ABS平均收缩率为0.5%，常温平均密度为1.05g/cm3,测
得体积为：31.72cm3,计算出质量为：33.306g,本次模具 设计为一模两腔，因此塑件总体积为：
63.44 cm 3,总质量
为：66.612g,浇注系统体积为：3.67 cm 3,浇注系统质量 为:28.78g,因此总体积为：67.11 cm3,总质量为：95.4g.
2） 结合上述计算，本次选用注塑机型号为：
XS-ZY-130,其主要技术参数如下:
热塑性塑料注塑机的规格型号及主要技术参数（一览表） 型号 注射容量（cm3/g） 螺杆（柱塞）直径 （mm） XS-Z-60 55 ^25 245 196 XS-Z-80 106 030 250 205 XS-ZY-13Q 139 ^35 255 227 XS-ZY-200 304 05 231 340 XS-ZY-250 429 C5O 215 380 最大射出压力1■- Mps} 最大保压压力（Mpa） 注射方式 最大锁摸力Kn （tf） 模板尺寸（mm） 摸板最大行程 模具最大厚度（晌） 模貝最小厚度（im） 柱塞式 585(60T) 570X555 550 350 130 800( 80T) 545X545 750 540 250 370X370 715X715 900 550 250 470X470 埋杆式 1300(130T) 2000(200T) 791X791 1040 550 280 2500(2507) 360X860 1120 580 220 580X580 拉杆间距（mmXinm） 375X360 會模方式 中心顶出杆直径 喷嘴球半径〔顽〉 喷嘴孔直径（仙） 顶出型式
530X530 <|>40 SR10 液压一机械 W3D SR10 巾30 SR10 4*30 SR10 增压式 彷50 SR10 ^4 水4 小4 办4 中心 机械顶中心 机械顶中心 机械顶中右液压两 两侧 机械顶出 出 悌机械顶出 出 出 九、
模具设计的的创新（自我评价）
该塑件的分型面曲面较少，但塑件内部机构较为复杂，在
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塑件的几处碰撞面由于加工难度大，拆为镶件，可较少加工， 而且在以后生产中损坏时方便更换。如图
由于大赛提供的设备有限，在铣削不到的地方，需要采用 电极和线切割处理。如图 电极：
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:
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线切割
本次模具设计就是利用 CAD软件进行二维图绘制，UG软 件对塑件进行分模处理，在利用 UG进行零件数控编程加工。 从模具设计到模具生产整个过程， 利用各个软件的功能特点， 为企业节约了时间，减少了模具成本，提高了经济效益。
本次能够和全国各个学校的精英一起切磋、比较，让本队 认识到了自己的很多不足之处，学习了书上没有的知识，升 华了已学的。这次大赛收获颇多，在此，感谢主办方提供的 条件！
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模具设计说明书
