版本号 日 期 A 2013.06.28 B 2014.05.15 描 述 供船东、船级社审图 重新送审船东、船级社 修 改 王辉 王辉 校 对 俞铭德 俞铭德 会 签 船 厂 船 东 船 名 编 制 校 对 审 核 审 定 上海港复兴船务公司三林船厂 中交第三航务工程局有限公司 4000HP全回转拖轮 工程号 船级社 FXSL201392 CCS 详 细 设 计 图 号 JH637-946-01SY 版本号 船体部分系泊及航行试验大纲 B 比例 重量 页数 1/13 日期 BESTWAY上 海 佳 豪 船 舶 工 程 设 计 股 份 有 限 公 司 111 Cao Bao Road ShangHai, CHINA P.C:200233 Email: luckway@mail.online.sh.cn Tel:86-21-6436 5500 Fax:86-21-5448 7783 船体部分系泊及航行试验大纲
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目 录
1. 总则 ................................................................................................................................. 3 2. 系泊试验 .......................................................................................................................... 3
2.1 锚机试验 .................................................................................................................. 3 2.2 Z型全回转舵桨装置试验 .......................................................................................... 4 2.3 锚机主卷筒和绞车试验 ............................................................................................ 4 2.4 液压拖缆机试验 ....................................................................................................... 4 2.5 救生设备试验 ........................................................................................................... 5 2.6 甲板起重机试验 ....................................................................................................... 6 2.7 门、窗、舱口盖及其他开口关闭装置试验 ................................................................ 6 2.8 信号设备的检查和试验 ............................................................................................ 7 2.9 消防设备的检查 ....................................................................................................... 7 2.10 厨房设备效用试验.................................................................................................. 7 3. 航行试验 .......................................................................................................................... 8
3.1 测速试验 .................................................................................................................. 8 3.2 停船试验 .................................................................................................................. 9 3.3 回转性试验 ............................................................................................................ 10 3.4 航向稳定性试验 ..................................................................................................... 10 3.5 倒车航行试验 ......................................................................................................... 10 3.6 船舶最低稳定转速航行试验 ................................................................................... 10 3.7 持久航行试验 .......................................................................................................... 11 3.8 抛锚试验 ................................................................................................................. 11 3.9 操舵试验 ................................................................................................................. 11 3.10 系柱拖力试验 ....................................................................................................... 12
船体部分系泊及航行试验大纲
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1. 总则
本大纲参照“海船系泊及航行试验通则”(GB3471-1995)制定。
本船建成后，按本大纲进行船体方面的试验，动力、电气及专用设备部分另见有关文件。 试验大纲中规定的各项试验，船厂应通知用船单位和设备商参加试验和验收，其中验船部门规定的试验项目，须通知船检部门参加，设计方也应参加本船的相关试验。
试验由船厂组织与主持。
试验使用的各种测试仪器和仪表，其测量精度，应具有国家主管机构检定的合格证件。 船厂在试验中应做好各种测试记录，整理出有关技术文件和试验报告。作为检船和交船的技术文件和资料，提交验船部门和用船单位，其中涉及设计性能、强度及安全的技术文件和资料应向设计方提交。试验报告及记录表参见GB3471-1995“海船系泊及航行试验通则”附表B及船东的有关附加要求。
试验的项目和范围如有变动，船厂应会同有关单位共同商定，并经验船部门同意。
2. 系泊试验
2.1 锚机试验
2.1.1 检查锚机﹑锚链﹑锚及掣链器等安装的完整性，在装船前，审查锚机、锚链和锚产品船检证书。
2.1.2 检查系统的完整性和电气系统接线的正确性；安全阀、减压阀及过载保护等校验合格。 2.1.3 正、倒车空载连续全速运转30分钟。
2.1.4 试验时每隔10分钟正、倒车变换一次。锚机各运动部件应无异常发热及敲击声。并检查液压马达、液压油泵及液压系统阀件的工作情况。
2.1.5 将每个锚分别抛出，同时用制动器刹车2次，然后用锚机将锚绞起，检查离合器操纵的方便性、刹车装置工作的可靠性，锚链和卸扣通过锚链筒、止链器和锚机链轮时的状况，锚链在链轮上应无跳链和扭曲现象；并检查掣链器位置是否正确以及锚收上时锚爪与船壳的贴合情况。
2.1.6 在各种速度下将锚绞起，并使锚慢速导入锚链筒。 2.1.7 测量起锚平均速度应不小于9米/分钟。 2.1.8 起锚时检查锚链冲洗系统的功能和可靠性。
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2.1.9 在安装弃链器的同时，进行弃链器快速脱钩试验。 2.1.10 检查锚链在锚链舱的堆放情况，锚与锚穴的贴合情况。 2.1.11 记录液压系统的工作压力，油泵和油马达的转速。
2.2 Z型全回转舵桨装置试验
2.2.1 审查全回转舵桨装置的船检证书，产品合格证书及出厂试验报告。舵桨装置系统安装完好，机械零位正确无误。
2.2.2 检查舵桨装置声光报警及指示装置工作的正确性和可靠性。
2.2.3 进行30min的空载转舵试验，检查舵角指示器和操舵器之间误差，检查时自0°位置向两舷转舵桨装置，每增加5°核对一次并作记录。要求在0°时无误差，其余角度时的指示误差，按产品技术条件考核。
2.2.4 连续操舵30min，由0°→左或右35°→0°→右或左35°→0°交替进行不少于10个循环，检查舵角指示器的误差和工作可靠性，并测量舵桨由一舷35°转至另一舷30°所需时间。
2.2.5 应在驾驶室和舵机室分别作操舵效用试验。 2.2.6 试验记录
记录回转液压油泵出口压力。
2.3 锚机主卷筒和绞车试验
2.3.1 根据图纸检查设备的布置和安装是否正确，审查设备和属具的船检证书，产品合格证书及出厂试验报告。
2.3.2 液压锚机主卷筒和液压绞车进行正、倒车空载连续全速运转至少30min.，试验时正、倒车每隔3min变换1次。
2.3.3 锚机主卷筒和绞车应做额定负荷试验，同时测量空载时收缆速度。 2.3.4 记录液压油泵工作压力、油泵及油马达的转速。 2.4 液压拖缆机试验
2.4.1 根据图纸检查设备的布置和安装是否正确，审查设备和属具的船检证书，产品合格证书及出厂试验报告。
2.4.2 液压拖缆机进行正、倒车空载连续全速运转至少30min.，试验时正、倒车每隔3min变换1次。
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2.4.3 拖缆机应做额定负荷试验，同时测量空载时收缆速度。 2.4.4 液压拖缆机负荷试验
2.4.4.1 控制主机使之保持最大拖力，同时检查刹车装置工作的可靠性。
2.4.4.2 在设计规定的各种拖力下，用拖缆机收起拖缆，检查收缆设备的工作情况。 2.4.4.3 排缆装置试验：在卷筒空缆状态进行排缆装置空载运行，观察运行情况，行走均匀，不得有冲击和跳动。然后结合卷筒上缆工作，检查排缆情况，钢缆应依次每层每圈排列整齐，不得有过紧，过松或排列不齐等现象。
液压拖缆机负荷试验还应由造船厂根据制造厂商提供的资料编制具体的实施细则。 进行各项规定的试验时，各运动部件应无异常发热﹑敲击。检查液压系统应无泄漏现象。测量油泵工作压力﹑油泵和油马达的转速。检查电动机的工作情况，并测量电动机启动电流﹑工作电流﹑电压及转速。检查电气控制设备工作情况。检查和调整过载保护装置，按技术要求调整液压系统的安全阀的开启压力。各项试验后，应仔细检查各受力部件。并测量电动机﹑控制设备的热态绝缘电阻，其值应不小于1兆欧。
2.5 救生设备试验
2.5.1 检查所有救生设备的船检证书，产品合格证书及出厂试验报告。按图纸要求检查救生设备的布置、安装、数量和种类。检查救生筏固定装置的可靠性以及抛投入水的方便性。 2.5.2 救助艇释放试验
将救助艇装载规定负荷的1.1倍，通过释放装置将其释放下水。在将艇放到接近水面时，进行艇的推进装置的起动试验。救助艇应能在船舶于平静水面上前进航速达到5kn时降落，如有必要可用艇首缆。 2.5.3 救助艇释放装置试验
2.5.3.1 艇绞车空载运转试验：启动艇绞车，空载运转时间不少于30min。
2.5.3.2 吊艇架转出舷外试验：对每一副吊艇架，在船舶正浮状态下，载有放艇员相当的重量，一般为4名放艇员，每人按82.5kg计算，按照放艇操作程序，操纵艇绞车，使之转出船舷外，逐渐放到登乘甲板。
2.5.3.4 满载试验：救助艇载上正常的属具或等效质量，以及相当于每人82.5kg的核定乘员的分布质量，操纵甲板上的降放控制器将其释放。
2.5.3.5 加载降落试验（仅指制动器）：在正常满载基础上，再加上该负荷的10%，操纵甲板上的降放控制器将其释放，当下降到最大速度时，进行紧急制动。如果艇绞车是暴露于大气
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