4.5传热管与管板连接
查阅《化工单元过程及设备课程设计》P147到P151，采用强度焊接。
4.6拉杆、定距管
查阅《化工单元过程及设备课程设计》P129到P133。可得： 固定形式：选择拉杆定距管结构，样式参照P134图4-9(b)。
拉杆直径：根据P135表4-7，拉杆外径为25????，选取拉杆直径为16????。 拉杆数量：根据P135表4-8，拉杆数量是4。
拉杆尺寸：根据P135表4-9，管板上拉杆孔深为20????，拉杆两端螺纹长度为20????。
拉杆分布：均匀分布在管束外缘，详细请查看布管图。 定距管内外径：与换热管相同，??25×2.5。
五、机械设计
5.1壳体尺寸
根据前面的工艺计算，得换热器壳体内径??=600????。
查阅《结构与零部件（上）》，得壳体壁厚为??=8????，即采用公称直径为600×8mm的壳体，????=616????，????=616????。
5.2管板参数
查阅《化工单元过程及设备课程设计》P143到P147。 管板兼做法兰，管板的结构参考P143图4-20。
管板结构尺寸查阅P145表4-14，得以下数据：
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参数名称 管板直径 管板外径 管板厚度 螺栓孔直径 螺栓规格 螺栓孔高度 管板螺栓孔间距 管板孔直径 管孔数 换热管外伸长度
5.3折流板设计
折流板的相关计算过程参见前面。
参数值 600mm 730mm 44mm 23mm M20×28 38mm 690mm 25.25mm 94 1.5mm 查阅《化工单元过程及设备课程设计》P132到P135。采取水平切口。
折流板外径：折流板外径根据P132表4-2得到????=?????4.5=595.5????。 折流板厚度：折流板间距300????，但仅有8块折流板，所以换热管最长无支承长度一定大于300????。根据表4-3，壳体公称直径600????，换热管最长无支承长度介于300~600????之间。
得到折流板厚度为5????。
折流板管孔：根据P133表4-4，无支承跨小于900????，折流板管孔径为25+0.8=25.8????。
5.4接管与法兰 5.4.1管程接管
查阅《化工单元过程及设备课程设计》P139到P141。取接管内空气流速为
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????=20??/??，则接管内径为
??=√
4????4×0.25
=√=0.13?? ????????×20考虑到换热器外形的匀称，参照HG/T20592，取标准内径??=150????，查表得接管外径为159????。
参照HG/T20592，进气管法兰的型号是PL150-16M，出气管法兰的型号是PL150-16F。
接管高度：根据参考书P141表4-12，查得接管高度是200????。
接管位置最小尺寸：根据参考书P141，焊缝距离??>3??=3×8=24????，且不小于50到60mm，最终取值100mm。
5.4.2壳程接管
查阅《化工单元过程及设备课程设计》P139到P141。 选用壳程接管：?159×4.5????。
取接管内水的流速为????=0.9??/??，则接管内径为
??=√
4????4×0.01456=√=0.1435?? ????????×0.9考虑到换热器外形的匀称，参照HG/T20592，选公称直径为150????的接管，查表的接管外径为159????。
参照HG/T20592，进水管法兰的型号是PL150-16M，出水管法兰的型号是PL150-16F。
接管高度：根据参考书P141表4-12，查得接管高度是200????。
接管位置的最小尺寸：根据参考书P141，焊缝距离??>3??=3×8=24????，且不小于50????，最终取值100????。
2
由于????????=996×0.92=806.76????/?????2<2200????/?????2，故不需要防冲板。
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5.4.3排气管
查阅《化工单元过程及设备课程设计》P141到P143，并参照HG/T20592，选择公称直径为25mm的排气管。
参照HG/T20592，排气管法兰的型号是PL25-16F。
排气管高度：根据参考书P141表4-12，查得排气管高度是150mm。 排气管位置最小尺寸：根据参考书P141，焊缝距离??>3??=3×8=24????，且不小于50到60mm，最终取值100mm。
5.4.4排液管
查阅《化工单元过程及设备课程设计》P141到P143，并参照HG/T20592，选择公称直径为50mm的排液管。
参照HG/T20592，排液管法兰的型号是PL25-16F。
排液管高度：根据参考书P141表4-12，查得排液管高度是150mm。 排液管位置最小尺寸：根据参考书P141，焊缝距离??>3??=3×8=24????，且不小于50到60mm，最终取值100mm
5.5管箱设计 5.5.1管箱
查阅《化工单元过程及设备课程设计(第二版)》P118到P119，选择P119图4-35的B型管箱。
接管与管箱法兰的焊缝距离C=100mm。 接管焊缝与封头焊缝的距离：50mm
管箱的法兰设计参考JB/T4701-2000，采用公称直径为600mm，凹封面的甲型平焊法兰。
法兰厚度：60mm 法兰外径：730mm
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管箱总长：538mm 螺栓孔间距：690mm 螺栓孔直径：23mm
5.5.2管箱与管板之间的垫圈
参考JB/T4704，采用内径604mm，外径644????，厚度3????的垫圈。 双头螺柱：参考JB/T4707，采用公称直径为20????，总长为140????的双头螺柱。
5.6封头选择
参考JB1154-73，可得： 公称直径：600???? 曲面高度：150???? 直边高度：25???? 壁厚：8????
5.7支座设计
查阅《化工单元过程及设备课程设计(第二版)》P1128到P129。 并参考标准JB/T4712，得： 管箱侧支座型号：BⅠ600-F 另一侧支座型号：BⅠ600-S
支承间距：(0.4～0.6)??，??=2997????，在该范围内取值1600????。
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空气压缩机后冷却器的设计说明书-阳旭
