给排水系统调试方案
本工程给排水系统主要包括：室内生活给水系统、室内雨废水系统等。调试范围包括从市政管网到各楼层区域的用水末端设备。
1. 给排水系统调试总体流程
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v1.0 可编辑可修改 人员组织调试准备水泵测试结合现场审阅图纸设备单机运转水箱测试检查管道安装质量水泵、水箱、阀门等水处理设备测设备配件检查试生活给水系统生活排水系统雨水系统调整液位控制器关闭各用水点阀门屋面雨水斗调试，雨水斗周围屋面无检查止回阀是否完好渗漏关闭水箱口及各分支阀门向污水井注水，使其达到要求水位，测试液位自动控制雨水系统管路调装置的动作试，进行灌水试室外给水管网对地验，管道及其连接下室生活水箱供从上到下检查各排处无渗漏水；调整水位，启动水泵，检查供水水立管及排水点是否正常检查室内排水系统，按设计同时开放的最大数量配水依次开启各级阀点是否达到要求门，对分支系统由下向上进行调试将室内排水系统按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否通畅，接口有无渗漏按区域对每个卫生洁具做存水试验调试记录整理系统投入使用 给排水系统调试总体流程图 2. 分区调试划分及措施
本工程给排水系统的分区主要以生活给水分区为主。
2.1 调试分区情况 北塔L24~L30南塔北塔L16~L24L16~L23北塔L19生活水箱变频泵组南塔L8~L15北塔L8~L15裙楼L2~L7市政给水B5~L1地下室及裙楼商变频泵组业生活水箱南塔楼生活水箱变频泵组北塔楼生活水箱恒压泵组 恒基中心系统分区概况图 2.2 分区调试顺序
给排南塔楼L8-L15南塔楼L16-L24水裙系B5-楼统L1L2-调L7北塔楼L8-L15北塔楼L16-L23北塔楼L24-L30试 分区调试顺序图 390
v1.0 可编辑可修改 2.3 调试措施
以（北塔楼L24-L30）为例进行给水调试简要说明：
调试措施表
流程 调试内容 电气专业调试完成，安全送电至水泵等用电设备；市政水接入完成，管道试压、冲洗完成；检查系统是否完善，支架安装牢固，阀门开关状态正确；给水系统图绘制完成，交底清晰 调试准备自下而上依次对给水系统的各级提升水泵进行点动，查看电机的专项等是单机试运转否符合设计要求，如电机无误则进行单机调试 （北塔楼L24-L30）给水为三级提升，为方便调试，按照先分级调试再整系统调试 体调试的顺序进行调试。分级调试内容有：压力、流量、水质、水泵性能、渗漏情况等。调试至最佳状态后，将三级提升联动调试，联动调试开泵顺序为自下而上，并保证水箱能有一定的水量。调试至压力和流量符合设计要求、水泵性能最佳、水处理设备运转正常、设备和管路无渗漏为合格 3. 调试的前提条件及系统检查
调试前提条件
序号 前提条件 1 电气系统调试完毕，能够把电安全送到相关的设备电机内 2 所调试的系统安装完毕 3 所调试的系统试压及冲洗完毕，确保系统安全运行 4 室外市政给水工程已接入，室内所有排水设备达到运行条件 表13-5-4-2系统检查内容
序号 检查内容 1 检查系统是否按照最终设计图纸施工 2 管道系统安装完毕，支架和管卡已经固定牢靠 3 确认过滤器是否已清洗干净 4 确认所有阀门的启闭状态是否合适 5 检查潜水泵吸入口处有无异物堵塞 6 检查水泵及水箱安装基础状况，水泵减振系统是否调整，测量仪表是否安装到位 7 检查轴承润滑油的注入状况，确认手动盘车轻便灵活 8 水箱接口处无渗漏、浮球阀工作正常、溢水管畅通 4. 设备单机试运转及调试
设备单机试运转原则：首先点动，然后正式启动，最后系统联动。 391
v1.0 可编辑可修改 调试前电器检测
导线调试前的检查
序号 检查内容 1 导线的型号、规格应符合设计规定。 2 导线的合格证、质保书、材质及性能检测报告等必备资料齐全。 3 导线的走向是否按业主提供的工程设计图纸及现场实际情况敷设。 4 导线与电气设备的连接是否正确，电缆接头安装是否牢固。 5 导线外观是否完好，是否有损坏情况。 6 导线的色标应正确。 控制箱调试前检查
序号 检查内容 1 控制箱的型号、规格应符合设计规定。 2 控制箱的合格证、质保书、性能检测报告等必备资料应齐全。 3 箱内线缆与电气设备的连接是否正确，电缆接头安装是否牢固。 4 箱内线缆外观是否完好，是否有损坏情况。 其他准备工作
序号 准备工作 1 控制箱内部清理干净，电缆桥架不应存在的物品、垃圾。 2 系统安装完毕，经检查符合工程质量评定的要求。 3 电气设备及其主回路检查、测定无误。 4 调试用仪器、仪表准备齐全；调试计划及人员名单排定并报送业主、监理并已得到批准。 导线测试前作以下检验
线芯间、线芯和地间用1000V摇表做绝缘试验。 控制箱调试 （1）绝缘电阻测试
测量低压动力柜连铜所接电缆及二次回路的绝缘电阻，绝缘电阻值不应小于1MΩ； （2）低压电器动作情况检查：
开关电气合闸、分闸性能正常；
各馈电回路输出正常，相序正确； 机械、电器联锁性能正常；
带电磁线圈的器件（接触器、中间继电器）吸合、分闸正常； 指示灯指示正确，模拟显示正确；
各辅助触点动作正确，外引端子上信号节点输出正确； 断路器、热继电器等保护电器试验跳闸动作正常、复位正确；
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v1.0 可编辑可修改 测量指示仪表（电流表/电压表/功率因素表/电度表等）指示正确； 控制电器（电容控制器/电压继电器/时间继电器/软启动器等）性能正常
4.1 变频水泵的试运转及调试
4.1.1 变频水泵的单机试运转
变频水泵的试运转调试内容
序号 相关内容 1 确定系统检查工作完毕并已经将所有发现问题解决 2 用手盘动轴承，应轻便灵活，不得有卡阻、磨擦现象 3 现场再次检查认可后，准备启动泵；单台点动水泵，检查电机的旋转方向是否正确 4 判断水泵运行声音是否正常，测试噪声，确定是否在设备技术文件要求范围内 5 核查电流是否过载；通过控制器面板键盘设定压力给定值及参数 6 调好交流变频器及自动启停系统 4.1.2 变频水泵的联机的调试步骤
（1）确认各接线正确无误后，合上柜内空气开关，电源指示灯亮，变频器显示为“”； （2）再按下启动键，柜内继电器吸合，设定压力、实际压力均有显示，控制方式选为自动工作状态；大约40秒后开始启动第一台泵，变频器频率逐渐加大，实际压力数值增加，最终达到设定压力值；对于多泵软启的控制方式，当第一台泵变频启动到50Hz时，则该泵将自动切换至工频运行，变频器自动启动第二台泵，以此类推启动其它给水泵。
4.2 污水泵的单机试运转及调试
污水泵的试运转调试内容
序号 调试内容 运行前，放水到相应潜水泵集水坑内，水位升至高于停泵限位液面时，手动启动1#污水1 泵，检查液面是否下降，若不下降，查明原因，调整后重新启动水泵 2 再次将泵投入手动运行状态，轮换启动2#污水泵，每台水泵做短时间运行 运行时间不超过1min。仔细观察水泵，检查其运行中有无不正常声响，各紧固部分有无3 松动现象 水泵运行时，利用检查仪器设备，分别检查水泵电机的启动电流和运行电流，是否符合4 产品说明书中所标注的数值范围。 放水到集水坑内至高于溢流报警水位，将水泵投入自动运行状态，此时两台泵应同时启动抽水，且控制箱发出报警；当液面下降至溢流报警水位以下，两台泵继续运行，报警停止；5 当液面下降到最高水位以下、最低水位以上时，一台停止泵运行，另一台泵继续运行，直至液面下降至最低水位，另一台泵停止运行。如试验未按上述顺序动作，则应检查控制系统和液位控制器或水泵，直至动作正确。 393
v1.0 可编辑可修改 控制箱溢流报警水位最高水位1#污水泵2#污水泵最低水位 污水泵调试图 4.3 水箱水位调试
4.3.1 电磁阀控制水箱水位调试
电磁阀控制水箱水位调试内容
序号 调试内容 将水泵转至手动状态，启动水泵向水箱供水，当水位至低位报警水位时，此时水泵控制箱1 应报警，否则检查液位传感器和控制系统，调整至符合要求。 继续向水箱供水，当水位至启泵液位时，将水泵转至自动状态，此时水泵应启动，电磁阀2 应开启，否则检查水泵控制箱内液位传感器和控制系统及电磁阀接线情况，调整至符合要求。 水箱水位继续上升至停泵水位时，水泵应停止运行，电磁阀应关闭，否则检查水泵控制箱3 内液位传感器和控制系统及电磁阀接线情况，调整至符合要求。
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