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钳工工艺一体化授课计划
科 目 教学时间 授课班级 教学课题 实习教学 --------参观实习场所、定岗定位 1、 了解钳工的实质、特点以及在机械装配和维修中的作用。 2、 了解钳工基本工艺的特点和应用，以及所用工具的构造、材料特点。 3、 了解规章制度和安全文明生产。 1、 钳工基本工艺的特点和应用，以及所用工具的构造、材料特点。 2、 安全文明生产。 钳工工艺与技能训练 主任签字 单元一、钳工基础知识与技能训练 教学目的 教学重点 教学难点 钳工基本工艺的特点和应用，以及所用工具的构造、材料特点。 教材、挂图、备料，钻头、弯形与矫正工具、卡尺、钢尺、0~25mm教学准备 千分尺、25~50mm千分尺、50~75mm千分尺、锯弓、300mm板锉、150mm板锉，样冲、画规、画针等常用工量具。 理论教学：以授课为主 教学方法 实习教学：采用示范讲解、巡回指导、结束指导等教学方式 教学组织 课前课后点名、记录，遇见旷课的及时通知班主任处理； 控制上厕所时间和人数。 介绍实习车间的基本情况和实习时间、内容安排及要求。实习时间；实习内容：了解钳工概念及工作范围，掌握钳工的基本操作技能。在实际工作中，有些机械加工不太适宜或某些不能解决的某些工作，还是由钳工完成，比如：设备的组装及维修等。希望同学们在此实习期间，遵守劳动纪律，按时完成要求的加工工件，争取取得好成绩。 1、检查服装劳保是否到位； 2、强调实习教室的安全操作规范，特别是砂轮机，台钻要有老师在场方可使用； 3、 控制学生在自己工位上，严禁打闹。 复习旧课 导入新课 课题安全要求 2
讲授新课：（工艺知识）
单元一、钳工基础知识与技能训练
一、钳工概述
钳工是手持工具对金属进行加工的方法。钳工工作主要以手工方法，利用各种工具和常用设备对金属进行加工。讲到这里大家不禁要问，工业发展这么快，为什么还有手工操作？在实际工作中，有些机械加工不太适宜或某些不能解决的某些工作，还是由钳工完成，比如：设备的组装及维修等。随着工业的发展，在比较大的企业里，对钳工还有比较细的分工。 1. 钳工工种的产生:
在古代,如刀、枪、货币等金属制品以及日常生活中的一些用品和工具等,都是采用铸造和锻造的方法制成.用这两种方法制造出来的东西,比较粗糙,精度也比较低.后来,随着生产力的不断发展和锻造工艺的劳动分工,到十四世纪末,在冷锻法的基础上,人们开始用冷作方法来制造一些简单的工具,这样就产生了钳工这一工种.
2. 钳工工种的发展和作用:
随着生产技术的迅速发展,目前虽有各种先进的加工方法和设备,但是很多工作往往采用机械加工方法不太适宜或不能解决的问题,常由钳工来完成.例如:机器的装配和修理,尤其是在单件生产时不宜采用特殊设备,形状复杂、精度要求较高的样板、模具、夹具等的制造也常由钳工来完成.所以,由制造简单的制品和各种手工工具,发展到制造机器零件和装配机器,钳工便成为工业生产中一门独立的并且不可缺少的重要工种. 3. 钳工的主要任务:
钳工的工作范围很广,如各种机器的制造.首先是从各种毛胚,经过切削加工和热处理等工序成为合格零件后,就要通过钳工把这些零件按图纸的各项精度要求进行组件、部件装配和总装配,才能成为一台完整的机器.有些零件在加工过程中,也首先要过钳工来进行划线.又如配刮、研磨、锉削样板和制做模具等,往往采用机械加工方法不太适宜或不能解决,也要通过钳工进行手工操作来完成.又如各种机器在使用过程中,出现损坏、产生故障或长期使用后丧失原有精度,影响使用,也要通过钳工进行维护和修理。此外，工业生产中所须的各种工、夹、量具，以及专用设备的制造，也要通过钳工才能完成。为了提高劳动生产率和产品质量，不断改进工具和工艺，逐步实现机械化，也是钳工的重要任务。 4.钳工的专业分工： ⑴装配钳工；
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⑵修理钳工； ⑶模具钳工； ⑷划线钳工； ⑸工具、夹具钳工；
无论是哪一种钳工，要想完成好本职工作，首先应该掌握钳工的基本操作。 5.钳工的基本操作：
⑴划线 ⑵锉削 ⑶錾削 ⑷锯削 ⑸钻孔、扩孔、锪孔、铰孔 ⑹攻螺纹、套螺纹 ⑺刮削 ⑻研磨 ⑼装配 我们在后面的章节将详细介绍，这里不再重述。 6.钳工的特点：
⑴加工灵活、方便，能够加工形状复杂、质量要求较高的零件（举例）。 ⑵工具简单，制造刃磨方便，材料来源充足，成本低。 ⑶劳动强度大，生产率低，对工人技术水平要求较高。 4.钳工的加工范围：
⑴加工前的准备工作。如清理毛坯，在工件上划线等。
⑵加工精密零件。如锉样板、刮削或研磨机器量具的配合表面等。 ⑶零件装配成机器时互相配合零件的调整，整台机器的组装、试车、调试等。
⑷机器设备的保养维护。 二、钳工的常用设备 1.钳台
其高度一般为800—900毫米，用来安装虎钳，放置工具和工件。操作者合适高度以钳口高度恰好齐人手肘为宜。
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2.台虎钳种类、规格、构造
用来夹持工件。分固定式和回转式，规格以钳口宽度表示。安装时固定钳身的工作面必须处于钳台边缘以外。 3.砂轮机
用来刃磨钻头、錾子等刃具或其它工具。 4.平口虎钳 5.台钻
用来进行孔加工。 三、常用工具、量具 1.工具：
⑴ 划线用：划针、划规、样冲、平板、直尺。 ⑵ 錾削用：手锤、錾子。 ⑶ 锉削用：锉刀。 ⑷ 锯割用：锯弓、锯条。 ⑸ 钻孔用：钻床、钻头。
⑹ .攻、套丝用：丝锥、铰手、板牙. ⑺ 刮削用：刮刀。 2.量具：
钢板尺、刀口尺、卡钳、游标卡尺、千分尺、直角尺、量角器、高度尺、百分表等.
四、安全、文明生产要求
1. 在钳台上,各种工具、量具要排列整齐，不能伸出钳台边缘以外. 2. 工具、量具及工件不能混放在一起。
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3. 工具要整齐地放入工具斗内。
4. 使用机床、工具时，发现损坏要及时报告，在未修复前不得使用。 5. 清除切屑要用刷子，不得直接用手清除或用嘴吹。 五、实习场地规则
1. 热爱集体，尊师守纪,团结同学，互帮互学，听从指挥,勤学苦练。 2. 不迟到、不早退、不旷课、不擅离实习岗位,不擅自开动与自己实习无关的机器设备。
3. 进入实习车间必需穿好工作服,操作机器时严禁戴手套。 4. 离开机床时，应该关车、关灯、切断电源。
5. 爱护设备及工、卡、量、刃具。保持工作场地清洁、整齐。每天下班时应清理好个人工具和公用量具，并把场地打扫干净。
六、布置个人、集体每天搞卫生、作息时间；识别工具并交接，定岗。 1. 明确实习位置. 2. 发放工具. 示范讲解：
对台虎钳进行拆、装保养。 巡回指导：
1、处理工具分配情况. 2、安全事项. 3、注意课堂纪律。 结束指导：
1.对当天操作中所产生的问题进行分析、纠正。 2.对当天文明生产中产生的问题进行分析、纠正。
1钳工基础知识
