洁，无损伤 干燥 主要 正确可靠 主要 正确可靠 完好，清洁，无变形 主要 清洁，无划痕 主要 按制造厂规定 主要 主要 清洁，无损伤， 且连接牢固 清洁，无损伤 按制造厂规定 主要 清洁，无杂质 正常 清洁，无渗漏 连接管路 液压油检查 额定油压时液压回路检查 操动 预充氮气压力 机构 工作缸活动作检查 塞杆 行程 微动开关动作检查 电接点压力表校验 主要 标号正确，无杂质 主要 无渗漏油 主要 按制造厂规定 主要 无卡阻、跳动 主要 按制造厂规定 主要 准确可靠，接触良好 合格，联动闭锁压力值按制造厂规定整定 表24 六氟化硫断路器安装（续）
工序 检 验 项 目 电气回路绝缘检查 油泵或空压机检查 分、合闸线圈铁芯动作检查 辅助开关检查 加热装置 充气设备及管路检查 SF6 充气前断路器内部真空度 气 密度继电器 体 充 SF6气体含水量 注 SF6气体压力 整体密封试验 断路器与操作机构联动试验 分、合闸指示 操作记数器指示 零部件检查 控制箱 其 接地 他 机构箱及控制箱密封 相色标志 性质 质 量 标 准 绝缘良好 转向正确，无异常现象 触点无烧损，接触良好 无损伤，绝缘良好 洁净，无水分、油污 报警、闭锁压力值按制造厂规定整定 检查验收方法及器具 用兆欧表检查 通电试运检查 操动试验检查 观察检查 用万用表及兆欧表检查 观察检查 对照厂家规定检查 检查试验报告 观察密度继电器 对照厂家规定检查 与断路器分、合位置对应 正确 齐全.完好 牢固，导通良好 密封良好 正确，齐全 观察检查 扳动并导通检查 观察检查 操作试验检查 主要 可靠，无卡阻 主要 按制造厂规定 主要 主要 按制造厂规定 主要 主要 正常，无卡阻
7.2.7 隔离开关安装
隔离开关安装、调整及试验完成后应及时整理有关施工安装技术记录和调整试验记录，进行隔离开关的验收与签证工作。隔离开关的安装及调整质量标准及检查验收方法见表25。
表25 隔离开关的安装及调整
工序 瓷 柱 安 装 检 验 项 目 外观检查 瓷铁胶合处检查 瓷柱与底座平面操作轴间连接螺栓 均压环外观检查 性质 质 量 标 准 检查验收方法及器具 观察检查 用扳手检查 观察检查 主要 清洁，无裂纹 主要 粘合牢固 紧固 清洁，无损伤、变形 表25 隔离开关的安装及调整（续）
工序 检 验 项 目 可挠软连接检查 接线端子检查 导 电 部 分 触头表面镀银层 线接触 接触部 位检查 接触面宽度 ≤50mm 接触面宽度 ≥60mm 传动 部件 传 动 装 置 部件 操作检查 性质 主要 质 量 标 准 连接可靠，无折损 清洁，平整，并涂有电力复合脂 完整，无脱落 检查验收方法及器具 扳动检查 观察检查 观察检查 用0.05mm×lOmm塞尺检查 用0.05mm×lOmm塞尺检查 观察检查 操动检查 操动检查 操动检查 操动检查 观察检查 对照厂家规定检查 主要 塞尺塞不进 主要 主要 ≤4mm (塞尺塞人深度) ≤6mm (塞尺塞人深度) 连接正确，固定牢靠 咬合准确，轻便灵活 动作可靠，触点接触良好 定位螺钉调整 辅助开关检查 接地刀与主要触头间机械或电气闭锁 限位装置动作检查 机构箱密封垫检查 触头间相对位置 合闸 备用行程 状态 触头两侧接触压力 分闸状态触头间净距或拉开角度 触头接触时不同期允许值 引弧触头与主要动触头动作 顺序 隔离开关与操作机构联动试验 主要 可靠，能防止拐臂超过死点 主要 准确可靠 主要 主要 主要 主要 正确 按制造厂规定 按制造厂规定 在分、合闸极限位置可靠切除电源 完整 隔 离 开 关 调 整 对照厂家规定检查 操动检查 主要 动作平稳，无卡阻 牢固，导通良好 扳动并导通检查 接 地 其 他 底座接地 机构箱接地 防松件检查 相色标志 孔洞处理 主要 防松螺母紧固，开口销打开 正确，清晰 密封良好 观察检查
7.2.8 控制及保护屏台的安装
控制及保护屏台的安装见表26。
表26 控制及保护屏台的安装
工序 位置 屏 台 就 位 找 正 垂直度误差 水平误差 盘面误差 相邻两盘顶部 成列盘顶部 相邻两盘边 成列盘面 检 验 项 目 性质 质 量 标 准 检查验收方法及器具 对照设计图检查 用铅坠检查 主要 按设计规定 主要 ＜1.5mm/m ＜2mm ＜5mm ＜lmm ＜5mm ＜2mm 完好、齐全、紧固 镀锌 每段盘有两点以上明显接地 用软铜导线可靠接地 平整、齐全 完好，无损伤 牢固 正确齐全、清晰、不要脱色 按GB 50171中 5.O.6规定 ≥6mm ≥12mm ≥20mm 牢固 无局部扭曲 搪锡 正确清晰、不易脱色 拉线检查 盘间接缝 固定连接 屏台 紧固件检查 固定 紧固件表面处理 底架与基础间连接 屏台 有防震垫的盘接地 接地 装有电器可开启屏门的接地 盘面检查 屏 台 设 备 检 查 小 母 线 安 装 检 查 设备及附件检查 设备外观检查 电器元件固定 盘上标志 安全距离 电气间隙 爬电距离 电气间隙 爬电距离 用尺检查 用扳手检查 观察检查 主要 牢固 主要 牢固，导通良好 观察并导通检查 观察检查 对照设计图梭查 观察检查 主要 按设计规定 对照规范检查 铜棒或铜管直径 间距 固定 平直度 接触面处理 母线标志 用尺检查 扳动检查 观察检查
7.2.8 电缆安装
线路及电缆的施工还应符合设计文件中的相关要求。电缆支架(桥架)制作及安装见表27。
表27 电缆支架(桥架)制作及安装
工序 检查验收项目 型钢 外观检查 检查 规格 电 缆 架 电缆支架层间允 许最小距离 焊接 性质 质量标准 无显著扭曲，切口无卷边、毛刺 按设计规定 按GB 50168中 表4.2.2规定 按设计规定 完好 按设计规定 检查验收方法及器具 观察检查 对照图纸检查 用尺检查 观察检查 对照图纸检查 观察检查 对照图纸检查 用手扳动检查 对照图纸检查 对照规范检查 用拉线和尺检查 用铅坠和尺检查 观察检查 扳动检查 对照图纸检查 用尺检查 用尺检查 观察检查 观察检查 对照规范检查 电 缆 架 配 制 主要 牢固 电缆托架配制 镀锌层 预埋 布置 件 固定强度 布置及间距 主要 牢固 主要 按设计规定 按GB 50168中 表4.2.3规定 ≤5mm 与电缆沟或建筑物 同坡度布置 按设计规定 ≤0.2％竖井高度 ≤0.2％竖井宽度 ≤0.5％竖井对角线长度 无损伤，变形 完整 牢固，全长导通良好 电 缆 支 吊 架 安 装 最上(下)层横撑至沟顶或 楼板距离 水平布置电缆架高低误差 垂直布置电缆架左右误差 在有坡度的电缆沟内或 建筑物上电缆架布置 电缆架固定 电缆托架 主要 牢固 组装 后的 钢结 构竖 并检 查 其 他 垂直误差mm 支架横撑水平误差mm 对角线误差mm 外观检查 电缆架焊缝及竖井 保护罩油漆 电缆架全长接地
7.2.9 电缆线路施工
电缆线路质量检查验收如下见表28、表29。
表28 电缆线路施工（电力电缆部分）
工序 敷 设 前 检 查 检查验收项目 电缆及附件技术文件 型号、规格及数量 电 缆 外观检查 绝缘检查 敷设道路 敷设温度 敷设路径 110kV及以上电缆敷设侧压力 电 缆 敷 设 敷设速度 机械敷设牵引强度 端头 交联聚乙烯电缆 密封 电缆弯曲半径 电缆与热力管道及设备净距 光缆 静态 动态 性质 齐全 按设计规定 无机械损伤，油压正常，密封良好 畅通，无积水和杂物 按设计规定 按GB 50168规定 ≤3kN·m 按GB 50168规定 防潮封端严密、可靠 质量标准 检查验收方法及器具 对照图纸检查 观察检查 检查试验记录 观察检查 对照图纸检查 对照技术资料检查 用张力计检查 观察检查 用张力计检查 观察检查 用尺检查 用尺检查 用尺检查 用尺检查 主要 良好 主要 按GB 50168规定 按GB 50168规定 ≥15? ≥20? 150mm～200mm 齐全 按设计规定 按GB 50168规定 排列整齐，弯度一致，少交叉 按设计规定 按GB 50168规定 按GB 50168规定 电缆终端、电缆接头处 直埋 电缆覆盖软土 电缆 直埋电缆标志 电缆并列敷设的净距 电 缆 排 列 断面布置 外观检查 交流单芯电缆排列方式 观察检查 电 缆 电力电缆接头盒并列敷设布置 充油电缆截断 装设位置 电缆标志牌 标志 固定 规格 观察检查 对照规范检查 对照电缆清册检查 用手触摸 观察检查 对照规范检查 对照技术资料检查 电缆线路编号、型号、规格主要 及起迄地点；字迹清晰，不易脱落 主要 挂装牢靠 防腐、统一 按GB 50168规定 电缆首末两端及转弯、接头两端 电 缆 固 定 电缆支持点间距离 水平敷设 垂直敷设 主要 电缆每个支持点 表28 电缆线路施工（电力电缆部分）（续）
工序 检查验收项目 超过45°倾斜敷设 充油电缆夹具 交流单芯电缆夹具 裸铅(铝)套电缆固定处保护 电缆固定强度 敷设后检查 电缆外观检查 电缆孔洞处理 环境温度、湿度 电缆 终端 （接头） 制作 电缆油样检查 电缆接地线 电缆终端(接头)制作顺序 电缆终端(接头)制作工艺 热缩电缆终端(接头)制作 冷缩电缆终端(接头)制作 性质 质量标准 检查验收方法及器具 观察检查 观察检查 用手扳动检查 观察检查 对照图纸检查 用温度计检查 主要 电缆每个支持点 加衬垫耐油橡皮 不构成闭合磁路 软衬垫齐全、可靠 牢靠 电缆沟、隧道、竖井、建筑物及盘(柜)的电缆出入口封闭良好 按规范电缆线路篇规定 合格 按GB 50168规定 先接头，后低位终端、高位终端 按制造厂规定 主要 无机械损伤和渗油 对照技术资料检查
表29 电缆线路施工（集电线路架空线路部分）
工序 检查验收项目 混凝土强度、尺寸 线路基础检查 混凝土表面 保护帽、棱线 基础回填检查 基础回填 杆塔安装 杆塔材料损伤 杆塔组立 防腐 杆塔倾斜度 转角及终端塔 对地距离 导线架设 交叉跨越距离 相位排列 性质 质量标准 检查验收方法及器具 对照设计图检查 主要 符合设计要求 主要 平整光滑、无蜂窝、麻面、露观察检查 筋 平整光滑、平直 观察检查 符合规范要求，无明显沉降、观察检查 基面无积水 对照设计图检查 对照规范检查 观察检查 对照规范检查 对照设计图检查 对照设计图检查 对照设计图检查 不超过规范要求 防腐措施有效 满足DL/T 5168规定 不向受力侧倾斜 主要 符合设计图纸 主要 符合设计要求 主要 符合设计要求 符合设计要求 表29 电缆线路施工（集电线路架空线路部分）（续）
工序 检查验收项目 使用U型伸缩弯 架空光缆 悬挂光缆警示牌 预留光缆 绝缘子数量、碗口方向 开口销、开口； 附件安装 弹簧销 性质 主要 质量标准 每隔3-5级杆塔 每隔5级杆塔 支架固定 检查验收方法及器具 观察检查 观察检查 观察检查 符合设计要求，表面干净无破对照设计图检查 损 齐全、符合要求 齐全、并安装到位 对照设计图检查 对照设计图检查 光缆接线盒，引下线 防震锤、阻尼线 金具螺栓 塔基 其他 塔材 引流线条 接地引下线 安装位置符合设计要求、安装对照设计图检查 牢固 安装正、直，无滑动 穿向一致 平整、无施工遗留物 观察检查 观察检查 观察检查 表面干净、整洁，塔材防腐处观察检查 理均匀美观 安装工艺美观 安装工艺美观 观察检查 观察检查
7.2.11 电缆终端制作安装
电力电缆终端制作检查验收项目见表30。 控制电缆终端制作检查验收项目见表31。 电缆防火阻燃安装检查验收项目见表32。
表30 电力电缆终端制作安装
工序 制作前检查 电缆 检查验收项目 位置 型号，电压及规格 绝缘检查 性质 质量标准 按设计规定 检查验收方法及器具 对照图纸检查 检查试验记录 对照技术文件检查 主要 良好 齐全，无损伤 按工艺规程规定 按GB 50168规定 牢固、可靠 一端接地 无损伤 电缆终端盒及其配件 制作工艺 电缆 终端 制作 接 地 线 接地线规格电缆穿过零 接地线焊接 序电流互感器接地线 对照规范检查 单芯电缆金属层接地 电缆芯线外观检查 观察检查 表30 电力电缆终端制作安装（续）
工序 检查验收项目 芯线绝缘包扎长度 油纸 电缆 铅封 外观检查 位置 性质 质量标准 按工艺规程规定 电缆终端盒金属外壳与 该处的电缆金属护套 检查验收方法及器具 用尺检查 粘附密实，牢固，厚薄均 匀，观察检查 主要 表面光滑，无夹渣、砂眼、缝隙 主要 与芯线相符 表面光滑，干净 与导线规格相符 按工艺规程规定 正确 牢固 按GB 50168规定 用手扳动检查 观察检查 观察检查 观察检查 按制造厂规定 对照厂家资料检查 按制造厂或工艺规程 规定，搅拌均匀，无气泡 无碳迹、划痕 对照技术资料检查 观察检查 环氧复合物配制和浇注 聚乙烯电缆芯线外观检查 电缆 终端 制作 预制电缆终端制作 热缩电缆终端制作 冷缩电缆终端制作 线鼻子 线鼻子规格 铜线鼻子镀锡 芯线 压模规格 连接 压人深度 油纸电缆终端密封检查 相色标志 固定强度 线鼻子与电气装置连接 主要 无渗油
表31 控制电缆终端制作安装
工序 电缆 排列 一般 要求 检查验收项目 盘下人口处电缆排列 电缆上盘时弯度 铠装剥切位置 芯线绝缘层外观检查 屏蔽电缆的屏蔽接地钢铠接地 性质 一致 在盘下侧，一致 观察检查 对照图纸检查 质量标准 整齐，少交叉 观察检查 检查验收方法及器具 主要 完好，无损伤 接地方式按设计规定
表32 电缆防火阻燃安装
工序 材料检查验收 盘孔洞封堵 穿墙(楼板)孔洞封堵 阻火 隔墙 电缆竖井封堵 检查验收项目 防火材料型号及材质 耐火衬板 防火堵料 防火包 防火堵料 防火隔板 阻火隔墙设置 防火包 防火堵料 防火隔板 防火包 防火堵料 防火涂料或阻火包带使用 其他 防火涂料涂刷 防火 包带 绕包 固定 性质 质量标准 按设计规定，鉴定资料齐全 按设计规定 检查验收方法及器具 对照图纸检查并检查技术或产品鉴定报告 对照图纸检查 扳动检查 观察检查 扳动并观察检查 对照图纸检查 观察检查 扳动并观察检查 观察检查 耐火封闭槽盒设置 主要 牢固 主要 密实，无缝隙 填实，无缝隙 牢固，不透光亮 填实，无缝隙 主要 密实，不透光亮 主要 按设计规定 主要 密实，无缝隙 主要 牢固，不透光亮 填实，无缝隙 电力电缆接头两侧或相邻电缆2m～3m长区段 阻火隔墙两侧电缆 按材料使用说明涂刷 按材料使用说明绕包 绑扎牢固 主要 密实，无缝隙 观察检查 观察检查 观察检查 扳动检查 电缆管封堵 主要 管口封堵严密，堵料凸起2mm～5mm 观察检查
7.2.12 防雷与接地
接地装置质量标准及检查方法见表33及34
表33 屋外接地装置制作
工序 垂直接 地体制 作及敷 设 水平 接地 体 敷设 材料规格 镀锌件表面检查 接地体(顶面)埋深 接地体间距离 扁钢截面及厚度 接地体入地下最高点与地面 距离(埋深) 通过公路处接地体的埋设深度 接地体外缘闭合角形状 检查验收项目 性质 主要 主要 主要 主要 质量标准 按设计规定 镀锌层表面完好 ≥600mm ≥2倍接地体长度 按设计规定 ≥600 mm 按设计规定 圆弧形 观察检查 检查验收方法及工具 对照图纸检查 观察检查 用尺检查 对照图纸检查 用尺检查
表33 屋外接地装置制作（续）
工序 检查验收项目 接地体圆弧弯曲半径 相邻两接地体间距离 接地体与建筑物距离 水平 接地 体 敷设 通过公路、铁路、管道等交叉处及可能遭机械损伤处的保护 通过墙壁时的保护 接地体引出线的防腐措施 引向建筑物的入口处和检修临时接地点标记 采用镀锌件时锌层检查 扁钢与扁钢 接 地 装 置 连 接 搭接 圆钢与圆钢或圆钢与扁钢 长度 扁钢与钢管(角钢) 焊接部位表面处理 焊接部位检查 与其他接地装置间连接点数 回填土 回填土质 密实度 性质 主要 主要 质量标准 1/2均压带间距离 ≥5m(或按设计规定) 按设计规定 用角钢覆盖或穿钢管 有明孔、钢管或其他 坚固保护套 刷防腐漆 刷白色底漆并标以黑色“〨”符号 完好 ≥2倍宽度， 且焊接面≥3面； ≥6倍圆钢直径 接触部位两侧焊接，并焊以加固卡子 刷防腐漆 牢固 ≥2点 (或按设计规定) 无石块、杂物 分层夯实 按设计规定 观察检查 观察检查 扳动检查 观察检查(或对照图纸检查) 观察检查 观察检查 检查试验记录 用尺检查 检查验收方法及工具 用尺检查 对照图纸检查 观察检查 接地电阻
表34 屋内接地装置
工序 检查验收项目 明敷接地线敷设位置 接 地 装 置 安 装 支持件 支持件 间距 水平直线部分 垂直部分 转弯部分 性质 主要 质量标准 便于检查，不妨碍设备拆卸检修 O.5m～1.5m 1.5m～3m O.3m～O.5m 牢固 与墙壁或建筑物平行 10mm～15mm 250mm～300mm 有伸缩补偿装置 检查验收方法 及器具 观察检查 用尺检查 扳动检查 观察检查 用尺检查 支持件固定 沿墙壁或建筑物敷设时的走向 沿墙壁敷设时与墙壁间距 距地面高度 跨跃建筑物伸缩缝或沉降缝处 表34 屋内接地装置（续）
工序 检查验收项目 穿过墙壁、楼板处保护措施 引向建筑物的入口处和检修临时接地点标记 连接临时接地线使用的接线板和螺栓 接 地 体 连 接 连接方式 扁钢搭接长度 焊接面数 焊接部位检查 焊接部位表面处理 性质 主要 主要 主要 主要 主要 质量标准 已加装钢管或 坚固的保护管 刷白色底漆并标以黑色“〨”符号 齐全 搭接焊 ≥2倍宽度 ≥3面 牢固 刷防腐漆 ≥2点(或按设计规定) 牢固 观察检查 用尺检查 观察检查 扳动检查 观察检查 观察检查(或对照图纸检查) 扳动检查 检查验收方法 及器具 接 地 装 置 安 装 观察检查 与屋外或其他接地装置连接点数 接地线与支持件间连接 其他 明敷接地线标志 (每个导体全长或区间或可接触部位) 中性线标志 涂以15mm～100mm等宽 的黄色、绿色相间条纹 观察检查 涂以演蓝色防腐漆
7.2.13 避雷针及引下线
避雷针及引下线质量标准及检查方法见表35及36。
表35 避雷器安装
工序 外观 检查 检 验 项 目 瓷件外现 防爆片检查 金属接触面 避 雷 器 安 装 各节位置 垂直度 相间中心距离误差 同相串并联组合单元非线性系数误差 绝缘底座绝缘检查 性质 质 量 标 准 检查验收方法及器具 观察检查 观察检查 对照厂家规定检查 用尺检查 检查试验报告 主要 光洁，完整无裂纹 主要 无损坏、裂纹，且时取下 主要 清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂 按制造厂规定 ≤10mm 按GB 50150规定 主要 绝缘良好
光伏电站施工质量检查及验收规程
