14汽车车身修复专业技能教学标准

江苏省中等职业教育汽车车身修复专业

技能教学标准(试行)

一、制定依据

本标准依据《中等职业学校专业目录（中华人民共和国教育部编）》、教育部颁布的中等职业学校汽车车身修复专业教学标准、江苏省中等职业教育汽车车身修复专业指导性人才培养方案，结合江苏省职业学校本专业教学实际情况制定，旨在整体规划本专业的技能教学，进一步明确本专业三年学习期间的技能教学目标、内容和要求、教学基本条件，规范教学实施过程，指导技能教学评价，确保技能教学质量。

二、适用专业

本标准适用于中等职业教育汽车车身修复专业（专业代码：082600）。 三、技能教学目标

中等职业教育专业技能学习是学生形成良好职业素养、一定的技术思维和能具有高超的技术技能和精湛技艺的关键时期，对学生未来职业技能的持续成长起作基础性作用。

基于汽车后市场发展现状及趋势和对汽车车身修复专业技能人才的需求，中等职业教育汽车车身修复专业技能教学定位于以汽车车身修复基础技能培养为主，以汽车车身修复基础作业的流程化、规范化、标准化为技能培养的主要取向，使学生具备胜任本专业相关岗位工作的技术技能，为其跨入行业直接就业或进入高等职业教育相关专业深造学习奠定良好的基础。

具体教学目标为：

1.熟知汽车维修行业相应岗位的工作特点和工作内容，熟悉行业企业中汽车钣金、汽车涂装等岗位要求和技术标准，及时了解汽车车身维修行业新技术的发展。

2.会应用网络和其它途径获取和处理车辆信息，能正确选择和规范使用工量具进行汽车车身修复作业。

3.能熟练进行车身构件拆装、钣金件焊接、车身构件表面涂装处理，具备汽车车身修复作业的基本能力。

4.能正确进行车身损伤评估、车身整形、车身涂装维修，具备汽车车身修复作业的核心能力。

5.具备爱岗敬业、勇担责任的职业信念，具有善于思考、专注务实、精益求精的工匠素养，养成安全文明生产、节能环保的良好职业习惯。

四、教学内容与要求

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以学生职业核心素养发展为主线，遵循技术技能型人才成长规律，注重技能学习的通用性、专业性、发展性，将技能教学内容划分为通用技能、专项技能、岗位实践三个部分。

（一）技能教学要求 1.通用技能 序号 技能学习领域 主要教学内容与要求 （1）能辨别主流汽车类型、品牌、级别、配置和车辆使用信息； （2）会查阅维修手册，获取车身构件拆装与调整的操作步骤和技术指标； （3）能正确选择和使用车身构件拆装与调整所需要的工量具； （4）能正确进行汽车前翼子板、前后保险杠、发动机罩、车门总成及附件、行李箱盖、汽车座椅等汽车车身构件的拆装与调整,装配与1 车身构件拆装与调整 调整后的质量能达到原厂的技术标准； （5）能正确进行车身饰条及饰板、风窗玻璃的拆装,装配质量符合原厂技术标准； （6）能正确拆卸和连接电气接线器，并能确保接线端子接触良好，连接稳定可靠； （7）能正确拆装构件与周边构件的连接部位，确保周边构件不会出现损伤和变形,做好周边构件的防护工作； （8）能按照“5S”管理的要求，规范操作，文明生产。 识图与下料 （1）能识读车身钣金件的零件图、装配图； （2）能正确使用尺规作图工具绘制车身钣金件的展开图； （3）能正确使用钳工常用工量具，并能进行维护与保养； （4）能掌握正确的锯割和裁剪方法，根据不同材料正确选用锯割和裁剪工具； （5）能根据钣金件展开图对厚度在1.2mm以下的板料正确下料，裁剪的板料边缘光滑整齐无毛刺，尺寸误差≤3mm。 2 钣金件手工制作 钣金件制作 （1）能掌握一般的划线方法，并在线条上正确打样冲眼。划线线条应清晰、粗细均匀，划线和冲眼的尺寸误差不大于±3mm； （2）能掌握孔的加工方法，钻孔、扩孔的位置误差≤φ2mm，尺寸误差≤3mm； （3）能正确选用汽车钣金件制作的胎型、靠模和手工制作工具； （4）能在200mm×100mm×1mm的板料上进行手工制筋、拱曲、收边、咬缝等操作； （5）能依据图纸加工汽车钣金件，基本尺寸误差≤2mm，表面粗糙符合要求。 焊接工艺的选择 （1）能鉴别车身主要零部件可拆卸和不可拆卸的两种连接方式； 3 钣金件焊接 （2）针对车身不可拆卸的焊接连接部位，能合理选择使用气体保护焊或电阻点焊连接。 气体保护焊 2

（1）能正确选用个人安全防护用具； （2）能按照焊机说明书的规定，将惰性气体保护焊焊机的电缆与电网相连接； （3）能正确安放气体保焊机的搭铁、安装并调整送丝装置、调整焊机输入电压、焊接电流、气体流量和送丝速度等参数值； （4）能根据焊接部位合理选用大力钳、C型夹钳、定位焊夹具或各种专用夹具，并将所要焊接部件正确的夹在一起； （5）能利用气体保护焊对两块厚度为1mm的铁板进行连续对接焊。焊接的长度不超过30mm，焊缝间隙为0.5～1.2mm，正面焊疤宽度为5～8mm，正面焊疤高度应≤2mm，背面焊疤熔深宽度为4～7mm，背面焊疤高度应≤2mm； （6）能利用气体保护焊对两块厚度为1mm的铁板进行连续点焊，并达到以下要求：焊缝间隙为0.2～1mm，焊疤宽度为3～6mm。焊疤高度应≤2mm； （7）能利用气体保护焊对两块厚度为1mm的铁板进行搭接焊，并达到以下要求：每次焊接的长度为25～38mm，正面焊疤宽度为5～10mm，正面焊疤高度应≤2mm，背面焊疤熔深宽度为3～5mm； （8）能利用气体保护焊对两块厚度为1mm的铁板进行塞焊。8mm塞孔的焊疤直径为10～13mm，焊疤高度应≤2mm，背面焊疤熔深直径应≥9mm，背面焊疤高度应≤2mm。6mm的塞孔，焊疤直径为7～9mm，焊疤高度应≤2mm，焊疤不允许有孔洞或焊渣等缺陷。 电阻点焊 （1）能正确选用个人安全防护用具； （2）能根据焊接部位正确选用和调整电极臂，合理调整焊接电流，正确清洁待焊板件表面，对焊接板件进行防腐处理； （3）能利用电阻电焊对两块厚度为1mm的铁板进行点焊。焊点直径≥4mm，焊点上不能出现有熔穿孔、熔敷物、蓝色外圈不连续等缺陷。 旧漆膜的损伤评估和类型鉴定 （1）能利用目测法、触摸法、直尺法评估车身漆膜的损伤，并画出漆膜损伤的范围； （2）能利用打磨法、溶剂处理法、加热处理法鉴别旧漆膜的类型，并正确选择修补漆。 车身构件表面的预处理 （1）能正确选用无尘干磨机和打磨砂纸，对构件平面旧漆膜破损边4 车身构件涂装处理 缘进行羽状边打磨。羽状边宽大于20毫米、形状近似平滑的椭圆，整体光滑无台阶； （2）能正确鉴别构件底材，对裸露钢板的表面进行防锈处理。 原子灰的刮涂与打磨 （1）能正确调配原子灰。调配好的原子灰应颜色均匀无杂色； （2）能正确选用刮涂工具，在损伤面积为20～30cm2的平面内进行原子灰的刮涂与打磨； （3）能正确使用红外线烤灯，对刮涂好的原子灰进行干燥； （4）能正确选择原子灰打磨所需要的工具和材料，对干燥好的原子灰进行打磨。 3

素色面漆的喷涂 （1）能正确选用打磨工具和打磨材料，对旧漆膜的表面进行面漆喷涂前打磨； （2）能使用传统重力式喷枪规范操作，对构件表面进行素色面漆喷涂。 涂膜的修理与装饰 （1）能正确选用打磨材料和打磨工具，对涂膜表面的轻度流挂进行修理； （2）能正确选择抛光所需要的设备和材料，对构件涂膜表面进行机械抛光、打蜡处理。 2.专项技能 序号 技能学习领域 车身的损伤评估 （1）能准确说出车身各构件的名称； （2）能正确分析碰撞对车辆的影响，确定直接损伤区和间接损伤区。 车身的测量与校正 （1）能读懂超声波车身测量系统生产厂家提供的车身图纸； （2）能正确并熟练使用超声波车身测量系统对车身重点检查部位进行测量与校正，校正误差不超过±3mm。 车身覆盖件的整形 1 车身整形 （1）能正确调整整形机输入电压、输入电流等参数值； （2）能正确使用常用钣金工具设备修复车身局部损伤，损伤部位修复后不得高于原表面，低于原表面的误差≤2mm。 车身结构件的换修 （1）能根据车身不同部位选用车身分割工具，选定切割位置； （2）能在车身选定位置进行切割，切口要修整平滑，位置度矫正偏差≤2mm； （3）能正确的处理新构件，并根据切口位置合理定位固定新构件； （4）能正确根据切口位置选用合适的焊接方式连接新构件，焊接标准符合车身焊接规定。 车身颜色信息的获取 （1）能辨别主流汽车类型、品牌、级别、配置和车辆使用信息； （2）能查阅汽车修补漆供应商的颜色资料获取车身的颜色信息，正确使用调色软件，根据所需要调色油漆的量，计算出各个色母所需要添加的绝对量。 素色漆的计量调色 2 素色面漆调色 （1）能根据配方选取对应的色母，检查色母的质量，搅拌好色母，准备好调色所需要的设备和工具，并能清洁和校准电子秤； （2）能正确进行计量调色； （3）能正确进行色板制作。刮涂法制作色板，刮涂形状为边长不小于30mm的等边三角形，涂膜厚度一致； （4）能正确进行视觉比色。 素色漆颜色微调 （1）能正确进行颜色差异分析，确定车身颜色走向和所需要添加的4

主要教学内容与要求 色母，并初步估计色母所需要添加的量； （2）能正确进行颜色微调，达到质量标准。 修补涂料和工艺的选择 （1）能鉴别车身原涂层涂料的类型，进行车身表面底材处理； （2）能根据车身的损坏情况选择漆膜的修补工艺。 修补表面的预处理 （1）根据板件的不同底材，处理质量符合后续涂装施工的要求； （2）能合理选用和调配底漆，完成底漆的施涂。 原子灰涂层的施涂 （1）能合理选用车身原子灰，完成复杂表面原子灰涂层的施涂； 3 素色漆整板重涂 （2）原子灰施涂质量要求：原子灰面平滑，无凹陷、砂眼、粗砂纸痕迹，边缘平顺、过渡自然。 中涂底漆涂层的喷涂与打磨 （1）能正确完成中涂底漆的整板喷涂与干燥； （2）能正确完成中涂底漆涂层的打磨。 素色漆的整板喷涂 （1）能正确配制适合喷涂的面漆，做好面漆喷涂前的准备工作； （2）能正确完成素色漆的整板喷涂，达到质量标准； （3）素色漆涂膜质量要求：涂层厚度大于70μm，光泽大于90％(45o角)，表面无流挂，100 mm×100 mm范围内颗粒数小于2个，表面无流挂、无露底、无起泡、无明显橘皮。 （二）岗位实践 序号 岗位 顶岗实习要求 （1）了解相关汽车钣金维修岗位的工作环境及管理要求，能按“5S”要求安全规范操作，文明生产、节能环保； （2）掌握汽车钣金维修相关岗位的工作流程，正确使用汽车钣金1 汽车维修钣金工 维修工作的工具，规范执行实习岗位的工作标准和要求； （3）掌握汽车钣金维修岗位所需要的汽车车身构件的拆装与调整、钣金件手工制作、钣金件焊接、车身整形、钣金设备的使用与维护等维修技能，具备一定的独立完成操作作业的能力； （4）能用所学知识和技能解决实际工作问题，学会与人交流沟通和团队协作的能力，树立正确的劳动观念与就业态度。 （1）了解相关汽车涂装维修岗位的工作环境及管理要求，能按“5S”要求安全规范操作，文明生产、节能环保； （2）掌握汽车涂装维修相关岗位的工作流程，正确使用汽车涂装2 汽车维修涂装工 维修所需要的工具，规范执行实习岗位的工作标准和要求； （3）掌握汽车涂装维修岗位所需要的汽车车身构件涂装处理、素色面漆调色、素色漆整板重涂、涂装设备的使用与维护等相关技能，具备一定的独立完成操作作业的能力； （4）能用所学知识和技能解决实际工作问题，学会与人交流沟通和团队协作的能力，树立正确的劳动观念与就业态度。 五、实施条件 1.师资条件

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