检查数量：全数检查。 检查方法: 观察检查。
４ 供水设施安装与施工
4．1 一般规定
4．1．1 消防水泵、消防水箱、消防水池、消防气压给水设备、消防水泵接合器等供水设施及其附属管道的安装，应清除其内部污垢和杂物。安装中断时，其敞口处应封闭。 4．1．2 供水设施安装时，其环境温度不应低于5℃。
4．2 消防水泵和稳压泵安装
4．2．1消防水泵、稳压泵的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定。 4．2．2消防水泵和稳压泵的规格、型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书。
4．2．3 当设计无要求时，消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表，并宜安装检查和试水用的放水阀门；消防水泵泵组的总出水管上还应安装压力表和泄压阀；安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量程应为工作压力的2～2.5倍。 4．2．4 吸水管及其附件的安装应符合下列要求：
1 吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用没有可靠锁定装置的蝶阀；
2 当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管； 3 吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。变径时应用偏心异径管件，连接时应保持其管顶平直。
4．3 消防水箱安装和消防水池施工
4．3．1 消防水池、消防水箱的施工和安装应符合现行国家标准《给水排水构筑物施工及验收规范》的有关规定。
4．3．2消防水箱的容积、安装位置应符合设计要求。安装时，消防水箱间的主要通道宽度不应小于1.0m；钢板消防水箱四周应设检修通道，其宽度不小于0.7m；消防水箱顶部至楼板或梁底的距离不得小于0.6m。 4．3．3 消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连。
4．3．4管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时，应加设防水套管；对有振动的管道尚应加设柔性接头。进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的连接应采用焊接，焊接处应做防锈处理。
4．4 消防气压给水设备和稳压泵安装
主控项目
4．4．1 消防气压给水设备的气压罐，其容积、气压，水位及工作压力应符合设计要求。 检查数量；全数检查。
检查方法：对照图纸，观察检查。
4．4．2 消防气压给水设备安装位置、进水管及出水管方向应符合设计要求；出水管上应设止回阀，安装时其四周应设检修通道，其宽度不宜小于o．7m，消防气压给水设备顶部至楼板或梁底的距离不宜小于o．6m．
检查敷量：全数检查。
检查方法；对照图纸，尺量和观察检查。 一般项目
4．4．3 消防气压给水设备上的安全阀，压力表、泄水管、水位指示器、压力控制仪衰等的安装应符合产品使用说明书的要求。
检查数量：全数检查。
检查方法：对照图纸，观察检查。
4．4．4 稳压泵的规格，型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书。 检查数量：全数检查。
检查方法，对照图纸观察检查。
4．4．5 稳压泵的安装应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB－50231、国家标准《压捕机、风机，泵安装工程施工及验收规范》GB－50275的有关规定．
检查数量：全数检查。 检查方法：尺量和观察检查。
4．5 消防水泵接台器安装。
主控项目
4．5．1 组装式消防水泵接合器的安装，应按接口、本体、联接管，止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行，止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统；整体式消防水泵接合器的安装。按其使用安装说明书进行。
检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。
4．5．2 消防水泵接合器的安装应符合下列规定：
1 应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段，距室外消火栓或消防水池的距离宜为15—40 mm。
检查数量；全数检查。 检查方法；观察检查。
2 自动喷水灭火系统的消防水泵接合器应设置与消火栓系统的消防水泵接合器区别的永久性固定标志，并有分区标志。
检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。
3 地下消防水泵接合器应采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖,并在附近设置指示其位置的永久性固定标志。
检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。
4 墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求。设计无要求时，其安装高度距地面宜为0.7 m，与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m，且不应安装在玻璃幕墙下方。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查和尺量检查。
4．5．3 地下消防水泵接合器的安装，应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4m，且不应小于井盖的半径。 检查数量：全数检查。 检查方法：尺量检查。 一般项目
4．5．4 地下消防水泵接合器井的砌筑应有防水和排措施。 检查数量：全数检查。 检查方法；观察检查。
5 管网及系统组件安装
5．1 管网安装
主控项目
5．1．1 管网采用钢管时．其材质应符合现行国家标准《输送流体用无缝钢管)GB／T 8163、《低压流体输送用焊接钢管)GB／T 3091的要求．当使用钢管，不锈钢管等其它管材时，应符合相应技术标准的要求。
检查数量；全数检查。
检查方法；查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查。
5．1．2 管道连接后不应减小过水横断面面积。热镀锌钢管安装应采用螺纹、沟槽式管件或法兰连接。 检查数量，抽查20％，且不得少于5处。 检查方法：观察检查。
5．1．3 管网安装前应校直管道，并清除管道内部的杂物；在具有腐蚀性的场所，安装前应按设计要求对管道、管件等进行防腐处理，安装时应随时清除管道内部的杂物。
检查数量：抽查20%．且不得少于5处。 检查方法：观察检查和用水平尺检查。 5．1．4 沟槽式管件连接应符合下列要求：
1 选用的沟槽式管件应符合《沟槽式管接头》CJ/T-156要求、其材质应为球墨铸铁并符合现行国家标准《球墨铸铁件》GB/T-1348要求，橡胶密封圈的材质应为EPDN(三元乙丙胶），并符合《金属管道系统快速管接头的性能要求和试验方法》ISO 6182-12要求。
2 沟槽式管件连接时，其管道连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工，并应做防腐处理，连接前应检查沟槽和孔洞尺寸，加工质量应符合技术要求；沟槽、孔洞处不得有毛刺，破损性裂纹和脏物。
检查数量；抽查20%，且不得少于5处。 检查方法：观察和尺量检查。 3 橡胶密封圈应无破损和变形。 检查数量：抽查20%，且不得少于5处。 检查方法：观察捡查。
4 沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓，两边应同时紧固，紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈。 检查数量：抽查20%，且不得少于5处。 检查方法：观察检查。
5 机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞的间隙，各部位应均匀．然后再紧固到位；机械三通开孔间距不应小于500 mm．机械四通开孔间距不应小于1000 mm，机械三通、机械四通连接时支管的口径应满足表5．1．4的规定。
表5．1．4《采用支管接头（机械三通、机械四通）时
支管的最大允许管径(mm)
主管直径DN 支管直径DN 机械四通 - 25 40 50 65 80 100 100 机械三通 50 25 65 40 80 40 100 65 125 80 150 100 200 100 250 100 检查数量：抽查20%，且不得少于5处。 检查方法：观察检查和尺量检查。
6 配水干管(立管)与配水管(水平管)连接，应采用沟槽式管件，不应采用机械三通。 检查数量：抽查20%，且不得少于5处。 检查方法：观察检查。
7 埋地的沟槽式管件的螺栓．螺帽应作防腐处理。水泵房内的埋地管道连接应采用挠性接头。 检查数量：全数检查。
检资方法：观察检查或局部解剖检查。 5．1．5 螺纹连接应符合下列要求：
1 管道宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管道螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》GB-196、《普通螺纹公差与配合》GB-197、管路旋入端用普通螺纹尺寸系列》GB／T-1414的有关规定。
2 当管道变径时，宜采用异径接头，在管道弯头处不宜采用补芯，当需要采用补芯时，三通上可用1个．四通上不应超过2个；公称直径大干50 mm的管道不宜采用活接头。
检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。
3 螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。
检查数量：抽查20%，且不得少于5处。 检查方法：观察检查。
5．1．6 法兰连接可采用焊接法兰或螺纹法兰。焊接法兰焊接处应做防腐处理，并宜重新镀锌后再连接。焊接应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB- 50235、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB-50236的有关规定。螺纹法兰连接应预测对接位置，清除外露密封填料后再紧固、连接。
检查数量：抽查20%，且不得少于5处。 检查方法：观察检查。 一般项目
5．1．7 管道的安装位置应符合设汁要求。当设汁无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合表5．1．7的规定。
表5．1．7 管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离
公称直径(mm) 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 距离（mm） 40 40 50 50 70 80 100 125 150 200 检查数量：抽查20%，且不得少于5处。 检查方法：尺量检查。
5．1．8 管道支架、吊架，防晃支架的安装应符合下列要求：
1 管道应固定牢固，管道支架或吊架之间的距离不应大于表5．1．8的规定。
表5．1．8 管道支架或吊架之间的距离
公称直径(mm) 距离(mm) 25 3.5 32 4.0 40 4.5 50 5.0 70 6.0 80 6.0 100 6.5 125 7.0 150 8.0 200 9.5 250 11.0 300 12.0 检查数量：抽查20%，且不得少于5处。 检查方法：尺量检查。
2 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
3 管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果：管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300 mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750 mm。
检查数量：抽查20％，且不得少于5处。 检查方法：尺量检查。
4 配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，吊架的间距不宜大于3．6 m。 检查数量：抽查20％，且不得少于5处。 检查方法：观察检查和尺量检查。
5 当管道的公称直径等于或大于50 mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个．且防晃支架的间距不宜大于15 m；当管道改变方向时，应增设防晃支架。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查和尺量检查。
6 竖直安装的配水干管除中间用管卡固定外，还应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1．5～1．8m。
检查敷量：全敷检查。
检查方法；观察检查和尺量检查。
5．1．9 管道穿过建筑物的变形缝时，应采取抗变形措施．穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，穿过楼板的套臂其顶部应高出装饰地面20mm，穿过卫生间或厨房楼板的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，且套臂底部应与楼板底面相平。套管与管道的间隙应采用不然材料填塞密实。
检查数量；抽查20％，且不得少于5处 检查方法：观察检查和尺量检查。
5．1．10 管道横向安装宜设o．002~0．005的坡度，且应坡向排水管，当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管。
检查数量；全数检查。
检查方法：观察检查，水平尺和尺量检查。
5．1．11 配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。虹色环圈标志，宽度不应小于20mm，间隔不宜大干4m，在一个独立的单元内环圈不宜少于2处。
检查数量：抽查20％，且不得少于5处。 检查方法；观察检查和尺量检查。
5．1．12 管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。 检查数量：全数检查。 检查方法；观察检查。
5．2 喷头安装
主控项目
5．2．1 喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。 检查数量；全数检查。
检查方法：检查系统试压、冲洗记录表。
5．2．2 喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。 检查数量：全数检查。 检直方法：观察检查。
5．2．3 喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧，喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。
检查数量：全数检查． 检查方法：观察检查。
5．2．4 安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。
5．2．5 喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或障碍物的距离应符合设计要求。 检查数量：抽查20％，且不得少于5处。 检查方法：对照图纸，尺量检查。
5．2．6 安装前检查喷头的型号、规格、使用场所应符合设计要求。 检查数量：全数检查。
检查方法：对用图纸，观察检查。 一般项目
5．2．7当喷头的公称直径小于10 mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器． 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查．
《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261-2005)及条文说明
