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自动化包装流水线解决措施

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自动化包装流水线解决方案

自动化包装流水线组成部分 1.MG-505纸箱成型封底机 2.动力输送机<空纸箱输送) 3.MG5545C全自动边封收缩包装机 4.装箱机 5.喷码机 6.MG-503折盖封箱机 7.MG-504角边封箱机 8.MG-102B无人化打包机 9.栈板供给码垛机 10.MH-105B全自动穿剑式打包机 11.MG-105A 全自动栈板水平打包机 12.TP2000FZ- PL在线缠绕包装机 13.成品暂存区<无动力输送机)

自动包装流水线解决方案流程概述 整条自动包装流水线由:纸箱成型封底机<开箱机)、封切热收缩机、自动装箱机、喷码机、折盖封箱机、角边封箱机、无人化打包机、栈板供给码垛机、穿剑式打包机、水平式打包机、在线缠绕包装机及输送机组成。此款包装流水线为昱音最完整成套设备,整套包装线可实现无人化运行、

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包装外观整洁、稳固。开箱机(纸箱成型封底机)完成吸箱、开箱、胶带封底,输送到积放滚筒输送机,阻挡器阻挡纸箱。全自动封切包装机是通过前后输送皮带将产品送入到位,光电开关感应产品到位,由PLC和其它外围线路控制气动元件和机械装置相结合的自动包装设备。该设备的执行元件是气缸。由二位五通电磁阀控制其前进和后退。 气缸的工作位置由磁性开关和接近开关检测并反馈给PLC,由PLC通过程序发出控制命令给相应气缸的电磁阀,从而控制气缸的动作。通过自动控制将产品外表用收缩膜封切包装起来。通过收缩机炉膛,完成贴体包装。通过输送线进入装箱机<根据产品可采取平推式装箱、落差式装箱、机械手装箱)由设备完成装箱后,放行纸箱包装。通过输送机进入喷码区域完成喷码<喷码机国产及进口可选)。 进入折盖封箱机前端,自动折盖封箱机纸箱底部面形成的四面可弯折的面板折合,放入物品后输入由两侧皮带驱动的输送轨道内,封箱机上侧的纸箱折盖装置启动,折盖封箱一次性完成。纸箱大小变化时,全自动机器定位

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——自动封箱。通过动力滚筒输送机进入无人化打包机完成打包<根据要求可实现单打、双打或井字型打包,一台、两台无人化打包机可选配)。进入码垛机前段:根据设定的排列方式强制对纸箱进行转向或输送,以达到整理、排序的作用。供应输送带将整理好的第一列纸箱用气缸推入提升装置之后依次推入第二列、第三列以形成排序层。 当纸箱按一定的排序形成一组<层)后升降机载着排序层上升并向前移动至码垛装置上部,并平稳地放在栈板<或前一排序层)上,以形成自动码垛。码垛装置是依靠变频马达和链条来完成其升、降和前进<后退)的。栈板库可堆积12个空栈板,并按程序要求定时向码垛装置供应栈板。由单独电机提供动力。当一栈板达到了码垛层数后发出信号,将实垛推出码垛部分。实垛通过排除输送带送至指定位置,码垛完成。 堆满产品的栈板通过滚筒输送线进入穿剑式打包机使打包带自动穿过托盘环绕打包。开放式弓架活动的穿带能将栈板与捆包物牢固地捆包在一起。通过输送机进入水平式打包机对栈板上面堆放的包装物进行水平打包的打包机,弓架和烫头部分可以上,下,前,后移动,贴紧包装物后进行强力的打包。进入在线式缠绕包装机,自动上膜,完成底部缠绕,越顶及加强圈缠绕,自动断膜,进入成品暂存区。

一、MG-505开箱机: 采用MG-505型立式开箱机 适用纸箱 L200~450*W150~400*H100~350mm 台面高度 最小600mm、最大720mm 封箱速度 10-12箱/分钟 机械尺

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寸 L2000xW1900xH1450mm 使用电

源 220V50HZ 使用气源 6~7KG 适用胶带 W48~60~75mmxL1000码 机械重量 净重400Kg 二、 积放滚筒输送机: 辊筒:60*12*2/600mm08B14齿双链轮辊筒 机架:304#不锈钢钢板或冷轧板折弯 支脚:60*40*2/304不锈钢或方钢制作 电机采用台湾城邦电机M14*120 可调脚杯速度根据实际情况制定 三、MG5545C全自动边封收缩包装机 部件 电源/功率 明细 技术参数说明 3& 380V 50/60Hz ≤3kw 发热源 采用不锈钢发热管,使用寿命长 采用抗粘耐高温的合金封刀,刀外封刀 部镀特氟龙不粘膜 采用日本“OMRON”数显温控仪和封刀温度控进口热敏感应控制,温度0-400`C制 可调 高度电动调节封切刀尺寸:500mm封刀尺寸 最大封切尺寸;L不限,W300, 封口H150mm 系统 采用德国“SICK”。有效防止误封封刀保护 包装物体 台湾新恭汽缸垂直驱动控制横封驱动系统 刀,保证封口牢固平稳,封口牢固 采用日本:“THK”保证封刀上下滑轨 运行平稳 采用“FESTO”气缸保证封口牢固边封系统 和准确 皮带 德国西格林PU输送带 电机 台湾“SESAME”保证输送平稳 输送系统 采用美国“邦纳”光电传感器,准检测 确灵敏的检测产品输送和停止 回收系统 电机 台湾“SESAME”保证准确匀速回收4 / 11

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感应开关 电机 送膜系统 PLC 接触器 中间继电器 触摸屏 温控器 紧急开关 打孔器 感应开关 废料 采用德国“SICK”准确控制回收废料时间 台湾“SESAME”保证送膜平稳 采用德国“SICK”准确控制送膜长度 日本OMRON 法国SCHNEIDER 日本OMRON 昆仑通泰7寸65000色彩屏 日本OMRON 日本和泉 多位打孔器,以便收缩时能迅速排出袋内空气 碳钢喷塑,关键部位采用不锈钢板和铝型材制机构件材料 作,保证结构牢固 机械尺寸 1650*900*1550mm 包装速度 根据不同的包装物大小<0-30个/分钟)不等 气压 5.5KG/cm2 表面处理要求 抗腐蚀结构材料表面喷塑或镀镍处理 MG-5030恒 温收缩包装机 工程 明细 采用耐高温岩棉制作,工保温层 作时表面温度低,减少热 量损耗 发热系统 台湾“AVA”温控仪和进温度控制 口热敏感应,温度0- 250`C 输送系统 马达 台湾进口马达,减速箱 特别设计风道系统,产品受热均匀,双大功率运风系统 进口运风电机,收缩炉内风量大而均匀 接触器 正泰 中间继电器 日本和泉 控制系统 温控器 台湾“AVA” 紧急开关 日本和泉 采用普通碳钢钢板经折机体 外板 弯,表面喷塑处理 5 / 11

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