看其尺寸是否相符后,再按规定划好箍筋间距，方可进行绑扎。
钢筋入模前，应认真清理好模板内的杂物，放好垫块，以保证浇出的砼底面不夹渣，无杂物。
钢筋保护层控制：
钢筋保护层:板、梁、柱保护层采用预制水泥垫块或塑料定位卡控制，砂浆垫块的厚度按设计或规范要求，其强度同砼强度。垫块的平面尺寸:当保护层厚度小于或等于2０mm时为3０mｍ×30mｍ,大于２０mｍ时为50mm×5０mm。当在垂直方向使用垫块时,可在垫块中埋入20号铁丝,用铁丝把垫块固定在钢筋上。梁主筋分层绑扎时中间加Ф２5钢筋间隔150０ mｍ放置,以控制分层高度。
板保护层采用预制砼垫块，纵横间矩＜600ｍm,楼板上部受力筋采用钢筋马凳架立,保证钢筋位置,控制保护层的厚度，间距每米一个,呈梅花形布置。马凳设置在楼板上下两层钢筋之间，不得支撑在模板上，且应牢固固定在下部钢筋上。
钢筋位置的控制：
划出钢筋位置线:平板的钢筋,在模板上划线,柱的箍筋在两根对角线主筋上划点，梁的箍筋则在架立筋上划点。
钢筋的检查及验收:
钢筋绑扎完毕后，根据施工图检查钢筋的位置、直径、型号、根数及间距是否正确，特别要注意检查负弯矩钢筋的位置是否正确。
检查钢筋接头的位置是否符合规定，保护层是否够,绑扎是否牢固，有无松动现象,表面不允许有油浸，漆污和颗粒铁锈。钢筋工程属隐蔽工程，为确实保证钢筋保护层厚度,在安装和绑扎钢筋时，不得脚踏钢筋，钢筋绑扎完毕后，在砼浇筑前应对钢筋及预埋件进行验收,并做好隐蔽工程验收记录并归档。
浇筑砼时,派专人跟踪检查修整钢筋。
拉伸试验:抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定的抗拉强度；试样应是塑性断裂并断于焊缝外。
冷弯试验:弯心直径依据《钢筋焊接及验收规程》规定选取,弯到９０度时，接头外侧不得出现宽度大于0．15mm的横向裂纹。
钢筋绑扎:
钢筋十字交叉点采用铁丝绑扎，现浇板的双向受力钢筋网必须每扣全部绑扎，且铁丝
呈八字形；钢筋搭接绑扎时,应在搭接两端和中心三点扎牢。
形式复杂的结构部位钢筋绑扎时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工协调,讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。为保证钢筋的位置正确,对钢筋密集的梁柱接头，宜采用梁底筋─柱箍筋─梁上部筋的顺序进行绑扎。
5．３混凝土工程
工程所使用的砼采用商品砼,必须由实验室出具配合比实验报告。 5.3.1普通混凝土工程施工方案施工前的准备工作:
及时了解当前气象资料,协同甲方与供电、供水、环保、环卫等部门取得联系,施工过程中确保砼浇筑的连续性。
浇筑前必须完成各种技术交底,请甲方、监理人员对需要隐蔽的部位进行验收，签好隐蔽验收记录。
5.3．2砼的输送:
为保证砼坍落度，砼的供应必须保证连续浇筑。
现场浇筑时要观察砼的质量,并检测其坍落度,对有质量问题的砼一律不得使用。 砼浇筑前的准备工作：
检查模板及其支撑，钢筋、预留孔洞、预埋管件等进行交接检查及验收。 检查砼浇筑机械设备的完好性,以及材料是否准备充分。
对施工操作人员进行技术质量安全交底，确定浇灌顺序和施工缝的留设位置和方法。 清理模板内的杂物及钢筋上的油污,对模板的缝隙和孔洞应堵严,木模板应浇水湿润,但不能有积水。
在浇筑竖向结构砼前,在底部填充好５0~100mm厚与砼配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土，以防“烂根”。
砼的浇筑方向按施工段划分,由远及近。浇筑时要检查模板预埋管线、预留孔洞的位置,若发生偏移,要在砼初凝前纠正,然后继续浇筑。
砼浇筑时必须保证两层砼之间不出现施工冷缝,因此在前一车砼入模后的砼初凝时间内,须有第二层砼覆盖上去，要保证以上砼浇筑要求，必须认真控制砼的厚度,结合泵送能力,计算出确保砼浇筑中所需用的泵车数量,来保证砼在连续浇筑中不停歇和不出现冷缝。安排振捣棒要充足，并配备一定数量的操作工进行砼面的整平和覆盖养护工作。
３.3浇筑方式:
砼浇筑必须连续进行,当必须间歇时，其间歇时间在低于25℃不超过2１０mｉn,高于25℃时不超过180min,并在砼初凝前将下层砼浇筑完毕。
砼的振捣:
柱、梁砼采用插入式振动棒振捣，楼板砼采用平板振动器振捣。采用振动棒振捣时浇筑层厚度不大于其作用部分长度的1．25倍;要做到快插慢拔,插点要均匀排列。其移动间距不大于作用半径的１．5倍，与模板的距离不大于其作用半径的0.５倍,并避免碰撞钢筋、模板和预埋件等；插入下层砼的深度不小于5０mm。
砼的振捣，以其表面呈水平并出现均匀的水泥浆和不再冒气泡、表面不再下沉为宜。 砼的养护：
砼浇筑完后１2小时内即加以养护,平面砼安排专人采用覆盖塑料薄膜或棉毡的方法进行养护,立面砼采用喷砼养护剂进行养护，并均在外层覆盖适当厚度的草帘保温养护。养护时间据气温决定，一般不少于７昼夜。
施工缝的留置:
按施工规范及设计留置。施工缝处继续浇筑时的处理方法:
施工缝处混凝土的继续浇筑，必须待已浇筑砼抗压强度达１.2Ｍpａ后方可进行。 表面清理干净，除掉松动的石子和软弱层砼及浮浆，并充分湿润和冲洗干净且无积水。 接触面铺一层20~50mm(根据经验,视具体情况确定)厚与砼配比相同的砂浆或减石子砼。
加强施工缝处的振捣,由下而上精心操作。浇筑后10-１2小时后开始覆盖保温。 砼浇灌时从高处下落时，其自由下落高度不应大于２米，当可能发生离析时，应采用串筒或斜槽下落，串筒的最下两节应保持与砼浇灌面垂直。
3.４混凝土工程施工注意事项：
浇筑时尽量避免楼层上的操作人员踩踏钢筋，振捣人员应注意好板内的钢筋，不得任意踩踏,人员行走应设马凳,铺设架板，现场钢筋班组的值班人员应及时进行整修钢筋，以保证构件的质量。
6钢结构构件制作与安装
6.1钢结构构件制作
(1)材料检验：? 钢结构制作与安装需用的钢材,必须由供应部门提供合格证明及有关技术文件。钢结构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定。并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。
配件、连接材料(焊条、焊丝和焊剂，高强度螺栓、普通螺栓及铆钉等）和涂料均应具有质量合格证,并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。
钢结构制作的质量控制流程
某木业有限公司车间施工组织设计(DOC 62页)【实用资料】
