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5.3.6接地系统的连线应使用铜芯绝缘电线或电缆，采用镀锌螺栓紧固，仪表
盘柜内接地汇流排应使用铜材，并有绝缘支架固定，接地体与接地总干线之间采用焊接。 5.4防腐与绝热
5.4.1碳钢管道、支架、仪表设备底座、电缆槽、保护管、固定卡等需要防腐
的结构和部位，当其外壁无防腐层时，均应做防腐处理。
5.4.2涂漆前应清除表面铁锈、焊渣、毛刺和污物，外层涂刷时，应在漆膜完
全干燥后再涂下一层，涂层应均匀无漏涂。
5.4.3仪表管道焊接部位的涂漆，应在管道系统压力试验后进行。 5.4.4仪表绝热工程可随设备和管道的绝热一起施工。
5.4.5仪表绝热工程的施工应在测量管道、伴热管道压力试验合格及防腐工程
完工后进行。 5.5取源部件的安装
5.5.1管道上的取源部件应在管道预制安装的同时安装，配合工艺专业在管道
上安装取源部件的开孔和焊接工作，必须在管道的防腐衬里和压力试验前进行。
5.5.2在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时，应采用机械加工的方
法。
5.5.3安装取源部件时，不应在焊缝及边缘上开孔来焊接。 5.5.4安装完毕后，应随同设备和管道一起试压。 5.5.5温度取源部件安装。
5.5.5.1与管道相互垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线相互垂直。 5.5.5.2在管道拐弯处安装时，应逆着物料流向，取源部件轴线应与工艺管道
轴线相结合。
5.5.5.3与工艺管道呈倾斜角度安装时，应逆着物料流向取源部件轴线应与管道
轴线相交。
5.5.6压力取源部件安装
5.5.6.1压力取源部件的安装应选在被测物料流向稳定的地方。
参考
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5.5.6.2压力取源部件与温度取源部件，在同一管段上时，应安装在温度取源部
件的上游侧。
5.5.6.3压力取源部件的端部不应超出设备或管道的内壁。
5.5.6.4在水平和倾斜管道上安装压力取源部件时，取压点方应符合下列规定：
测量气体压力时，在管道上半部，测量液体压力时，在管道下半部与管道的水平中心成0～45℃夹角的范围内。
5.5.7分析取源部件安装
5.5.7.1分析取源部件的安装位置，应选在压力稳定，能灵敏反映真实成分变化
和取得具有代表性分析样品的地方。
5.5.7.2在水平或倾斜管道上安装分析取源部件，其安装方位应符合下列规定：
测量气体时，在管道的上半部。
5.6仪表设备的安装 5.6.1仪表盘、柜、箱的安装
5.6.1.1仪表盘、柜、操作台的安装位置和平面布置，应按设计图进行施工。 5.6.1.2仪表盘、操作台的型钢底座的制作尺寸，应与盘、操作台相符，其直线
度允许偏差为1mm/m。
5.6.1.3型钢底座应在地面施工完成前安装找正，其上表面宜高出地面，型钢底
座应进行防腐处理。
5.6.1.4单独的仪表盘、柜操作台的安装应符合下列规定：固定牢固，垂直允许
偏差1.5mm/m；水平度允许偏差为1mm/m。
5.6.1.5成列的仪表柜、盘操作后的安装，除应符合7.6.1.4条规定外，还应符
合下列规定：同一系列规格相邻两盘、柜、台的顶部高度允许偏差为2mm；当同一系列规格盘、柜、台的连接外超过2处时，顶部高度允许偏差为5mm；相邻两盘、柜、台接缝处正面平面度允许偏差为1mm；相邻两盘、柜、台之间的接缝的间隙不大于2mm。
5.6.1.6仪表盘、柜、箱在搬运和安装过程中，应防止变形和表面油漆损伤。
安装及加工中严禁使用气焊方法。
参考
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5.6.1.7地箱的安装应符合下列规定：到各检测点距离适当，箱中心距操作地
面的高度宜为1.2～1.5m；不影响操作通行和设备维修；接线箱应密封并标明编号，箱内接线应标明线号。 5.6.2 成分分析和物位检测仪表的安装
5.6.2.1 分析取样系统应按设计文件的要求安装，应有完整的取样预处理装
置，预处理装置应单独安装，并宜靠近传送器。
5.6.2.2 可燃性气体检测器的安装应根据所检测气体的密度确定。其密度小于
空气时，检测器应安装在泄漏的上方位置。
5.6.3 执行器的安装
5.6.3.1控制阀的安装位置应便于观察，操作和维护。
5.6.3.2气动执行机构的信号管应有足够的伸缩余度，不应妨碍执行机构的
动作。
5.6.3.3 电磁阀的进出口位应安装正确。安装前应按产品说明书的规定检查
线圈和阀体间的绝缘电阻。
5.6.4仪表电源设备的安装
5.6.4.1安装电源设备前应检查外观技术性能。
5.6.4.2就地仪表供电箱的型号、规格和安装位置符合设计要求。
5.6.4.3电源设备的安装应牢固、整齐、美观、设备位号端子标号，用途、操
作标志等应完整无缺。
5.6.4.4金属供电箱应有明显的接地标志，接地线应牢固可靠。
5.6.4.5供电系统送电前，系统内所有开关均应置于断开位置，并应检查熔断
器的容量。在仪表工程安装和试验期间，所有供电开关和仪表的通电断电状态都应有显业或警示的标识。
5.6.4.6电源设备的带电部分与金属外壳之间的绝缘电阻，用500V兆欧表测
量时不应小于5MΩ。
5.7 仪表系统调试 5.7.1 一般规定
5.7.1.1仪表在安装和使用前，应进行检查、校准和试验，校准和试验应在室内
进行。
参考
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5.7.1.2仪表试验的电源应稳定，试验的气源应清洁、干燥，压力应稳定。仪
表回路试验的电源和气源由正式电源和气源供给。
5.7.1.3仪表校准和试验用仪器仪表应具备有效的计量检定合格证明，其基本误
差的绝对值不宜超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。
5.7.1.4单台仪表的校准点，应在仪表全量程范围内均匀选取，一般不应小于5
点（0，25%，50%，75%，100%），回路试验时，仪表校准点不应少于3点。
5.7.2单台仪表的校准和试验
5.7.2.1数字式显示仪表的示值应清晰、稳定，在测量范围内其示值误差应符合
仪表准确度规定。
5.7.2.2变送器、转换器应进行输入输出特性试验和校准，其准确度应符合产品
技术要求，输入输出信号范围和类型应与金属牌标志、设计文件要求一致，并与显示仪表配套。
5.7.2.3温度检测仪表的校准试验点不应小于2点。
5.7.2.4压力差压变送器的校准和试验按设计文件和使用要求进行零点，量程调
整和零点迁移量调整。
5.7.2.5分析仪表的检测、传感、转换等性能的试验和校准包括对试验用标准样
品要求，均应符合产品技术文件和设计文件的规定。
5.7.2.6控制和执行机构的试验，阀体压力阀座密封试验等项目，可对制造厂出
来的产品合格证明和试验报告进行验证，执行机构在试验时应调整到设计文件规定的工作状态。
5.7.3回路试验和系统试验
5.7.3.1 综合检测系统可先在控制室内以与就地线路相连的输入输出端为界进行
回路试验，然后再与就地仪表连接进行整个回路试验。
5.7.3.2 检测回路的试验
5.7.3.2.1 在检测回路信号输入端输入模拟被测变量的标准信号，回路的显示仪
表部分的示值误差，不应超过回路内各单台仪表允许基本误差平方和的平方根值。
参考
仪表安装技术交底大全
