CNC数控机床工人操作规程
一、 操作者必须按开关机顺序，正确执行开关机。
二、 机床上电后，应按机床设定各轴回零方向进行自动归零。 三、 看清图纸，读懂程序特别是程序头部分，按程序设定的工
作零定设定工作原点。
四、 运行程序时，程序头部分一定要慢行，待确保无误后，方
可正常运行。
五、 操作者不得远离机床，用合金刀铣削时，必须先通风，再
切削。人不得靠近工件，以免烫伤。
六、 班前必须先检查各加油点油位，以备及时补油。
七、 机床内部参数任何人不得私自更改，对操作板上不需用及
及不知道功能的按键，不得乱按。 八、 非机床操作人员，不得私自操作机床。
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电焊、气焊工操作规程
1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。 2、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿的地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
3、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
4、焊接贮存易燃、易爆的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。
5、焊接予热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。]
6、把线、地线、禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。
7、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。 8、清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
9、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地。 10、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时清除；
11、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。 12、雷雨时，应停止露天焊接作业。
13、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。 14、必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后方可施焊。
15、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
气焊工操作规程
1、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。 2、必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。
3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链；球式浮筒必须有防爆球；胶皮薄膜必须装设厚度为1-1.5mm，直径不少于浮桶断面积的60-70%。
4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。 5、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。
6、高、中压乙炔发生器，应可靠接地。压力表及安全阀应定期校验。 7、碎电石应掺在小块电石中使用。夜间添加电石，严禁用明火照明。 8、乙炔发生器应每天换水，严禁浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压或摇动。
9、乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10m。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。
10、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。冻结应用热水加热，不准用火烤。
11、乙炔气管用后需清除管内积水。胶管防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸气加热解冻，严禁用火烘烤。
12、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面
上。带有乙焕和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。
13、不得手持连接胶管的焊枪爬梯，登高。
14、严禁在带压容器或管道上焊、割、带电设备应先切断电源。 15、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。
16、电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻搬轻放。开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。
17、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。
18、工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。乙焕浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。
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电火花机床安全操作规程
1、开机操作前，要穿好工作服，做好操作准备工作。
2、电火花机床必须在专人指导下进行操作，不允许未经许可自行操作。 3、在放电加工前，应仔细安装好工件，找正工具电极和工件的相对位置。
4、电火花成型机床工作液为易燃煤油，必须配备干粉灭火器，以防运行中发生火灾，并且操作者操作前必须掌握干粉灭火器的使用方法。
5、 工作油箱中的工作液面高度必须高出被加工工件50mm以上，以防止工作液着火燃烧。
6、在放电加工过程中，严禁手或身体各部位触摸卡头和电极线。 7、在操作过程中如发生意外，首先要按下操作面板上的红色急停按扭，再拔下插头，检查事故原因，待排除故障后再开机，启动时间间隔不得小于50秒。
8、操作过程中，进行移动操作时要特别小心，必须确认移动行程中没有阻挡物，以防撞坏电极和工件，或造成移动轴伺服过载甚至损坏机床。
9、火花成形机床加工过程中，操作者不能随意离开机床，仔细观察放电状态，以防意外事故的发生。
10、电火花机床操作完毕，要将工作液回放到储液槽中，拔下插头切断电源，清扫机床，收捡工具，打扫场地卫生。
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数控车床、电焊工、电火花、立车、磨工等安全操作规程
