5 门 窗 工 程
5.1 一 般 规 定
5.1.1 本章适用于木门窗制作与安装、金属门窗安装、塑料门窗安装、特种门安装、门窗玻璃安装等分项工程的质量验收。
5.1.2 门窗工程验收时应检查下列文件和记录：
1 门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 3 特种门及其附件的生产许可文件。 4 隐蔽工程验收记录。 5 施工记录。
5.1.3 门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验：
1 人造木板的甲醛含量。
2 建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。 5.1.4 门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
1 预埋件和锚固件。
2 隐蔽部位的防腐、填嵌处理。
5.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分：
1 同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃每100樘也应划分为一个检验批。
2 同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。
5.1.6 检查数量应符合下列规定：
1 木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃，每个检验批应至少抽查5％，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%,并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。
2 特种门每个检验批应至少抽查50％，并不得少于10樘，不足10樘时应全数检查。 5.1.7 门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行检验。
5.1.8 金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。
5.1.9 木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层；埋入砌体或混凝土中的木砖应进行防腐处理。
5.1.10 当金属窗或塑料窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。 5.1.11 建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。 5.1.12 特种门安装除应符合设计要求和本规范规定外，还应符合有关专业标准和主管部门的规定。
5.2 木门窗制作与安装工程
5.2.1 本节适用于木门窗制作与安装工程的质量验收。
主 控 项 目
5.2.2 木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合本规范附录A的规定。
检验方法：观察；检查材料进场验收记录和复验报告。
5.2.3 木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T 122）的规定。
检验方法：检查材料进场验收记录。
5.2.4 木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要。
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检验方法：观察；检查材料进场验收记录。
5.2.5 木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。
检验方法：观察。
5.2.6 门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双连接。槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。
检验方法：观察；手扳检查。
5.2.7 胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。
检验方法：观察。
5.2.8 木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书。
5.2.9 木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。
检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 5.2.10 木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
5.2.11 木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
5.3 金属门窗安装工程
5.3.1 金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。
5.3.3 金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
检验方法:观察；开启和关闭检查；手扳检查。 5.3.5 目
5.3.6 铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。
检验方法:用弹簧秤检查。
5.3.8 金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。
检验方法:观察；开启和关闭检查。
5.3.10 钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表5.3.11的规定。 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表5.3.12的规定。
5.3.13 表5.3.13 涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法 项项 目 允许偏差（mm） 检 验 方 法 次 1 2
门窗槽口宽度、高度 门窗槽口对角线长度≤1500mm ＞1500mm ≤2000mm 2 3 4 用钢尺检查 用钢尺检查 7
差 3 4 5 6 7 8 门窗横框的水平度 门窗横框标高 门窗竖向偏离中心 双层门窗内外框间距 推拉门窗扇与框搭接量 ＞2000mm 5 3 3 5 5 4 2 用垂直检测尺检查 用1m水平尺和塞尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢直尺检查 门窗框的正、侧面垂直度 5.4 塑料门窗安装工程
5.4.1 本节适用于塑料门窗安装工程的质量验收。
主 控 项 目
5.4.2 塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。
检验方法:观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。
5.4.3 塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150～200mm，固定点间距应不大于600mm。
检验方法:观察；手扳检查：检查隐蔽工程验收记录。
5.4.4 塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。
检验方法：观察；手扳检查；尺量检查；检查进场验收记录。
5.4.5 塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
5.4.6 塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
检验方法：观察；手扳检查；尺量检查。
5.4.7 塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。
一 般 项 目
5.4.8 塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。
检验方法：观察。
5.4.9 塑料门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。 5.4.10 塑料门窗扇的开关力应符合下列规定：
1 平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。
2 2 推拉门窗扇的开关力应不大于100N。 检验方法：观察；用弹簧秤检查。
5.4.11 玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。
检验方法：观察。
5.4.12 排水孔用畅通，位置和数量应符合设计要求。
检验方法：观察。
5.4.13 塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表5.4.13的规定。
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表5.4.13 塑料门窗安装的允许偏差和检验方法 项项目 允许偏差（mm） 次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
门窗槽口宽度、高度 门窗槽口对角线长度差 ≤1500mm ＞1500mm ≤2000mm ＞2000mm 2 3 3 5 3 3 5 5 4 2 +2；-1 +1.5；-2.5 2 检验方法 用钢尺检查 用钢尺检查 用1m垂直检测尺检查 用1m水平尺和塞尺检查 用钢尺检查 用钢直尺检查 用钢尺检查 用钢直尺检查 用塞尺检查 用钢直尺检查 用1m水平尺和塞尺检查 门窗框的正、侧面垂直度 门窗横框的水平度 门窗横框标高 门窗竖向偏离中心 双层门窗内外框间距 同樘平开门窗相邻扇高度差 平开门窗铰链部位配合间隙 推拉门窗扇与框搭接量 推拉门窗扇与竖框平行度 5.5 特种门安装工程
5.5.1 本节适用于防火门、防盗门、自动门、全玻门、旋转门、金属卷帘门等特种门安装工程的质量验收。
主 控 项 目
5.5.2 特种门的质量和各项性能应符合设计要求。
检验方法：检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。
5.5.3 特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
5.5.4 带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。
检验方法：启动机械装置、自动装置或智能化装置，观察。
5.5.5 特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
5.5.6 特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。
检验方法：观察；手扳检查；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
一 般 项 目
5.5.7 特种门的表面装饰应符合设计要求。
检验方法：观察。
5.5.8 特种门的表面应洁净，无划痕、碰伤。
检验方法：观察。
5.5.9 推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表5.5.9的规定。
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表5.5.9 推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法 项次 1 2 3 4 5 6 7 项 目 门槽口宽度、高度 门槽口对角线 ≤1500mm ＞1500mm ≤2000mm ＞2000mm 留缝限值（mm） 允许偏差（mm） — — — — — — — — 1.2～1.8 1.5 2 2 2.5 1 0.3 1 1.5 — 检 验 方 法 用钢尺检查 用钢尺检查 用1m垂直检测尺检查 用塞尺检查 用1m水平尺和塞尺检查 用钢尺检查 用塞尺检查 门框的正、侧面垂直度 门构件装配间隙 门梁导轨水平度 下导轨与门梁导轨平行度 门扇与侧框间留缝 8 门扇对口缝 1.2～1.8 — 用塞尺检查 5.5.10 推拉自动门的感应时间限值和检验方法应符合表5.5.10的规定。 表5.5.10 推拉自动门的感应时间限值和检验方法 项次 项目 感应时间限值（s） 检验方法 1 2 3 开门响应时间 堵门保护延时 门扇全开启后保持时间 ≤0.5 16～20 13～17 用秒表检查 用秒表检查 用秒表检查 5.5.11 旋转门安装的允许偏差和检验方法应符合表5.5.11的规定。 表5.5.11 旋转门安装的允许偏差和检验方法 允许偏差（mm） 项项目 金属框架玻璃旋次 木质旋转门 转门 1 2 3 4 5 6
门扇正、侧面垂直度 门扇对角线长度差 相邻扇高度差 扇与圆弧边留缝 扇与上顶间留缝 扇与地面间留缝 1.5 1.5 1 1.5 2 2 1.5 1.5 1 2 2.5 2.5 检验方法 用1m垂直检测尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用塞尺检查 用塞尺检查 用塞尺检查 5.6 门窗玻璃安装工程
5.6.1 本节适用于平板、吸热、反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花玻璃等玻璃安装工程的质量验收。
主 控 项 目
5.6.2 玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计
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GB50210建筑装饰装修工程施工质量验收规范
