最新资料欢迎阅读 （8）挂篮前移时，其前端伸臂上严禁站人和堆放机具材料、 （9）挂篮前移以及在砼灌注时，除后锚装置外，尚应有其他可靠的保险措施，以保证挂篮纵向整体倾覆稳定性。前移就位后，应尽快安装各锚固装置。
（10）为便于内滑梁前移，施工前一节段时，应注意预留相关孔（尽量利用后锚预留孔）。
（11）当风力大于6级时，不应进行挂篮移动作业。 （三）挂篮灌注安全控制措施
1、挂篮前移到位后，将后锚梁锚固好，用千斤顶将前支点顶起，用钢垫块将前支点与走道梁之间抄垫牢固，落顶使前支点处于良好的受力状态；后支点应利用后锚固装置，使其与走道梁之间脱空不受上拔力，各吊带限位座底下必须用钢垫板抄垫并楔紧。
2、混凝土浇注前，除对挂篮、模板、预应力管道（预应力筋）、钢筋、预埋件、节段间接缝作检查签证外，还应由各相关部门对混凝土原材料、配合比、机械设备、砼工厂及输送泵等进行全面检查并汇签，以保证浇注顺利。
3、混凝土浇注过程中，应重点检查挂篮前支点、后锚点、各吊带锚固点的受力情况；派专人检查模板，并对挂篮沉降进行观测，以便发现与设计不符时利用各紧缩装置及时进行调整；
4、对挂篮上的Φ32精轧螺纹钢筋吊杆，除采用双螺帽锚固外，还应对螺杆进行绝缘处理，避免电弧灼伤；同时，锚固点或吊带处应采用油漆等做明显标记，便于检查，保证连接器与精轧螺纹的有效锚固长度。
5、每单侧至少三根φ32精扎螺纹锚固于大梁后端或后锚梁上，预拉力不
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最新资料欢迎阅读 少于10吨。
6、悬臂浇注施工两端平衡控制和监测是主梁悬臂浇注施工中的重要环节，采取的措施具体有以下几点：
（1）当悬臂两端挂篮、支架、模板等结构采用不同构造形式时，或采用旧料代用料时，对其重量需进行复核、 （2）模板纵、横、竖向尺寸应严格控制，悬臂两端的模板尺寸误差应保持同一趋势； （3）砼灌注过程中，悬臂两端砼应严格计量，控制T构两侧重量偏差不超过10t（设计有要求时不超过设计要求），（当底板砼因灌注腹板砼过程中翻浆而变厚时，必须铲除并提到顶板或腹板使用）大雨、6级及6级以上大风天气不应进行砼灌注工作。
（4）任何增加或减少荷载需由现场值班技术人员报总工程师同意后方可进行，并做好记录。
（5）拆除模板、支架时，不得采用吊机等外力强行拆除，应采用导链、千斤顶以内力作用方式拆除后方可用吊机吊离。
（6）悬臂浇注完毕，悬臂两端挂篮应同步拆除，相差不超过5T，并从偏重的一端开始。
（7）施工过程中，应加强不平衡重的监测，宜在0#块上翼板侧面上布置观测点，根据观测点的位移推算不平衡弯距，必要时，应测试钢筋或砼的应力，推算不平衡弯矩。
（四）高空作业安全控制措施
1、从事高处作业的人员应按规定进行体检，经诊断患高血压、心脏病、贫血、癫痫以及其他不适宜高处作业病症人员，不得从事高处工作。
2、高处作业时，应按规定正确佩戴安全帽、系好安全带，穿防滑软底鞋，衣着灵便、袖口扎紧，并配有工具袋。禁止穿硬底、带钉和易滑的鞋。
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3、高处作业中所用的物料，应堆放平稳，不得妨碍通道，并有防止物件坠落措施。高空作业人员应配置工具袋，小型工具及材料应放入袋内，较大的工具，拴好保险绳。不得随手乱放，防止堕落伤人，严禁从高空向下乱扔乱丢。
4、雨雪天进行高处作业时，应有采取可靠的防滑防冻措施，作业面及通道的水冰霜雪应及时清除。暴风雨雪后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。
5、双层作业或靠近交通要道施工时，设置必要的封闭隔离措施或安排防护人员并设置有关警示标志。
6、按要求搭设脚手架平台、上人梯道、灌注平台、防护栏杆等附属设施，操作平台下面挂设安全网，临边防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为 1、0～
1、2m，下杆离地高度为0、5～0、6m。
（五）预应力施工安全控制措施
1、预应力钢绞线应采用砂轮切割机，场地内严禁动用电焊设备，防止电焊弧击伤钢绞线，造成钢绞线在张拉时断裂伤人。
2、锚具、夹具、连接器除检查出厂合格证和质量证明书以核查其锚固性能、
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最新资料欢迎阅读 类别、型号、规格及数量外，还应进行外观、硬度和静载锚固性能检验，,以保证夹具具有足够的自锚能力,防止夹片、锚具弹出伤人。
3、采用油顶、油表相互匹配的预应力张拉施工设备，千斤顶额定张拉吨位宜为张拉力的
1、5倍，且不得小于
1、2倍。在张拉前必须经过校正，校正系数不大于
1、05，校正有效期为一个月，且张拉不超过200次作业；千斤顶经拆修更换配件后必须重新校正，发现异常随时校验。
4、锚垫板安装角度位置严格按设计要求，并采取锚筋与粱体钢筋焊接的方法确保锚垫板角度、位置准确。以防应力过大，造成锚垫板松动，造成预应力施工安全事故。
5、安装张拉设备时，千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正；预应力筋张拉力作用线，直线筋时，要与孔道中心线重合；曲线筋时，孔道中心线末端切线重合。
6、张拉油顶采用安全可靠的钢支架配合导链吊挂，以防油顶吊落，伤及张拉操作人员。
7、张拉或退锚时,张拉油顶前后严禁站人，张拉两端应设置有效的防护挡板，并划定警戒区和设置警示标志。档板应距所张拉钢筋的端部
1、5～2m，且应高出最上一组张拉钢筋0、5m，其宽度应距张拉钢筋两外
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最新资料欢迎阅读 侧各不小于1m。以防预应力筋拉断或锚具、夹片弹出伤人。
8、张拉作业时设置专人负责指挥,测量伸长量时,停止油顶张拉。
9、张拉液压系统的高压油管的接头应加防护套,以防漏油伤人，高压油管在正式使用前作油管承压检查，保证油管的正常使用。
10、千斤顶升、降压速度宜缓慢均匀，两端张拉力求同步，切忌突然加压或卸压，油压表要妥善保管，避免受震。
11、未压浆或水泥浆未凝固硬结时，不得敲击锚具或脚踏手攀。
12、锚具及工具等物体不得在张拉平台上堆放，以免坠落伤人。
13、所有预应力筋张拉后的切割必须在现场技术人员同意后方可进行，以免造成事故，且切割钢绞线时，要防止坠落地面伤人。
14、预应力筋锚固后外漏长度不小于30mm，切割锚头多余的预应力筋时，严禁用电弧切割，应采用切割机截断，且不得损伤锚具。
15、张拉要对称严格按设计规定的张拉步骤和程序进行。 （六）临时用电安全控制措施
1、施工现场供配电应采用三项五线制（中性点直接接地的TN-S接零保护系统），符合“三级配电两级保护”规定。
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安全防护方案(301挂篮防护方案)
