生产包装危险源辨识三种状态序号部门区域活动危险源可能的损害正常异常紧急过去现在将来123456783839404142434445181920生产包装生产包装生产包装生产包装生产包装生产包装生产包装生产包装生产包装生产包装生产包装生产包装生产包装生产包装生产包装生产包装生产包装生产包装生产包装打包打包使用锋利物品打包打包使用酒精打包打包打包打包打包打包打包打包防爆柜管理打包打包打包打包焊接车间焊接车间焊接车间去废料化学品泄露挥发遇明火接触未佩戴防护用品防爆柜未上锁未悬挂MSDS未正确使用锋利工具锋利工具未做防护去料未佩戴防护手套火灾至人员受伤意外伤害意外伤害误操作至受伤身体割伤、挫伤身体割伤、挫伤割伤手指VVVVVVVVVVVVVV专人管理，定期排查，严禁烟火佩戴防护手套或者用其他辅助用具取代专人管理，宣达安全要求及时张贴安全警示标志及MSDS对员工进行教育训练，严格按SOP作业对尖锐工具进行防护防呆定岗人员配备手套，早晚会宣导佩戴防护用品的重要性VVVVVVVV331636313366131111993181836ⅠⅣⅣⅣⅣⅣⅢ线路规划接触未佩戴防护用品现场乱拉乱接电线电线破损/老化电线未穿管保护防爆柜未接地泄爆口未打开防爆柜设置位置不合理化学品未分类存放化学品存放过量锋利物品未做防护酒精泄漏挥发身体割伤、挫伤易发生火灾和伤害人体呼吸道刺激皮肤及呼吸道，影响员工身体健康易绊倒或触电易触电、短路易触电起火爆炸导致人员受伤意外伤害意外伤害意外伤害VVVVVVVVVVVVVVVVVVVV对尖锐工具进行防护防呆控制现场用量，及时密封容器（瓶）早晚会要求作业员佩戴防护口罩加强现场巡视点检，异常及时找机电课改善定期检查线路定期检查线路防爆柜接地，并打开泄爆口，日常检查严格按照安全要求规范防爆柜放置区域专人管理，规范存放区域专人管理，规范存放当日用量VVVVVVVVVV33333333333663110.10.11113315151533339545413545450.90.999ⅣⅢⅢⅡⅢⅢⅣⅣⅣⅣ产品检验照明度过高/过低未正确使用锋利工具视力伤害身体割伤、挫伤VVVV每周点检光源强度对员工进行教育训练，严格按SOP作业三种时态现有控制措施/制度定性定量评价评价VV风险评估L16E106C11D1036风险等级ⅣⅢOP-2056-001-B
21222324252627282930313233343536373839414243生产包装生产包装生产包装生产包装生产包装生产包装生产包装生产包装生产包装生产包装生产包装生产包装生产包装生产包装生产包装生产包装生产包装生产包装生产包装生产包装生产包装生产包装焊接车间焊接车间焊接车间焊接车间焊接车间检验照明度过高/过低违规使用反光物品接触激光化学品靠近激光未佩戴防护用品防护窗损坏视力伤害激光反射伤害人体易发生火灾伤害眼睛金属粉尘无法有效被抽走，影响员工身体健康金属粉尘无法有效被抽走，影响员工身体健康身体灼伤、烧伤触电压伤、挫伤粉尘呼吸引起尘肺病激光反射伤害人体易发生火灾身体灼伤、烧伤易发生火灾和伤害人体呼吸道腐蚀皮肤或职业病风险腐蚀皮肤或职业病风险易引起火灾易砸伤人、漏气易引起人呼吸窒息静电火花引起火灾爆炸发生爆炸时无泄爆面，增加伤亡程度发生泄漏时易发生二次危害VVVVVVVVVVVVVVVVVV每周点检光源强度加强员工教育训练，严禁反光物品接触激光化学品定点定位，规划放置区域远离激光早晚会宣导佩戴防护眼镜及时修复防护窗及时更换防护窗对员工进行教育训练，严格按SOP作业请机电课协助加装接地措施V制定安全操作规程，加强教育训练，严格要求按规定作业要求操作员佩戴活性炭口罩V加强员工教育训练，严禁反光物品接触激光化学品定点定位，规划放置区域远离激光对员工进行教育训练，严格按SOP作业控制现场用量，及时密封容器（瓶）早晚会要求作业员佩戴防护口罩和手指套早晚会要求作业员佩戴防护口罩和手指套VVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVV13666663663133331313111013101010666613610660.110.136617111133333311333177331021186060601085410810899183054540.330.7631818ⅣⅢⅣⅢⅢⅢⅢⅢⅢⅢⅣⅣⅣⅢⅢⅢⅣⅣⅣⅢⅣⅣ焊接焊接车间焊接车间焊接车间焊接车间焊接车间焊接车间镭雕焊接车间焊接车间焊接车间焊接车间焊接车间焊接车间焊接车间使用氮气焊接车间焊接车间焊接车间焊接车间氮气泄漏防爆柜未接地泄爆口未打开防爆柜设置位置不合理使用防锈油使用酒精化学品靠近激光身体接触镭雕区酒精泄漏挥发接触未佩戴防护用品使用未佩戴防护用品防锈油使用时遇明火气瓶无防倾倒措施生产中防护窗未关闭身体接触激光焊接区焊接机未接地违规处理机械故障未佩戴防护口罩违规使用反光物品接触激光VVVVVVVVVVVVVVVVVV使用防锈油时远离火源使用铁链将气瓶固定V定期检查气阀、开窗通风防爆柜接地打开防爆柜两侧泄爆口，定期检查规划专用区域放置，原理火源、热源、水源OP-2056-001-B
44454647484950515253545556575859606162636465生产包装生产包装生产包装生产包装生产包装生产包装生产包装生产包装生产包装生产包装生产包装生产包装生产包装生产包装生产包装生产包装生产包装生产包装生产包装生产包装生产包装生产包装焊接车间焊接车间焊接车间焊接车间焊接车间焊接车间组装车间组装车间组装车间组装车间办公室使用饮水机办公室办公室办公室打扫卫生办公室办公室上下班途中上下班途中上下班途中楼梯间楼梯间其他进出乘车开车，骑车走路上下楼梯打扫卫生使用电脑防爆柜管理化学品未分类存放化学品存放过量化学品泄漏挥发接触未佩戴防护用品防爆柜未上锁未悬挂MSDS使用锋利工具使用锋利工具使用酒精使用助剂使用胶水酒精泄漏挥发助剂挥发化学物质挥发电源线破皮老化手接触开水电磁辐射地面积水电线插板遇水短路进出奔跑摔倒车辆/地铁故障，超载不遵守交通规则不遵守交通规则安全出口，逃生通道堵塞地面油污积水不同化学性质的化学品会发生化学反应，造成潜在危害发生危险时破坏力无法控制易发生火灾和爆炸、污染环境刺激皮肤及呼吸道，影响员工身体健康化学品管理失控、易倾倒起火或其它安全事故无法识别其危害，无法制定防护措施身体割伤、挫伤易发生火灾和伤害人体呼吸道易发生火灾职业病潜在危害触电烫伤身体辐射滑到、摔伤断电、短路起火碰伤、擦伤车祸、夹伤车祸、摔伤撞伤发生异常情况无法安全逃生易滑倒、摔伤发生事故时，无法及时疏散VVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVV不同化学品根据其性质分类标示放置依公司要求只存放8H的用量，超出标准的量存放化学品仓库防爆柜配置消防沙专人管理和领用，配备防护口罩和指套定专人管理并要求上锁依程序文件要求管控，化学品入柜时要求张贴MSDS并加强检查对员工进行教育训练，严格按SOP作业控制现场用量，及时密封容器（瓶）控制现场用量，及时密封容器（瓶）控制现场用量,车间定期换气通风定期检查线路张贴警示标语或提示定期离开座位保健休息干拖把拖地，保持地面干燥将插板定位在桌上或远离水源早晚会宣导，遵守秩序，进出有序排队候车，严禁乘坐私人摩托车遵守交通规则,车朝左边走，严禁乘坐私人摩托车遵守交通规则,人朝右边走现场巡视，保持逃生通道畅通用废木屑去除油污，保持地面干燥清理出口，始终保持畅通VVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVV331130.533331113133331333666361066661010331033310663333711333153117377771152754181863330545454903010921906363637018270ⅢⅢⅣⅣⅢⅣⅢⅢⅢⅢⅢⅢⅣⅣⅢⅢⅢⅢⅢⅢⅣⅡ消防器材管理安全出口，逃生通道堵塞OP-2056-001-B
666768生产包装生产包装生产包装其他使用风扇其他其他物品摆放风扇电源线破皮，过长未放置指定区域堆积过高易倾倒易绊倒或触电易绊倒或触电砸伤、碰伤VVVVVV定期点检，定点定位放置规划专区放置现场巡视检查，对物品堆垛限高，严禁超出限度高度VVV3333610733635490ⅢⅢⅢ审核：制定：OP-2056-001-B
生产车间危险源辨识调查评价表
