云南大唐国际红河发电有限责任公司
焊接工艺卡 编号：DTHH-GL-HJ-1C-2019-04
1号炉后水冷壁延伸墙排污一、二次焊接项目 门更换 工件材质 焊接方法 焊材型号 焊接设备 坡口尺寸简图： 工件名称 20G GTAW TIG-J50 380V直流焊机 工件规格 焊接位置 焊材规格 焊工资质 技术要求: 1、焊前准备 ①焊条烘干：无。 水冷壁延伸墙排污一、二次门 Φ60×10mm Φ76×12mm 5G、2G 2.5mm GTAW-FeI-6G ②坡口制备：坡口制备采用坡口机的方法，坡口内及边缘 20mm 内母材无裂纹、重皮、坡口破损及毛刺等缺陷。 ③焊件组对：焊件在组对前应将坡口表面及附近母材(内、外壁或正、反面)的油、漆、垢、锈等清理干净，直至发出金属光泽，对接焊缝：坡口每侧各为（10～15）mm。焊件组对时一般应做到内壁（根部）齐平，如有错口不应超过单面壁厚的 10%，且不大于 1mm，管子端面与管中心线的偏斜度＜1mm。 ④防风措施：无。 2、过程控制 ①定位焊：无。 ②焊前预热：无。 ③层间温度：100～400℃。 ④每层道控制：焊接时，管子或管道内不应有穿堂风， 施焊中，应特别注意焊道接头和收弧的质量，收弧时应将熔池填满，多层多道焊的接头应错开。 焊层厚度≤3mm，单焊道宽度≤4mm。 ⑤气体保护：无。 ⑥后热及焊后热处理：无。 5G位置层道示意图 ⑦焊接中断的处理措施：施焊应保持连续焊接。若被迫中断时，应采取防止裂纹产生的措施(如后热、缓冷、保温等)。再焊时，应仔细检查并确认无裂纹后，方可按照工艺要求继续施焊。 3、焊接质量 ①自检： 1、焊工应对所焊接头进行外观检查。 2、焊接质量检查焊接质量检查无裂纹、未熔合、根部未焊透、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度≤0.5mm，根部凸出≤2mm，内凹≤1.5mm，焊缝高≤3mm，焊缝宽度＜4mm。 ②挖补返修次数：需要补焊消除的缺陷时，可采取挖补方式返修。但同一位置上的挖补次数不宜超过二次。挖补时应彻底清除缺陷。 5G位置层道示意图 2G位置层道示意图 焊层 焊道 1 2 3 4 5 焊接 方法 GTAW GTAW GTAW GTAW GTAW 焊材牌号及规格 TIG-J50 Φ2.5mm TIG-J50 Φ2.5mm TIG-J50 Φ2.5mm TIG-J50 Φ2.5mm TIG-J50 Φ2.5mm 电流种类 直流反接 直流反接 直流反接 直流反接 直流反接 电流范围 (A) 80～100 80～100 80～100 80～100 80～100 电压范围 （V） 10～14 10～14 10～14 10～14 10～14 焊接速度(mm/min) 30～50 30～50 30～50 30～50 30～50 气体流量（L/min） 8-10L/min 8-10L/min 8-10L/min 8-10L/min 8-10L/min 编制 日期 审核 日期 批准 日期
焊接工艺卡（1号炉后水冷壁延伸墙排污一、二次门更换）-04.08
