130t/h循环流化床锅炉布袋除尘器及气力输灰系统 布袋除尘器技术规范1、总则
1.1本技术规范书适用某某热电公司污泥焚烧发电资源综合利用一期工程第三台锅炉建设项目1台130t/h次高温次高压循环流化床烟气除尘配套布袋除尘器。它提出设备的功能、设计、结构、性能、安装、调试和培训等方面的技术要求。
1.2本技术规范书的技术要求、数据表及附件是所招标设备设计和制造的最低要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但供方保证提供符合本规范书和现行工业标准的、全新的、功能齐全的优质产品及优质服务。 1.3供方应执行相应规范和标准，并按较高标准执行。
1.4供方所选用的除尘器设备，技术指标应先进可靠，并具有在类似工程和工况下成功运行三年以上的业绩。
1.5 遵循本技术规范书说明的任一条款均不能认为可以解除投标方对所供货物应承担的责任。
1.6 使用的语言及单位制
所有投标文件和中标后所提供的图纸资料必须采用中文编制。文件和图纸资料及测量仪表中所使用单位必须为国际单位制（SI），如压力指示单位必须用MPa或kPa。 1.7 供方工作范围
供方基本工作范围包括对除尘器供货范围内所含设备、结构、材料的设计、制造、测试、包装和发运、服务等各项工作。供方的工作范围还包括对设备的安装、校验、启动调试及初期试运行中的服务、培训。 1.8本技术规范可作为合同附件。 1.9本工程为交钥匙工程。
2、布袋除尘器设计条件与环境条件 2.1 厂址自然条件
年最高气温 33.3℃ 年最低气温 －12.3℃ 年平均气温： 12.5°C 月平均气温： 29°C 月最低气温： -8°C
年平均降水量： 798.3 mm 多年最大一日降雨量 332mm 历年主导风向： S，风频24% 年平均日照时数： 2447.1h 平均无霜期： 202d
定时最大风速 6.0m/秒（西北偏西风） 10m处基本风压值 0.65KN/m2。 基本雪压值为 0.20KN/m2。
依据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)的规定，胶南抗震设防裂度为 6 度，设计基本地震加速度值为 0.05g ，设计地震分组为第 三 组。 2.2 系统概况 2.2.1锅炉技术参数
锅炉型式：次高温次高压循环流化床锅炉 制造厂家：太原锅炉厂 额定蒸发量：130t/h 过热蒸汽压力：5.3 MPa 过热蒸汽温度：485℃ 最大燃料耗量： 28.50 t/h 2.3 燃煤性质
2.3.1、锅炉设计煤质资料
燃料 Car % Har % Oar% Nar% St.ar% Aar% Mar% Var% Vdaf% 污泥 25.14 2.96 17.79 0.46 褐煤 41.57 2.93 2.4烟气资料：
项目 除尘器入口烟气量 排烟温度 烟气含尘浓度 烟气酸露点： 单位 m3/h ℃ g/ Nm3 ℃ 数值 300000 140 14.5 - 备注 9.92 0.46 1.96 0.66 35.3 16.4 41.75 86.44 Qnetvar（kcar/kg） 2232 3588 12.2 32.26 24.77 44.59 气 体组成 Vol.% - 3、主要技术参数
设备型号：LCMD6300 设备名称：布袋式除尘器 数量：1台
3.1设备技术参数（单台）： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 17 18 19 项目 处理烟风量（除尘器进口） 正常入口烟气温度 保证效率 出口烟尘浓度 本体漏风率 仓室数 离线阀型式及规格 旁通阀型式及规格数量 滤袋数量 过滤面积 过滤速度 滤袋规格 滤袋材质 滤袋滤料单位重量 滤袋滤料厚度 滤袋产地、厂家 滤袋允许连续正常使用温度 袋笼材质 脉冲阀 设备本体阻力 单位 m3/h ℃ ％ mg/Nm3 % 个 条 m2 m/min mm g/ m2 mm ℃ Pa 6300 0.79—0.9 165× PPS+PTFE >550 2.0 必达福 120－180 20g冷拔丝，φ4＋有机硅喷涂 澳大利亚高原（原装） ≤1200 参数 300000 140±15 99.99（按入口浓度计算） ≤15 ≤2 8 提升阀DN1200 8套 提升阀DN1200 2套 20 21 22 23 24 25 26 27 28 布袋除尘器耐压 每台布袋除尘器灰斗数 灰斗卸灰口尺寸 保温层/保护层材料及厚度 喷吹气源压力 气源品质 耗气量 灰斗加热 进出口间距 Pa mm MPa M3/min mm ±9000 4 400×400 100岩棉/0.8彩瓦 0.5—0.7 干燥、无水、无油洁净空气 3--5 电加热 ≤10750 3.2布袋除尘器为袋室组合结构，每袋室进、出口设有截止阀，截止阀本体的泄漏率＜1%。锅炉运行中除尘器能够单室在线检修。
3.3 布袋除尘器过滤面积不低于6300m2，布袋除尘器过滤面积设计要确保布袋除尘器在正常运行时过滤风速限制在 0.8 ～ 0.9 m/min之间；在线检修期间，除尘器的过滤风速必须≤ 0.9 m/min，避免因检修时风速、阻力过高，影响锅炉、引风机的运行及缩短滤袋使用寿命。
3.4除尘器满足锅炉30%～120%负荷时能正常运行及对除尘器技术参数的要求，并能在招标方所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行并达到排尘要求。
3.5除尘器旁通阀和离线阀采用气动快开压盖形式，O型双向密封沟槽，密封圈采用耐酸碱耐高温的氟橡胶，使用温度200℃，使用寿命两年以上。 3.6烟气温度为设计温度加10℃，烟气量应留有10%的裕量。 3.7 供方不能以采用烟气调质剂作为性能的保证条件。
3.8 除尘器出口烟尘排放浓度＜15mg/Nm3，供方不能以袋式除尘器烟尘、粒度等的变化作为袋式除尘器出口烟尘浓度超过15mg/Nm3的理由。 3.9 供方提供布袋除尘器必须具有以下工况下的技术保护措施：
3.9.1当锅炉尾部出口烟温超过所选用的布袋滤料允许使用温度时:
在除尘器的进风口总管上安装温度检测装置，借助它检测到的低于或高于设定值的烟气温度，通过PLC自动打开旁路，防止低温状况下的结露阻塞布袋或高温烟气烧毁布袋。
3.9.2在锅炉运行中发生水冷壁管、过热器管、再热器管、省煤器管等爆管导致烟气中水
分增加时：
如果是少量的爆管，少量的水分对大量的高温烟气影响不大，滤袋表面原有的灰层可以包裹，所以对布袋除尘器没有很大的影响。如果是大量的爆管，水量和水压变化较大，锅炉系统参数的陡变，必将导致系统做出相应的反应并同时提供给除尘系统相应的信号，锅炉也会按照锅炉的运行规程采取相应的保护措施，除尘器PLC接获锅炉爆管信号时，PLC控制打开旁路系统，同时锅炉爆管将导致烟气温度的上升，此时进风总管中安装的温度检测装置也将起到开启旁路系统的作用。二重的保护将确保锅炉爆管时的除尘器的安全。 3.9.3在锅炉启动时全投油以及低负荷投油助燃时：
供方除尘器配置预喷涂装置，安装于除尘器进风管道，用于除尘器的启动前预喷涂和锅炉低负荷投油时对除尘器的保护。
投运前的预喷涂：
目的是在除尘器运行前在滤袋表面形成由碱性粉尘末组成的灰层，防止烟气对滤袋的腐蚀。具体实施：在除尘器的进风总管上将安装喷涂用的漏斗喷粉装置并安装相应的扶梯平台。预喷涂需要的粉末由人工运送并倒入喷粉装置，在主风机开启后利用除尘器内部形成的负压将粉末吸入并附着在滤袋表面。
将风机开启度调定到15%～20%，将石灰粉倒入到设置在进风总管上的锥形口中，逐次打开各仓室，直至当前仓阻力增加值达到200～300Pa时，进行下一仓室的喷涂。
如果考虑人工输送较为繁琐，可利用灰库作为预喷涂的物料来源，利用高压头的风机及输灰装置进行喷粉。 滤袋保护：
锅炉低负荷运行时可能要投油助燃。此时投油量较小但投油时间较长，如果通过旁路排放，将严重影响排放指标，但如果不经处理直接进入除尘器又将引起滤袋的堵塞。为了保护滤袋并且保证排放要求，除尘器PLC在得到锅炉投油信号后自动打开喷粉装置，利用喷粉装置投放的粉末吸收烟气中的水分，以保护滤袋。
3.9.4防止滤袋氧化腐蚀的技术措施：
在除尘器进行保温前，检查除尘器的密封性，严格控制除尘器的漏风率，保护烟气中的含氧量在正常范围内，确保滤袋的正常使用。 3.9.5阻止滤料发生酸腐蚀的技术措施：
除尘技术规范
