范文 范例 指导 参考
装柱箍 全面检查校正 整体固定 柱头找补。安装前要检查是否平整，若不平整，要先在模板下口外辅一层水泥浆（10～20mm厚）以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。 4.13
柱模、墙体模板、顶板模板、梁模、及楼梯模板等模板安装好后，须进行检查验收，并报监理审核，经签发混凝土浇筑令后方可进行混凝土的浇注。模板安装质量见下表：
序号 1 2 项目 预埋钢板中心线位置 预留管，预留孔中心线位置 中心线位置 3 预埋螺栓 外露长度 中心线位置 4 预留洞 截面内部尺寸 5 6 轴线位置 底模上表面标高 基础 7 截面内部尺寸 柱、墙、梁 8 层高垂直度 全高?5 ?4,?5 模板安装质量要求
允许偏差mm 3 3 2 ?10 10 ?10 5 ?5 ?10 6 word版 整理
范文 范例 指导 参考 全高?5 9 10 11 4.14
模板拆除
相邻两板表面高低差 相邻两板表面接缝 表面平整（2m长度） 8 2 1 5 4.14.1不承重模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时（大于
1N/mm2），方可拆除，底模应按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204
－2002）的有关规定执行。
4.14.2模板拆除的顺序和方法，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承
重部位以及自上而下的原则。
4.14.3现浇框架结构，先拆除梁侧模、板底模，最后拆除梁底模。
4.14.4拆除墙体模板及梁模板时须先松动对拉螺栓，让模板脱离墙体，再把模板
拆除搬走。
4.14.5拆除模板，应在于结构同条件养护的试块达到下表面规定强度，方可拆除。
在拆除模板过程中，如发现砼中有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，经过处理后，方可继续拆除。
4.14.6拆模时严禁用铁棍或铁锤乱砸，且不得随意抛掷，以确保模板安全及混凝
土的完整。
4.14.7拆除大跨度梁下支撑时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。
4.14.8已拆除模板及其支架的结构，应在砼强度达到设计标号后，才允许承受全
部计算荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时
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支撑。拆除模板时，人必须站在安全的地方操作。
4.14.9根据模板计算结构反映，140mm、120mm厚的板在30天时施工上部结构不能
满足上部结构传递下来的荷载顺利通过该支撑传下来的荷载，所以根据施工经验及砼拆模强度值，本项目部采取如下二种方式：
① 顶板砼达到设计拆模强度时将其顶板模板全部拆除，留50％支撑重新紧顶板以承受由苫布结构传递下来的荷载顺利通过该支撑传至下层。梁底模板、支撑不拆除。
② 在梁、板跨中留设支撑带，砼强度达到设计拆模强度时，该带部位模板支撑不拆除，其余全部拆除，利用该支撑带缩小板梁跨度，使该带支撑传递上部荷载，增加模板利用率。 4.14.10
所有模板拆除必须持有项目部工程师签发的拆模令方可拆除。模板拆
除时混凝土强度应安装下表进行。 项次 结构类型 结构跨度（m） 按设计强度的百分率比％ ?2 1 板 ?2,?8 ?50 ?75 ?75 2 3 梁 悬臂结构 ?8 ?8 ―― ?100 ?100 检查方法：检查同条件下养护试件强度试验报告。
注意：虽然砼达到拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时，必须经过计算，加临时支撑。
5 质量保证措施
5.1 搭设顺序
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根据质量保证体系及职责划分，各部门须严格履行职责，互相配合并遵照如下程序进行：
模板工程质量程序控制
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模板选择、配量 学习图纸和技术资料 准备工作 学习操作规程和施工 平整钢模板 模板涂刷脱模剂 与钢筋工序交接 书面交流 技术交底 操作人员参加 检查脚手架、脚手板 底部标高线、中心线、 模控制线等防线 和钢筋、砼工序交接 支模 浇灌砼时留人看 中 间 抽 查 自 检 按梁、柱各自抽查执行验评标准 质量评定 不合格的处理（返工） 10％，但均不应小于3件；板每30～50m2（各抽查一处，但不应少于3处） 自 检 纪 录 拆 模 质量评定纪录 按强度报告确定拆模 注意保护棱角 清理现场、文明施工 施 工 纪 录 资料整理
模板成型交流。班组内实行“三检制”，合格后报配属堆物工长检验，合格后依
次报项目区域责任师、质量总监进行核定，并按公司颁布的《建筑工程施工技术资料管理使用手册》（2006年版）及《技术资料管理方案》填写预检纪录表格、质量评定表格和报
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框架结构专项模板工程施工方案
