智能MVR蒸发器建造方案
一、 技术背景：
蒸发器是广泛地被应用于食品加工、果汁浓缩、饮料生产、乳品生产、化工行业、制药行业、废水处理、环保工程等领域的一种蒸发浓缩设备。目前国生产的蒸发设备主要为传统蒸发器，该种蒸发器具有能耗高、占地面积大、自动化程度低、操作难度高等缺点。而由我公司研发的机械式蒸汽压缩（MVR）蒸发器，其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽，提高二次蒸汽的压力和温度，被提高热能的二次蒸汽打入加热器对原液再进行加热，受热的原液继续蒸发产生二次蒸汽，从而实现持续的蒸发状态。由于本系统循环利用二次蒸汽已有的热能，从而可以不需要外部鲜蒸汽，大大节省了蒸发系统的能耗。通过PLC、工业计算机（FA）、组态等形式来控制系统温度、压力、马达转速，保持系统蒸发平衡。从理论上来看，使用MVR蒸发器比传蒸发器节省60%-80%以上的能源，节省95%以上的冷却水，减少50%以上的占地面积。设备原理意图如下：
红色标示物料流向 粉色表示蒸汽流向 绿色表示蒸馏水流向
二、 原液性质介绍（由甲方介绍，验收以甲方提供的物料成份作为验收标准）
1. 物料名称：糖蜜发酵废液母液； 2. 进料总量：8500kg/h； 3. 进料密度：1.02； 4. 出料含固量：微量 5. 进料温度：20℃
6. 溶液沸点升高：按3℃计算 三、 设计思想
系统首要注重工艺与设备必须适应原液水量及负荷变化的冲击。
1. 设备稳定性成熟、安全可靠、故障率低--------------系统稳定性高 2. 检测维护简单容易------------------------------------检测维护简易
3. 运行管理方便, 避免对运行管理人员素质要求过高----人员要求低 4. 热能利用效率高--------------------------------------热效率高 5. 耗能低, 运行和维护成本------------------------------能耗率低 6. 噪音达到环保标准------------------------------------噪音低 7. 防止设备和系统管路结垢、需确保连续运转-----------防垢/除垢容易 8. 运行应具有较大的灵活性、自动性----------- -------灵活性好 9. 排放蒸馏水质高, 能回收作锅炉补充用--------- -----排放水质达标 10. 布置紧凑占少地面积，节约土地资源----------------占地面积小 11. 充分利用工艺系统中的每一份能源------------------合理利用能源 四、 蒸发工艺选择
我公司选用降膜蒸发工艺，通过这种蒸发工艺对糖蜜发酵废液母液进行蒸发浓
缩，达到蒸发浓度后进入下端工艺处理，捷晶能源公司对这些工艺有深刻的了解及丰富的经验：
MVR列管降膜蒸发系统。 MVR列管升膜蒸发系统
升膜蒸发器和降膜蒸发器比较：
升膜蒸发器：是一种将加热室与蒸发室（分离室）分离的蒸发器。加热室实际上就是一个加热管很长的立式固定管板换热器，料液由底部进入加热管，受热沸腾后迅速汽化；蒸汽在管迅速上升，料液受到高速上升蒸汽的带动，沿管壁形成膜状上升，并继续蒸发。汽液在顶部分离，二次蒸汽从顶部溢出，完成液则由底部排出。
降膜蒸发器：与升膜蒸发器结构基本相同，主要区别在于原料液是从加热室的顶部加入，在重力的作用下沿管壁形成膜状下降，并进行蒸发，浓缩液从加热室的底部进入到分离器并从底部排出，二次蒸汽由顶部溢出。由于二次蒸汽的流向与料液的流向一致，所以能促进料液的向下运动并形成薄膜。这种蒸发器适用于蒸发量较大，有热敏性和易产生泡沫的溶液，不适于粘度很大，容易结晶或结垢的物料。
升膜蒸发器因物料向上爬膜不易控制，在蒸发器上部易出现干壁现象，因此采用布膜更易控制的降膜蒸发器。降膜蒸发器适于处理浓度低、量较大的热敏性物料。 在本方案中我们设计采用降膜MVR蒸发系统。
智能MVR蒸发器建造方案
