钻井施工风险评估报告
施工单位：
项目名称：
年钻井队 井 月 日
****公司钻井施工风险评估报告
年 月 日由公司安全质量环保科、HSE监督站和项目部相关人员组成的高危区风险井风险评估小组对在采油 井钻井施工现场进行了现场勘察, 重点对施工中存在的主要风险进行了评估，具体情况如下： 1 评估依据
国家安全生产法律法规和标准；相关的行业、企业标准和实施细则；公司相关的各项管理制度；公司体系文件；工程地质设计等。 2 评估范围
采油 井钻井施工现场及周边环境。 3 评估方法
现场评估时，评估小组成员按照各自的职责对风险进行识别，按照钻探工程公司《质量健康安全环境作业文件》中《健康安全危害因素及环境因素识别评价指南》4.2.3危害评价和4.3.2环境因素评价中的标准，对危险性等级（D）值和评价因子a、b、c、d、e进行打分，综合小组成员的打分情况对风险等级进行最后确认，得出评估结论，同时提出评估意见，并制定相应的风险控制措施。 4 评估情况
4.1施工作业现场的地理位置和周边环境调查 4.2井控设计情况
4.3施工中存在的主要危害因素和环境因素
4.3.1主要危害因素有：井喷及井喷失控、触电、火灾、爆炸、中毒、
机械振动、辐射、防护不良等。
4.3.2主要环境因素有：废气、废水、废物排放、土地、地下水污染及噪声等对相关方的影响等 。
4.3.3上述施工井地处人员密集区，属高危场所。行业标准SY/T5974—2007中明确规定：“油气井井口距高压线及其他永久性设施不小于75米，距民宅不小于100米，距铁路、高速公路不小于200米，距学校、医院及大型油库等人口密集、高危场所不小于500米”上述施工井所具备的条件大大低于行业标准的相关要求。
4.3.4上述井属老区生产调整井，周围500米范围内不同程度地分布有高压注水井，地质情况复杂，在钻井过程中有发生井喷和井喷失控的可能性
采油 厂 井组500米范围内油水井号及距离 井号 井别 距离（米） 4.3.5井口距离加油站、民房的安全距离过近，发生事故的危险性较大。
4.3.6施工现场场地受限，只有一侧有应急通道，在出现险情时可以进行抢险作业。 4.4风险评价结果 4.4.1危险性等级D值评分
评估人 L 1 1 1 E 6 6 6 C 15 15 15 L×E×C 90 90 90 危险等级 中度危险 中度危险 中度危险 平均值 1 1 6 6 15 15 90 90 中度危险 中度危险 4.4.2环境因素评分
评估人 平均值 a 2 2 2 2 2 b 3 3 3 3 3 c 2 2 2 2 2 d 5 5 5 5 5 e 3 3 3 4 3.3 总分 15 15 15 16 15.3 因素等级 重要环境因素 重要环境因素 重要环境因素 重要环境因素 重要环境因素 4.5评估结论
根据上述评价结果，对照钻探工程公司《质量健康安全环境作业文件》中《健康安全危害因素及环境因素识别评价指南》4.2.3危害评价和4.3.2环境因素评价中的相关判定标准，上述所评估的井的风险等级属中度风险。 5 风险控制措施 5.1井控预防控制措施 5.1.1施工技术要求
a)本井位于浅气层区块附近；
b)回压凡尔、下旋塞必须好用，数量符合要求； c)钻进时泥浆密度保持上限
d) 起钻时候必须由专人负责灌泥浆，观察井口，确保不抽吸。 5.1.2钻井液措施
a)按设计要求配足钻井液处理剂；
b) 钻进时泥浆密度符合地质要求，粘度控制在35-40s，滤失量小于8ml。500m前以胶液形式加入聚丙稀酸钾2袋。
c) 嫩二段前50米，加入NPAN 6袋，粘度控制在45-50s，滤失量小
于6ml；
d) 加重基浆处理密度不低于设计下限，补加NPAN 6袋、SPNH 20袋，然后再加重，粘度控制在50-60s，停钻循环加重，禁止边打边加； e) 全井要用JN-A胶液细水长流维护控制粘度，禁止高粘度钻进，以防钻具泥包；
f) 要密切注意振动筛返砂情况，返砂不正常禁止继续钻进； g) 起钻前钻井液密度不低于设计上限，起钻时有专人观察井口，正常时三柱灌满一次钻井液，不正常时每柱或每根接方钻杆循环。 5.1.3完井要求
a)固井后及时联系测井测声幅，有遇阻井及时向技术办 汇报，测井后及时去测井取图；
b) 井口帽子应及时戴好，扣戴全，注意防止丢失； c) 下套管必须使用套管螺纹密封脂；
d) 井队必须配备一只钻杆套管变扣接头，以防止下套管发生井喷使用；
e) 固井前钻井液密度必须按照地质要求加够； f) 套管下完后活动好套管，防卡。 5.2安全预防控制措施
5.2.1员工上岗必须穿戴好劳动保护用品，按岗位所负责的项点，逐项进行检查，严格按照操作规程进行操作，严禁违章操作。 5.2.2各种护栏、护罩、梯子等安全设施必须齐全、牢固。 5.2.3井场各种电缆必须架离地面，且做好二次绝缘，以免被污水、
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