弘利煤矿 实得分数： 分 2012年 月 日
项目 项目容及标准 1、机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安 全标志，防爆设备还必须有防爆标志 2、防爆电气设备及小型电器防爆率100% 3、全矿机电设备综合完好率90% 一、 设 备 与 指 标 ︵20分 ︶ 4、大型在用固定设备完好率100% 5、小型电器合格率95% 6、电缆吊挂合格率95% 标准 检查方式 分数 2 2 2 2 现场检查 2 2 评比办法 发现一台不合格不得分 检查 得分 扣分原因 发现一台(件)失爆不得分 每降低1%扣0.5分,扣完为止 发现一台不完好扣1分,扣完为止 每降低1%扣0.5分,扣完为止 每降低1%扣0.5分,扣完为止 低于95%不得分，抽查不少于50盏，井下发现一盏红灯扣0.5分，灭灯扣1分，扣完为止 每增加1%扣0.5分,扣完为止 查报表和 记录 查阅资料 按月累计,超过1%不得分,与记录不相符不得分 无计划不得分，未按计划执行扣0.5分。发现一台超期服役或禁用和淘汰设备不得分 7、矿灯完好率95%以上，井下在用矿灯无红灯、灭灯。 8、设备待修率不高于5% 9、机电事故率不高于1% 10、设备更新改造计划并按计划执行，有大修计划，并能执行 2 2 2 2 (一) 主提升系统 二、机 电 安 全 ︵48分 ︶ 1、立井（斜井）提升系统 应装设：⑴欠压保护；⑵过电流保护；⑶过卷保护；⑷过速保护；⑸限速保护；⑹闸间隙保护；⑺松绳保护；⑻信号与控制回路闭锁；⑼单绳罐笼提升有防坠装置；⑽通信信号完善，符合要求；⑾深度指示器失效保护；⑿满仓保护装置；⒀减速功能保护；⒁防止过卷、过速、限速、减速功能设置为相互独立的双线形式；⒂副井及负力提升的系统配齐电气制动；⒃斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置；⒄提人绞车高低压双回路；⒅立井井口设施联锁；⒆立井提升系统防撞梁和托罐装置；⒇立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定；（21）主井箕斗实行定重装载；（22）上下井口安 装工业电视监视器；（23）提人绞车配备主、副司机，提升人员时，一人操作，一人监护 2、主提升胶带输送机： 钢丝绳牵引胶带装设：⑴欠压保护；⑵过电流保护；⑶脱槽保护；⑷过速保护；⑸输送带局部过载保护；⑹钢丝绳紧车达到终点和紧重锤落地保护；⑺应有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；⑻下人地点声光信号和自动停车装置；⑼ 卸煤口防止人员坠入设施（7—9指兼乘人输送机） 钢丝绳芯胶带装设：⑴欠压保护；⑵过电流保护；⑶堆煤保护；⑷防滑保护；⑸防跑偏装置；⑹温度保护；⑺烟雾保护；⑻自动洒水装置；⑼输送带紧力下降保护；⑽防撕裂保护；⑾上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置；⑿断带保护装置； 5 现场检查 一处不合格不得分 5 现场检查 一处不合格不得分 （二）主通风系统 应有：⑴可靠的双电源；⑵反风设施；⑶防爆门；⑷电机有过流和无压释放装置；⑸轴承有超温指示和警报信号；⑹有专用； 5 现场检查 查阅资料 缺一项或一处不合格不得分 机 电 安 全 (三) 压风系统 应有：⑴超温保护，断水断油保护（或信号）；⑵电机过流保护；⑶安全阀、释压阀动作可靠；⑷压风管路设 置符合规定；⑸电流、电压、压力表指示正确，定期检验 2 现场检查 查阅资料 缺一项或一处不合格不得分 (四) 主排水系统 应有：⑴密闭门；⑵配水闸门；⑶可靠的引水装置；⑷水泵电机过流保护、短路保护、欠压保护；⑸安全通道畅通；⑹主排水泵做到一用、一备、一检修；⑺有满足排水能力要求的工作管路和备用管路；⑻每年雨季前对水泵、管路、水仓等进行检修、清挖，并进行一次联合试运转；⑼电流表、电压表、压力表校验合格；⑽主、副水仓符合规定； 2 现场检查 查阅资料 缺一项或一处不合格不得分 (五) 地面供电系统 地面供电系统有:⑴主要设备专用双回路；⑵直供电机或带有电容器的开关有欠压保护；⑶过电流保护；⑷开关柜“五防”功能；⑸反送电的开关加锁并有明显标志；⑹变电所应有可靠的跳闸电源；⑺高压配电板上装设选择性的接地保护；⑻单相接地电容电流符合要求；⑼主运行方式符合规定；⑽电气工作票、操作票符合要求；⑾有专用；⑿继电保护装置齐全，并定期调试整定；⒀灭火器材齐全，摆放整齐；⒁有合格的验电、放电、 接地设施；⒂变压器油位、声音、温度等正常；⒃电流、电压表指示正确并定期检验 (六) 井下供电系统 1、有合格的供电系统设计及保护整定校验 4 现场检查 第⑴项不合格不得分;其它项不合格或缺项扣1分，扣完为止 2 现场检查 一处不合格扣0.5分,扣完为止 机 电 安 全 2、高压隔爆开关应安装: ⑴欠压释放保护；⑵短路保 护；⑶过负荷保护；⑷选择性接地保护装置；（5）、真空高压隔爆开关还应装过电压保护 矿用一般型高压开关应安装：⑴欠压保护；⑵短路保护 3、低压电机应装设短路、过负荷、单相断线、漏 电闭锁保护及远程控制装置 4、40KW及以上电机应使用真空电磁启动器控制， 并使用电动机综合保护 5、127V供电系统（包括信号照明、煤电钻等）使 用综合保护装置 6、局部通风机供电符合《煤矿安全规程》规定 7、“四小线”和动力电缆使用阻燃电缆 8、低压供电系统,必须装设检漏保护或有选择性 的漏电保护装置，并灵敏可靠 9、接地保护符合《煤矿井下保护装置的安装检查、 测定工作细则》的要求 (七) 采掘运设备 1、⑴采煤机上有急停刮板输送机的闭锁装置；倾斜15°及以上工作面必须有防滑装置；⑵耙装机应有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯；⑶掘进机蜂鸣器、照明、急停开关完整齐全 2、刮板输送机：液力耦合器使用水（或耐燃液）介质，使用合格的易熔塞和防爆片,机身无严重变形、开焊，运转平稳，各部连接件齐全、牢固。胶带输送机：使用阻燃胶带，有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护，有自动洒水装置，机头有防护栏、机尾有护罩，行人需跨越处设过桥，输送机机头机尾固定牢靠，人员易接触的转动部位设置有防护栏 查阅资料 2 一处不装或不合格扣0.5分,扣完为止 2 2 2 3 2 2 现场检查 2 现场检查查阅资料 现场检查查阅资料 一处不装或不合格不得分 一处不装或不合格不得分 一处不装或不合格不得分 一处不合格不得分 一处不合格不得分 一处不合格不得分 一处不合格扣0.5分,扣完为止 缺一项或一处不合格扣0.5分,扣完为止 2 2 一处不合格扣0.5分,扣完为止 3、液压系统：⑴泵站压力符合作业规程要求；⑵零部件齐全,管路、阀组不串、漏液；⑶泵体密封良好，不漏油；⑷油质清洁，油量符合规定；⑸乳化液清洁，配比浓度符合作业规程要求； （一）机电管理部门和专业化管理 1、有机电主管矿长，设置机电主管部门，配 备机电技术人员并发挥业务主管作用 2、加强专业化管理 ⑴电气管理；⑵电缆管理；⑶小型电器管理；⑷防爆检查；⑸设备管理；⑹配件管理；⑺油脂管理（包括管理乳化液） （二）设备综合管理 1、主要设备应合理选型、及时安装、正确使用 2 ⑴不合格不得分，其余一现场检查 项不合格扣0.5分,扣完为止 2 查阅资料 没有或不起作用不得分 一项没人管理或管理不善扣1分,扣完为止 一台不符合要求不得分 三 机电管理文明生产32分 2 现场检查 2 现场检查 2、精心维护、科学检修 2 无停产检修计划或年停现场检查 产检修天数不足12天不查阅资料 得分，无日检修计划或日检修少于2—4h不得分 一处不合格扣1分,扣完为止 现场检查 缺一种制度、图纸、记录，查阅资料 或制度执行不好扣1分，一种容不完善扣0.5分,扣完为止 （三）、机电基础工作 1、 ⑴有机电职工年度培训计划，并按计划培训考核；⑵ 各类司机和维修工必须经过技术培训，考试合格；⑶ 特种作业人员必须持有效证件上岗 2、健全规章制度 ⑴电气试验制度；⑵操作规程（装订成册）；⑶岗位责任制（装订成册）；⑷设备运行、维修、保养制度；⑸设备定期检修制度；⑹机电干部上岗查岗制度；⑺设备管理制度；⑻安全活动制度；⑼事故分析追查制度；⑽设备包机 2 3
机电安全质量标准化考核评级办法
