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万吨规模料场升改造工艺流程控制画面说明模板

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万口屯规模料场升改造工艺流程控制 画面说 明模板

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500万吨规模料场升级改造系统控制工艺流程画面说明

本控制程序改造主要基于当前己接入自控系统的设备进行二次编程,未 接入控制系统的设备不在本次程序改造范围之内。 一、 主要内容

1、 下位机程序重新编制。

2、 上位机系统软件统一更新、升级及程序改造。 3、 现场程序调试工作。

二、 下位机程序

1、主要按照工艺流程图进行分段编程,工艺流程详图见图1,程序编制 采用普

通线圈编程,尽量不使用复位和置位指令。按照工艺流程图,将每条皮 带控制编制成功能块,不断进行调用。对于2条及以上的皮带机,采用顺序控 制方式编制成块,达到分段调用,分段控制的目的,具体实例见右图。如

(I

發,B105、 B104、B103可做成顺序控制块,可进行顺序启

动和停止,也可进行急停,因B103后⑥涉及到选择冋题,因此后廂的皮带不做 入顺序启动块。

2、 程序联锁按照交叉则进行联锁选择的原则。对单一选择的多台设备 采取

顺序控制,对分支设备进行独立启动和停止。

3、 对特殊独立设备采用单独控制,如堆机,梭式给料机等。

4、 对系统部分外部I/O点进行故障锁存,采用【外部点+锁存点+复位按

钮】进行故障复位的相关设计,单独设置程序及画面。(在intouch的故障历

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史中能够查询到所有的io点以及上位机操作记录)

5、与堆机通讯程序编制在1个程序内。

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图1料场升级改造工艺流程图

三、上位机程序

K画廂按照生产工艺流程进行布置,具体布置见图lo画面颜色按照: 背景色,

浅蓝色;运转,绿色;停止,浅灰色;报警,闪烁黄色。

2、除流程画面外,还包括预配料槽画廂,包括新、老预配料槽各一副画

⑥,实例见图2O

图2预配料槽实例

3、 M各流程分为几段进行启动,2条及以上采用顺序控制,2条以下采用单 独

控制。

4、 若遇分支则进行联锁选择,联锁选择按自上而下进行选取(即前段选 后端)。 5、 对于-R皮带,除选择联锁外,还与控制放在一起。

6、 对于电动翻板,仅提供操作和显示状态,不逬入联锁控制。

7、 对于路径选择,,选取后则相应的方向箭头显示,显示箭头代表联锁 关

系,显示绿色代表现场信号到位,灰色为不到位。路径选取后才显示箭头, 不选则的路径不显示箭头。对有电动翻板的设备,现场信号反馈到位,则箭头 显示绿色,

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万吨规模料场升改造工艺流程控制画面说明模板

万口屯规模料场升改造工艺流程控制画面说明模板1资料内容仅供您学习参考,如有不十或者侵权,请联系改正或者删除。500万吨规模料场升级改造系统控制工艺流程画面说明本控制程序改造主要基于当前己接入自控系统的设备进行二次编程,未接入控制系统的设备不在本次程序改造范围之内。一、
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