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事故。
4．钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹、用手拉,要用刷
子
或
铁
钩
清
除
。
5．精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上
。
6．不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转
的
刀
具
。
7．使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须
卡
紧
。
8．横臂和工作台上不准有浮放物件。 9．工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,而且都要卡
紧。
铣床安全操作规程
1. 禁止带手套操作机床,长发要戴帽或发网。 2. 所有实验步骤须在实训教师指导下进行,未经指导教师同意,不
许
开
动
机
床
。
3. 机床开动期间严禁离开工作岗位做与操作无关的事情。 4. 严禁在车间内嬉红戏、打闹。机床开动时,严禁在机床间穿
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梭。
5. 未经指导教师确认程序正确前,不许动操作箱上已设置好的”机
床
锁
住
”
状
态
键
。
6. 拧紧工件:保证工件牢牢固定在工作台上。 7. 移去调节的工具:启动机床前应检查是否已将搬手、楔子等工具
从
机
床
上
拿
开
。
8. 采用正确的速度及刀具:严格按照实验指导书推荐的速度及刀具
选
择
正
确
的
刀
具
加
工
速
度
。
9. 机床运转中,绝对禁止变速。变速或换刀时,必须保证机床完全停止,开关处于”OFF”位置,以防机床事故发生。 10．芯轴插入主国前,芯轴表面及主轴孔内,必须彻底擦拭干净,不得有油污。
机加工车间岗位责任制
一、车间责任人应对不合格原材料进行退回,对生产过程进行直接检验及对成品机件进行质量检验,发现问题及时处理。 二、严格按照生产科的安排,按时、按质、按量生产出组装车间所需要的各种机件。
三、如因人为原因造成机件报废、尺寸不符等,100公斤以下对责
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任人罚机件总款的50%,100公斤以上罚机件总款的30%。 四、如因质量问题造成组装车间退回机件者,对机加工车间责任人处以机件款10%的罚款;
五、如不能按时供应机件,每次对车间责任人处以300元的罚款。 六、及时对测量量具等进行送检,确保测量准确无误;
七、经常对车间进行巡视,发现职工有带手套进行作业者发现一次罚款10元。
八、如遇装卸本车间物资,车间派人协助。
九、牢固树立”责任重于山,安全大于天”的意识,及时对本车间压力容器、电线闸刀等进行查看,发现问题及时上报处理,氧气表至少半年一检,发现问题即作报废处理,避免各类事故发生。 本车间生产岗位员工必须按规定穿戴工作服及劳动保护用品,严禁穿着个人衣服上岗。 制止违章操作和冒险作业。
十、督促各岗位操作人员应严格按照操作规程操作,特别对容易造成人身伤害的机器设备的使用中更应做到规范操作。操作人员在工作中要集中精力,在设备运行时不得串岗,不得打闹;各车间主任及各班组长要加强管理,经常巡查,发现问题要严肃处理。如监管不力发生事故,每次对车间责任人处以500元罚款,对直接责任人处以300元罚款。
十一、操作车间总闸刀必须找电工,车间任何人员均不得随意操作,否则发现一次罚款50元。如遇电工不在等特殊情况,可由班长代为操作。
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选矿车间岗位责任制
一、严把产品质量关,根据需要向供应科下达采购通知单,对采购回的原材料物资等协同技术科进行检验,切实做到不合格产品不接收。
二、根据生产科的安排,及时组织生产,按时、按质、按量交货。如不能按时交货每次罚款1000元。
三、负责对售出的选矿设备进行安装。如因质量问题需要进行售后服务,费用由选矿车间承担50%。
四、及时对测量器具等进行送检,确保测量准确无误。
五、吊运磨机磨筒等大型不易固定的物件,必须焊吊装扣后方可吊运。
八、装卸物资:衬板运到公司由杂工卸车,其余材料车间班组负责派人协助卸车;根据用户需要,衬板需装机的由各生产班组派人安装。
九、牢固树立”责任重于山,安全大于天”的意识,及时对本车间压力容器、电线闸刀等进行查看,发现问题及时上报处理,氧气表至少半年一检,发现问题即作报废处理,避免各类事故发生。 本车间生产岗位员工必须按规定穿戴工作服及劳动保护用品,严禁穿着个人衣服上岗。 制止违章操作和冒险作业。
十、督促各岗位操作人员应严格按照操作规程操作,特别对容易造成人身伤害的机器设备的使用中更应做到规范操作。操作人员在
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工作中要集中精力,在设备运行时不得串岗,不得打闹;各车间主任及各班组长要加强管理,经常巡查,发现问题要严肃处理。如监管不力发生事故,每次对车间责任人处以500元罚款,对直接责任人处以300元罚款。
十一、操作车间总闸刀必须找电工,车间任何人员均不得随意操作,否则发现一次罚款50元。如遇电工不在等特殊情况,可由班长代为操作。
技术科岗位责任制
图纸资料是本厂机械制造的指导性文件,保证资料的完整性、正确性,及时提供准确无误的图纸是技术的最重要环节之一,为此,对于资料管理特作如下规定:
一、提供准确无误经过审核签名的图纸配合生产科工作。凡因图纸失误造成产品产生质量问题或工件报废,每次罚款100－1000元。
二、经常对产品质量进行检查,发现问题及时处理。 三、经常在技术上进行指导。 四、图纸发放要有登记,记录备案。 五、产品图纸的设计与管理。 六、新产品的开发设计。
七、凡有关本厂机械制造的图纸资料,都应收集齐全及时备份电子
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机械有限公司各项管理制度汇编
