好文档 - 专业文书写作范文服务资料分享网站

安川变频器的调试及参数设置表(齐全)

天下 分享 时间: 加入收藏 我要投稿 点赞

H1-05 H1-06 H2-01 H2-02 H2-03 H3-05 L3-04 端子7的功能选择 端子8的功能选择 端子9-10的功能选择 端子25的功能选择 端子26的功能选择 端子16的功能选择 减速中失速防止功能选择 6 8 0 1 6 1F 0 5 6 0 1 2 1F 0 没有在上表中列出的参数为变频器的出厂值;除了本调试说明中述及的调整参数外,请不要随意改动变频器参数,以免造成不必要的麻烦。

第三部分 常见故障的解决 故障表示 OC Over current 内容 过电流 原因 1、变频器输出侧发生短路、接地; 2、负载太大,加速时间太短; 3、变频器输出侧电磁开关已动作。 GF Grornd favlt SC Short circuit OV Over voltage 接地 负载短路 变频器输出侧发生接地短路。 变频器输出侧发生接地短路。 1、主回路过电1、减速时间太短,电机的再生能压 电压超过过电压检出值 量太大; 2、主回路直流2、电源电压太高。 UV1 DC bus undervolt 1、主回路低电1、输入电源发生了欠相; 压 电压低于低电压检出级别 2、发生了瞬时停电; 4、输入电源的电压变动太大。 1、输入电源发生了欠相; 2、主回路直流3、输入电源的接线端子松动; PF 1、主回路电Input pha loss 压异常 2、主回路直流电压在再生状态以外状态有异常振动 2、发生了瞬时停电; 3、输入电源的接线端子松动; 4、输入电源的电压变动太大; 5、相间电压的平衡太差。 LF Output pha loss 输出欠相 1、输出电缆断线; 2、电机线圈断线; 3、输出端子松动。 OL1 Motor overloaded 电机过负载 1、负载太大,加减速时间; 2、电机额定电流(E2-01)设定值不适当。 OL2 Inv overloaded OS Over speed PGO PG open 变频器过负载 过速度 负载太大,加速时间太短。 发生了过冲/不足。 PG断线检出 1、PG的连线断了; 2、PG的连线有误; 3、没有给PG供电; 4、PG损坏; 5、制动器没有打开。 DEV Speed deviation 速度偏差过大 1、负载太大; 2、加减速时间太短; 3、负载处在锁定中; 4、制动器没有打开。 注意:如果发现上述故障以外的故障提示,请速与本公司技术部联系,避免故障的进一步扩大。

出厂 变量 功能 时设 定值 大包回转 变频 中包车变 频器 引锭存放变 频器 A1–00 操作器显示语种选择 A1–01 参数的存取级别 A1–02 控制方式选择 A1–03 初始值 A1–04 密码 A1–05 密码的设定 A2–01 用户参数的设定 ~ A2–32 b1–01 频率指令选择 b1–02 运行指令选择 b1–03 停止方法选择 b1–04 禁止反转选择 b1–05 未满最低输出频率(E1–09)动作选择 b1–06 顺控输入的2次读取选择 b1–07 运行指令切换后的运行选择 b1–08 选择程序模式的运行指令 b2–01 零速度电平(电流制动开始频率) b2–02 直流制动电流 b2–03 起动时直流制动时间(初期励磁) b2–04 停止时直流制动时间(初期励磁) b2-08 磁通补偿量 b3-01 速度搜索选择 b3-02 速度搜索动作电流 b3-03 速度搜索减速时间 b3-05 速度搜索等待时间 b4-01 计时功能的ON侧延时时间 b4-02 计时功能的OFF侧延时时间 b5-01 PID控制的选择 b5-02 比例增益(P) b5-03 积分时间(I) b5-04 积分时间(I)的上限值 b5-05 微分时间(D) b5-06 PID的上限值 b5-07 PID偏置调整 1 2 2 0 0 0 0 2 2 0 0 0 2 3 0 0 0 2 3 0 0 3 3 0 0 3 3 0 0 0 0 0 0 1 0 0 1 1 0 0 0 1 0 0 50 0 2 100 0 0 0 1 1 100 0 100 0 出厂 3 3 0 0 1 0 0 50 0 0 0 0 0 2 100 2 0 0 0 1 1 100 0 100 0 7#氧枪 变频 0 0 1 0 0 0 1 1 100 0 100% 0 7#主倾 动变 频器 0 0 1 0 0 0 1 1 100 0 100 0 7#从 动变 频器 0 0 1 变量 功能 时设 定值 b5-08 PID一次延时时间 b5-09 PID输出特性选择 b5-10 PID输出增益 0 0 1 b5-11 PID输出的反转选择 b5-12 PID反馈指令丧失检出选择 b5-13 PID反馈指令丧失检出值 b5-14 PID反馈指令丧失检出时间 b5-15 PID滑差功能动作值 b5-16 PID滑差功能动作延时时间 b5-17 PID指令用加减速时间 b6-01 起动时DWELL频率 b6-02 起动时DWELL时间 b6-03 停止时DWELL频率 b6-04 停止时DWELL时间 b7-01 DROOP控制的增益 b7-02 DROOP控制的延时时间 b8-01 节能模式选择 b8-02 节能控制增益 b8-03 节能控制延时时间参数 b8-04 节能系数 b8-05 功率检出延时时间参数 b8-06 搜索运行电压极限 b9-01 零伺服增益 b9-02 零伺服完了幅度 C1-01 加速时间1 C1-02 减速时间1 C1-03 加速时间2 C1-04 减速时间2 C1-05 加速时间3 C1-06 减速时间3 C1-07 加速时间4 C1-08 减速时间4 C1-09 非常停止时间 C1-10 加减速时间的单位 C1-11 加减速时间的切换频率 C2-01 加速开始时的S字特性时间 C2-02 加速完了时的S字特性时间 C2-03 减速开始时的S字特性时间 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 *6 20 0 5 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 1 0 出厂 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1S 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 0 1 0 1 1 10 10 10 10 10 10 10 1 0 7#氧枪 变频 0 1 200 200 10 10 10 10 10 10 10 1 0 7#主倾 动变 频器 0 1 5 10 0 10 10 10 10 10 10 10 1 0 7#从 动变 频器 0 1 变量 功能 时设 定值 C2-04 减速完了时的S字特性时间 C3-01 滑差补偿增益 C3-02 滑差补偿一次延迟时间参数 C3-03 滑差补偿极限 0 1 200 200 C3-04 再生动作中的滑差补偿选择 C3-05 极限输出电压动作选择 C4-01 力矩补偿增益 C4-02 力矩补偿一次延迟时间参数 C4-03 起动力矩量(正转用) C4-04 起动力矩量(反转用) C4-05 起动力矩时间参数 C5-01 速度控制(ASR)的比例增益1(P) C5-02 速度控制(ASR)的积分时间1 C5-03 速度控制(ASR)的比例增益2(P) C5-04 速度控制(ASR)的积分时间2 C5-05 速度控制极限 C5-06 速度控制一次延迟时间参数 C5-07 速度控制(ASR)增益切换频率 C5-08 速度控制(ASR)积分极限 C6-01 选择CT/VT C6-02 载波频率选择 C6-03 载波频率上限 C6-04 载波频率下限 C6-05 载波频率的比例增益 C6-11 无PG矢量2控制的载波频率选择 d1-01 频率指令1 d1-02 频率指令2 d1-03 频率指令3 d1-04 频率指令4 d1-05 频率指令5 d1-06 频率指令6 d1-07 频率指令7 d1-08 频率指令8 d1-09 频率指令9 d1-10 频率指令10 d1-11 频率指令11 d1-12 频率指令12 0 0 1 20 0 0 10 20 20 5 0 400 0 0 1 20 0 0 5 20 4 20 0 400 0 400 6 15 15 0 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 出厂 1 1 2 2000Hz 1 2000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 7#氧枪 变频 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 7#主倾 动变 频器 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 7#从 动变 频器 0 0 0 0 6 100 变量 功能 时设 定值 d1-13 频率指令13 d1-14 频率指令14 d1-15 频率指令15 d1-16 频率指令16 d1-17 点动频率指令 d2-01 频率指令上限值 0 0 0 0 6 0 6 6Hz 100 100

安川变频器的调试及参数设置表(齐全)

H1-05H1-06H2-01H2-02H2-03H3-05L3-04端子7的功能选择端子8的功能选择端子9-10的功能选择端子25的功能选择端子26的功能选择端子16的功能选择减速中失速防止功能选择680161F0560121F0没有在上表中列出的参数为变频器的出厂值;除了本调试说明中述及的调整参数外,请不要随意改动变频器参数,以免造
推荐度:
点击下载文档文档为doc格式
4tbxu022760088t3x4ji0cqsi0v0qh00p9i
领取福利

微信扫码领取福利

微信扫码分享