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三元乙丙橡胶材料

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实用标准文案

三元乙丙橡胶材料

(试行)

1 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 527-92 硫化橡胶物理试验方法的一般要求 GB/T 528-92 硫化橡胶拉伸性能的测定

GB/T 529-91 硫化橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样) GB/T 531-92 橡胶邵氏A型硬度试验方法

GB 1689-82 硫化橡胶耐磨性能的测定(阿克隆磨耗) GB/T 1690-92 硫化橡胶耐液体试验方法 GB 3512-2001 橡胶热空气老化试验方法

GB/T 7759-96 硫化橡胶在常温和高温下恒定形变压缩永久变形的测定 GB 7762-87 硫化橡胶耐臭氧老化试验 静态拉伸试验方法

2 标注方法

汽车用EPDM橡胶件标注由表1~表2中的字母和数字组成,标注示例如下: 例如:615C1FB2

6-硬度60±5HA;15-拉伸强度≥10MPa;C1-耐臭氧性(小);F-耐寒性-40℃;

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实用标准文案

B2-压缩永久变形(中) 2.1 橡胶硬度和拉伸强度代号见表1

表1 橡胶硬度和拉伸强度代号 硬度(HA) 代号 3 4 硬度值 30±5 40±5 应用范围 - - 排气系统菱形吊环、发动机密封垫片、橡胶堵件5 50±5 等 6 60±5 真空助力器膜片、门框密封条等 门框密封条、无压冷却水管、底盘部分运动件衬7 70±5 套、真空助力器皮碗等 皮碗、密封环、阀圈等在制动装置中的橡胶件、8 80±5 发动机橡胶软垫、进气软管等 9 90±5 发动机仓胶条、风挡密封条等 35 24.0 30 21.0 25 17.0 20 14.0 15 10.0 拉伸强度(MPa) 代号 05 10 最小值 3.5 7.0 2.2 橡胶附加要求代号见表2

表2 橡胶附加要求代号

代号 A1 A2 A3 B1 精彩文档

附加要求名称 热空气老化(小) 热空气老化(中) 热空气老化(大) 压缩永久变形(小) 代号 C3 D1 D2 E 附加要求名称 耐臭氧性(大) 耐制动液 耐防冻液 抗撕裂 实用标准文案

B2 B3 C1 C2 压缩永久变形(中) 压缩永久变形(大) 耐臭氧性(小) 耐臭氧性(中) F G H 耐低温性(-40℃) 耐磨耗性 耐污染性 3 技术要求

3.1 外观要求

橡胶制品表面光滑,有光泽、色泽均匀,无飞边和毛刺,不允许有杂质和喷霜现象。 3.2 尺寸及偏差

橡胶制品的尺寸偏差应符合供需双方同意的样图。 3.3 橡胶制品性能 3.3.1 耐热老化后硬度变化

橡胶制品按5.5.1项试验后HA硬度变化≤+10 3.3.2 耐臭氧性

橡胶制品按5.5.12项试验后不应龟裂,(只适用于制品厚度为5mm以下的薄壁零件)。 3.4 橡胶材料性能见表3和表4

表3 EPDM材料常规性能要求

性能要求 橡胶代号 邵氏硬度(HA) 拉伸强度MPa 断裂伸长率% 耐老化性 (70℃×72h) 压缩永久变形率% (70℃×精彩文档

实用标准文案

≥ ≥ 拉伸强度断裂伸长邵氏硬度率变化变化率% 率% ≤ ≤ 试验方法 ≤ (HA) 24h) ≤ 4.5.1 310 315 30±5 320 325 410 415 420 425 430 505 510 515 520 525 530 535 精彩文档

4.5.2 7 10 14 600 17 7 10 400 400 500 25 4.5.2 35 4.5.1 4.5.4 0~+10 25 50 35 0~+10 40±5 14 17 21 3.5 7 500 25 25 0~+7 50 600 300 35 400 0~+10 10 50±5 14 17 21 24 600 500 25 0~+7 25 25 0~+7 50 实用标准文案

605 610 615 620 625 630 635 705 710 715 70±5 720 725 730 805 810 815 820 825 905 910 915 90±5 80±5 60±5 3.5 300 7 10 14 17 21 24 3.5 7 10 14 300 17 21 3.5 100 7 10 14 200 17 3.5 7 10 75 35 100 125 25 25 0~+7 35 0~+10 50 150 25 25 0~+7 50 35 0~+10 400 25 0~+7 350 400 450 500 550 150 35 200 250 25 50 0~+10 25 25 0~+7 50 35 0~+10 表4 EPDM材料附加性能要求

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